Britador de impacto

Tipos de Trituradores de Impacto

Um **triturador de impacto** é uma máquina industrial utilizada para triturar pedras e outros materiais duros. Diferentes tipos de trituradores de impacto estão disponíveis para atender às necessidades específicas de trituração em uma linha de produção.

• Trituradores de Impacto de Eixo Horizontal

  Um triturador de impacto de eixo horizontal (HSI) funciona muito parecido com um moinho de martelos. É construído com um rotor maciço que arremessa o material contra uma placa fixa. Este impacto força o material a se fragmentar em tamanhos menores. Os impactadores HSI são normalmente usados para pedras mais macias e menos abrasivas. São muito eficazes para triturar calcário e gesso.

• Trituradores de Impacto Hidráulicos

  A força motriz de um triturador de impacto é geralmente um volante. No entanto, alguns modelos usam energia hidráulica para realizar a trituração por impacto. Um triturador de impacto hidráulico (HPI) tritura materiais duros usando a força de líquidos de alta pressão. Estes trituradores são maiores para acomodar os componentes hidráulicos. Eles tendem a ter taxas de trituração mais altas e oferecem tamanhos mais controlados dos produtos finais.

• Trituradores de Impacto de Eixo Vertical

  Estes trituradores também são conhecidos como trituradores VSI. Um triturador de impacto de eixo vertical (VSI) tem o motor na parte superior, ao contrário do HSI. O motor aciona o rotor diretamente, que então lança a pedra para cima e contra o anel de bigorna ao redor. As forças de trituração podem ser a força gravitacional ou o anel de bigorna ao redor. A força de trituração é geralmente maior do que a dos trituradores horizontais. Os produtos finais têm agregados finos e são excelentes para uso em misturas de asfalto e concreto.

• Trituradores de Impacto Reversíveis

  Este tipo de impactador pode mudar a direção do rotor após um determinado período. Isso facilita a manutenção e o desgaste das peças. Também uniformiza a abrasão nas peças usadas para triturar o material. Um triturador de impacto reversível é mais eficiente e pode ser usado por um longo tempo sem paradas incessantes para manutenção.

Especificação & Manutenção de Trituradores de Impacto

Algumas especificações de um triturador de impacto são as seguintes:

• Capacidade: A capacidade de um triturador de impacto é representada pelo volume total de produção que ele pode atingir em uma hora, geralmente relacionado ao diâmetro e comprimento do rotor, tamanho da porta de alimentação e outros parâmetros. A capacidade típica de pequenos trituradores de impacto fica entre 20 e 50 toneladas por hora, enquanto a de grandes pode chegar a centenas de toneladas por hora.
• Potência: A potência de trabalho do triturador de impacto é representada pela potência do motor. A potência diferente afeta a capacidade de trituração e o processamento. Por exemplo, a potência do motor de pequenos trituradores de impacto pode ser de cerca de 15 a 30 quilowatts, enquanto a de grandes é de 100 quilowatts ou mais.
• Taxa de Trituração: A taxa de trituração é a razão entre os tamanhos dos materiais brutos e dos materiais triturados. Mede a capacidade de redução de tamanho do triturador de impacto. Por exemplo, um triturador de impacto pode ter uma taxa de trituração de 10:1, o que significa que ele pode converter 10 metros cúbicos de matérias-primas em 1 metro cúbico de materiais triturados.
• Tamanho de Descarga: A faixa de tamanho de descarga é o tamanho dos materiais triturados. Diferentes aplicações podem exigir tamanhos de partículas diferentes. Por exemplo, um triturador de impacto pode oferecer a opção de tamanhos de partículas de 5 a 20 mm para a indústria de agregados e 0,5 a 3 mm para a indústria de produção de pó.
• Materiais: A carcaça, os rotores, os martelos e outros componentes do triturador de impacto são todos feitos de aço liga de alta resistência para melhorar a dureza e a durabilidade da máquina.

Além das especificações, a manutenção de quebra-pedras de impacto também é crucial.

Primeiro, verifique regularmente os fixadores para ver se estão soltos ou danificados. Aperte e substitua-os, se necessário. Segundo, verifique o estado dos martelos e placas de impacto para ver se estão desgastados ou danificados. Os trituradores de impacto têm vantagens inerentes em termos de peças fáceis de substituir e reparo.

Terceiro, certifique-se da lubrificação de rolamentos e rotores para evitar abrasão e aquecimento excessivos. Um cronograma detalhado de manutenção pode auxiliar na manutenção do triturador de impacto:

• Diariamente: Verifique os parafusos e peças anti-frouxas para a lubrificação dos rolamentos e verifique as condições de trabalho das placas de impacto e dos martelos.
• Semanalmente: Limpe o interior e o exterior do triturador de impacto. Verifique a correia e a polia para garantir folga e alinhamento adequados, lubrificando cada rolamento e caixa de engrenagens aplicando graxa para rolamentos, anéis de vedação e o-rings.
• Mensalmente: Verifique o motor e as partes elétricas. Verifique se há desgaste junto com as peças de ajuste e as partes de transmissão. Verifique a fundação e a estrutura de suporte do triturador de impacto.
• Trimestralmente: Substitua a graxa do rolamento. Verifique o desgaste da correia de transmissão e ajuste o seu aperto para inspecionar a placa de impacto e o martelo quanto a sinais de falha ou desgaste excessivo.

