All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(48 produtos disponíveis)
O trocador de calor de oscilação também é conhecido como trocador de calor de tubo de oscilação, um tipo de trocador de calor de casco e tubo. Ele consiste em um casco e um feixe de tubos dentro do casco. O trocador de calor de oscilação utiliza um mecanismo de acionamento externo para girar o feixe de tubos. O feixe de tubos contém vários tubos individuais através dos quais os fluidos fluem. A rotação do feixe de tubos permite que o fluido flua pelos tubos e troque calor com um fluido externo, que geralmente é um gás ou líquido. O trocador de calor de oscilação é particularmente útil em processos onde o mesmo fluido precisa ser resfriado ou aquecido alternadamente por diferentes fluidos.
A seguir estão alguns tipos comuns de trocadores de calor:
Trocador de calor de placas
Um trocador de calor de placas é um tipo de trocador de calor que utiliza múltiplas placas de metal finas e onduladas para transferir calor entre dois fluidos. As placas são posicionadas verticalmente e são presas umas às outras para formar canais abertos. Cada fluido flui pelos canais. Isso ajuda as placas a absorver e liberar calor. Isso permitirá que os fluidos absorvam calor um do outro sem se misturarem. Em comparação com os trocadores de calor tubulares tradicionais, os trocadores de calor de placas têm um design mais compacto. Eles ocupam menos espaço no chão.
Trocador de calor de tubo oscilante
Este é um projeto de trocador de calor que oferece maior eficiência do que os trocadores de calor de casco e tubo tradicionais. Em trocadores de tubo oscilante, os feixes de tubos são girados ou oscilados para dentro e para fora dos fluxos de processo. Isso permite uma limpeza e manutenção mais fáceis. Ele reduz a formação de depósitos de incrustação dentro do trocador. Os trocadores de calor de tubo oscilante ainda são usados em algumas aplicações de nicho onde suas vantagens específicas são benéficas.
Trocador de calor de tubo duplo
Um trocador de calor de tubo duplo consiste em um tubo externo e um tubo interno. O tubo interno é onde o fluido que circula no processo de troca de calor flui. O outro fluido circulante flui no espaço anular entre os tubos externo e interno. Os dois fluidos são separados pelas paredes do tubo interno. Este projeto é simples, mas é mais adequado para pequenas taxas de transferência.
Trocador de calor refrigerado a ar
Um trocador de calor refrigerado a ar é um tipo de trocador de calor que usa ar como meio de resfriamento. O fluido que precisa ser resfriado flui por um feixe de tubos com aletas. Os feixes de tubos estão normalmente localizados ao ar livre. O fluido troca calor com o ar. O calor é então dissipado para a atmosfera circundante. Os trocadores de calor de tiragem forçada e de tiragem induzida são os projetos dominantes nesta categoria.
Trocador de calor de casco e tubo
Um trocador de calor de casco e tubo consiste em uma série de tubos. Os tubos são agrupados e envoltos em um casco cilíndrico. Os trocadores de calor de casco e tubo são ótimas opções para aplicações de troca de calor líquido-líquido e líquido-gás. Eles são frequentemente usados em refinarias de petróleo e plantas químicas. O design dos trocadores de calor de casco e tubo os torna fáceis de manter. Isso ocorre porque muitos dos componentes podem ser retirados e substituídos caso sofram danos.
Tamanhos
Os trocadores de calor em tamanhos de oscilação variam: 3C (2000 ft²) , 3A (1500 ft²) , 5 (1000 ft²) , 6 (800 ft²) , 8 (600 ft²) , 10 (500 ft²) , 12 (400 ft²) , 14 (350 ft²) , 16 (300 ft²) , 18 (150 ft²) , 20 (100 ft²) , 22 (50 ft²) e 24 (25 ft²).
Materiais
Os trocadores de calor são feitos de aço inoxidável. A placa, a coluna de suporte, a base, os tanques de cabeçalho, a suspensão, as hastes e as tampas de extremidade podem ser todas feitas de aço inoxidável (SS304, SS316 ou SS316L). O aço inoxidável é resistente à corrosão em ambientes químicos e marinhos. O aço inoxidável é forte e durável, não se deforma facilmente ou precisa de manutenção especial e funciona bem para transferir calor entre os fluidos.
