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Um trocador de calor Votator é uma máquina utilizada para submeter alimentos a ciclos de aquecimento e resfriamento durante o processamento de alimentos. Eles são particularmente utilizados na indústria de processamento de alimentos. A máquina é eficaz para emulsões como sucos e laticínios. A máquina Votator vem em dois tipos principais:
O design Votator inclui os modelos A, B e C, principalmente com placas redondas ou ovais. Os tamanhos típicos das placas são cerca de 610 mm/24 polegadas, mas solicitações personalizadas podem ter tamanhos menores ou maiores. O trocador pode ter até 43 placas e um comprimento de cerca de 4500 mm/177 polegadas. A área de transferência de calor varia de 0,5 m² a 220 m², mas opções personalizadas podem ter mais de 2000 m². A capacidade de volume para alimentos e produtos líquidos pode chegar a 1.200 metros cúbicos por hora, dependendo do modelo específico.
Os trocadores de calor Votator devem ser limpos periodicamente para manter o desempenho e atender aos requisitos sanitários. A limpeza deve ser baseada na ocorrência de uma mudança na eficiência da transferência de calor, na ocorrência de uma mudança na queda de pressão do equipamento, quando houver uma mudança no processo a ser realizado, de acordo com o cronograma estabelecido pela fábrica, quando houver padrões de manutenção estabelecidos para o equipamento ou quando as placas forem limpas ou substituídas ao mesmo tempo que outros equipamentos do processo.
Para limpar as placas, o primeiro passo é remover o Votator do sistema onde ele está integrado. O segundo passo é desmontá-lo. Feito isso, a limpeza das placas pode ser feita em ambos os lados com um detergente não tóxico compatível com a indústria alimentícia. Esta é a terceira etapa. Após a limpeza, é muito importante enxaguar as placas completamente para evitar qualquer resíduo que possa contaminar os alimentos. Após o enxágue, a secagem e a montagem novamente do trocador, ele deve ser instalado de volta no sistema e posto em funcionamento.
Os trocadores de calor contínuos Votator têm amplo uso em diferentes indústrias. Algumas de suas aplicações incluem:
Clima Frio
Para empresas localizadas em climas frios, é fundamental selecionar um trocador de calor que seja durável em condições de temperatura abaixo de zero e que funcione bem nessas condições. Um trocador de calor de placas, por exemplo, é compacto e funcional mesmo quando as temperaturas caem drasticamente. Outras opções, como trocadores de calor de barril/sopradores, também podem funcionar em climas frios. No entanto, os trocadores de barril são bastante grandes. Portanto, são mais adequados para climas frios com temperaturas mínimas.
Clima Quente
Em climas quentes onde as temperaturas ambiente são elevadas, os trocadores de calor devem ser protegidos do calor excessivo. É inteligente escolher modelos feitos de materiais robustos como aço inoxidável, pois eles não distorcem nem são danificados. Além disso, eles serão capazes de suportar altas temperaturas. Trocadores de calor de barril/sopradores são populares para trocar calor em climas quentes porque são feitos de materiais fortes que resistem a danos causados pelo calor intenso. Os trocadores de barril também são bons para transferir calor entre um pequeno refrigerador interno e uma área mais quente externa. Portanto, eles podem ser usados em climas quentes. O tamanho compacto e a durabilidade dos trocadores de calor de placas também os tornam adequados para condições climáticas quentes.
Ambiente Marítimo
Os trocadores de calor utilizados em aplicações marítimas devem ser resistentes à corrosão por água salgada e manter o desempenho térmico eficiente em condições adversas. Tanto os trocadores de calor de barril quanto os de placas são adequados para ambientes marítimos. Sua durabilidade e resistência a danos os tornam adequados para uso em locais com água salgada. Os trocadores de calor que possuem invólucros feitos de titânio são preferidos para uso marítimo. Isso ocorre porque o titânio é um material forte que pode resistir à corrosão por água salgada. Além disso, os trocadores de titânio também são capazes de funcionar bem e efetivamente por um longo tempo.
Indústria Terrestre
Indústrias, como petróleo e gás ou celulose e papel, que utilizam grandes volumes de líquidos, precisam de trocadores de calor de alta resistência. Os trocadores de calor de barril são a escolha usual para setores industriais terrestres. Eles são grandes e podem lidar com a troca de calor entre muitos líquidos diferentes. Eles também são fortes o suficiente para suportar trabalhos industriais pesados. Os trocadores de calor de barril não serão facilmente danificados, mesmo com uso pesado diário todos os dias. Isso os torna adequados para uso em trabalhos industriais pesados e locais difíceis de trabalhar.
P1: Quanto tempo um trocador de calor Votator deve durar?
R1: A vida útil de um trocador de calor Votator pode variar dependendo de fatores como manutenção, uso e qualidade dos materiais. Normalmente, quando bem mantidos, esses trocadores de calor podem durar até 10 a 20 anos ou até mais.
P2: Quais são os sinais de que um trocador de calor Votator precisa ser limpo?
R2: Alguns sinais de que um trocador de calor Votator deve ser limpo incluem uma diminuição perceptível na eficiência ou desempenho, maior consumo de energia, tempos de processamento mais longos, superaquecimento de equipamentos conectados ao trocador de calor ou aumento da emissão de ruído. Alternativamente, uma queda de pressão repentina no trocador de calor.
P3: Quais métodos são usados para limpar trocadores de calor?
R3: Os trocadores de calor Votator podem ser limpos usando vários métodos, dependendo do tipo de trocador e da natureza da incrustação. Eles incluem limpeza química, limpeza mecânica, limpeza online, limpeza hidrodinâmica ou biorremediação.
P4: Quanta transferência de calor um Votator tem?
R4: O coeficiente de transferência de calor de um Votator pode variar com base em vários fatores, como o design e o modelo do trocador Votator, as propriedades físicas dos fluidos que estão sendo trocados, a disposição do fluxo e a temperatura do processo. No entanto, o coeficiente de transferência de calor geral pode variar normalmente de 500 a 3.000 W/m²K.