Cenários de Uso de um Triturador de Impacto

Um triturador de impacto é essencial para projetos de construção. Esta máquina ajuda a quebrar grandes pedaços de concreto, pedras e rochas em pedaços menores. As peças menores resultantes são mais manejáveis e convenientes para uso posterior ou transporte. Na construção de novas estradas ou na reparação de estradas antigas, um triturador de impacto pode ajudar a triturar o concreto usado para a estrada antiga ou demolir um prédio antigo.

Usar um triturador de impacto é muito mais conveniente e mais fácil do que usar um britador de rocha manual ou portátil. O material produzido é uniforme e mais refinado de um triturador de impacto do que qualquer britador de rocha portátil. A produção da máquina é maior e seu uso é mais fácil. Blocos de rocha de tamanho completo que podem representar um problema para um canteiro de obras são facilmente quebrados pelo triturador de impacto em pedras menores e cascalho que podem ser usados rapidamente para um projeto.

As pedreiras usam principalmente trituradores de impacto. Um triturador de impacto primário recebe grandes volumes de alimentação. Ele serve como a primeira etapa de trituração. O material produzido após a primeira etapa geralmente passará por um triturador de impacto secundário, que produz um produto final mais refinado e preciso.

Além de projetos de construção e pedreiras, um triturador de impacto também pode ser encontrado na indústria de reciclagem. O triturador de impacto facilita a recuperação de materiais reutilizáveis valiosos encontrados em resíduos de construção, resíduos de mineração ou qualquer outro material de resíduos valioso. A indústria de reciclagem capitaliza esses materiais reutilizáveis para reduzir custos.

Como escolher trituradores de impacto

Vários fatores precisam ser considerados ao selecionar o triturador de pedra de impacto adequado para uma determinada aplicação ou uso. Esses fatores são consistentes com a demanda popular sobre como escolher um triturador de impacto.

• Análise de requisitos de produção: Isso envolve estudar e resolver o tamanho máximo de alimentação aceitável, capacidade de produção necessária e as características desejadas do produto final, como forma e graduação.
• Seleção adequada de tipos de trituradores de impacto: Após analisar os requisitos de produção, torna-se fácil combinar e selecionar o triturador de impacto típico. Lembre-se de que os diferentes trituradores de impacto têm recursos que os tornam adequados para diferentes aplicações. Por exemplo, um triturador de impacto vertical industrial pode ser adequado para a produção de areia e moldagem de materiais, enquanto um triturador de impacto horizontal primário ou secundário pode ser melhor para reduzir o tamanho de grandes rochas.
• Avaliação das especificações do triturador: Preste atenção às especificações técnicas fornecidas pelo fabricante ou fornecedor. Isso inclui a capacidade do triturador (geralmente expressa em toneladas por hora), requisito de potência (quilowatts), tamanho máximo de alimentação e peso.
• Consideração do projeto e construção da máquina: É essencial inspecionar o projeto e a construção da máquina. Considere o material da máquina, a acessibilidade da peça de desgaste e a qualidade geral da construção. Isso ajuda a garantir a distribuição adequada da alimentação para evitar bloqueios e otimizar a eficiência de trituração. Peças de desgaste como barras de sopro e placas de impacto são facilmente acessíveis para substituição rápida, a fim de reduzir o tempo de inatividade da manutenção.
• Exame dos recursos automatizados: Os trituradores de impacto com recursos automatizados possibilitam controlar e monitorar a operação da máquina em tempo real. Esses recursos aumentam a segurança, otimizam o desempenho e simplificam as tarefas de manutenção. Considere esses recursos automatizados e escolha um modelo que tenha um senso de segurança e desempenho.
• Considerações ambientais e logísticas: Isso inclui o impacto da máquina escolhida no meio ambiente (em termos de ruído e poluição do ar) e a logística de transporte e instalação.
• Serviços de manutenção e suporte: Considere a disponibilidade de serviços de suporte e manutenção para o triturador de impacto escolhido. O suporte e a manutenção ajudam a garantir uma operação suave e minimizar o tempo de inatividade do negócio.

FAQ

P1: Que tipo de motor os trituradores de impacto têm?

A1: Os trituradores de impacto são geralmente equipados com motores AC assíncronos com diferentes requisitos de potência, dependendo do tamanho do triturador e do material a ser quebrado.

P2: Que tipo de rolamentos os trituradores de impacto usam?

A2: Os rolamentos do rotor dos trituradores de impacto são principalmente rolamentos de esferas de rolos esféricos de dupla fila. Os rolamentos de dupla fila podem suportar cargas radiais e cargas axiais em ambas as direções, permitindo que resistam ao peso pesado do rotor do triturador. Ao mesmo tempo, eles têm maior estabilidade e capacidade de carga. Para alguns trituradores de tamanho pequeno, também podem ser usados rolamentos de uma única fila.

P3: Como manter um triturador de impacto?

A3: Inspeções regulares devem ser realizadas para verificar se as partes internas estão se desgastando, particularmente as placas de impacto e as barras de sopro. Se alguma parte apresentar sinais de desgaste, deve ser reparada ou substituída prontamente. Além disso, lubrificar as peças do equipamento pode reduzir o atrito e o desgaste e melhorar a eficiência e a vida útil do triturador de impacto.