Designs
O corpo do trocador é uma coluna que contém placas. A transferência de calor ocorre em placas de função através de lacunas de fluido alternadas. Um tanque de cabeçalho é encontrado no topo da coluna. Ele coleta fluido do corpo do trocador de calor e leva o fluido trocado de calor ao tanque de cabeçalho através de colunas.
Pesos
O peso dos trocadores de calor, que difere de acordo com seu tamanho e materiais, pode ser superior a 1000-2000 libras ou mais.
Desempenhos
O desempenho dos trocadores de calor de oscilação inclui eficiência, queda de pressão, diferença de temperatura e capacidade. A eficiência dos trocadores de calor depende da temperatura e da pressão. O uso de trocadores de calor pode reduzir a temperatura de saída e aumentar a temperatura de entrada. O arranjo das placas aumenta a área de transferência de calor e a velocidade de transferência de calor. A transferência de calor por unidade de volume pode ser tão alta quanto 2500-3500 BTU por hora por pé cúbico. Os trocadores de calor geralmente têm uma queda de pressão de 15-25 psi. Os trocadores de calor geralmente contêm 100-500 galões de fluido. A capacidade de troca é geralmente de 300.000-1.000.000 BTU por hora.
A limpeza e inspeções regulares devem ser realizadas para garantir que o trocador de calor de oscilação funcione de forma eficiente e tenha uma longa vida útil. As precauções de segurança, como operações de desligamento e drenagem do líquido, devem ser seguidas antes da manutenção. Verifique se há vazamentos, corrosão e incrustações e placas rachadas ou danificadas e efetue a limpeza e os reparos. É melhor chamar serviços profissionais para problemas complexos. Após concluir a manutenção, é melhor executar o trocador para um teste e observá-lo para quaisquer sinais de anormalidade antes de colocá-lo de volta em uso.
Agendar manutenção e inspeções regulares, lidar prontamente com problemas menores e registrar o histórico de serviço do trocador pode ajudar a garantir sua eficiência. Certifique-se de que suas peças estejam lubrificadas, limpas e livres de poeira e detritos, e verifique o aperto de todos os componentes e parafusos do trocador. Durante o uso, desenvolva uma rotina e familiarize o trocador com o sistema, os parâmetros de operação e quaisquer alterações e faça ajustes se necessário.
Um trocador de calor de oscilação de placas pode ser usado em muitas indústrias para fornecer diferentes aplicações. Abaixo estão algumas aplicações onde os trocadores de calor são usados.
Pasteurização da indústria alimentícia
O aparelho de troca de calor é usado na indústria alimentícia para a pasteurização de itens alimentícios como suco, leite e ovo líquido.
Esterilização farmacêutica
Na indústria farmacêutica, os trocadores de calor são usados para a esterilização de produtos medicinais, antibióticos e injetáveis.
Controle de reação química
Os trocadores de calor regulam as reações químicas na indústria química e petroquímica controlando a temperatura da reação.
Sistemas HVAC
Os trocadores de calor são um componente central do sistema de aquecimento, ventilação e ar condicionado. Os trocadores ajudam a recuperar energia do ar de exaustão ou pré-aquecer o ar de refrigeração.
Recuperação de energia
Os trocadores de calor são usados para recuperar energia na indústria. O trocador recupera o calor residual dos processos, caldeiras e chaminés para reutilizá-lo.
Aplicações marítimas
Os trocadores de calor são comumente usados na indústria naval de transporte marítimo. Eles são usados em navios para resfriar óleo do motor, caldeiras marinhas e bombas de calor oceânicas.
Geração de energia
Na indústria de geração de energia, os trocadores de calor são comumente usados em usinas termoelétricas. Eles são usados em sistemas de refrigeração, condensadores e geradores de vapor.
Energia renovável
Os trocadores de calor desempenham um papel fundamental na indústria de energia renovável. Os trocadores transferem calor entre os coletores de energia solar e os sistemas de armazenamento.
Seja uma pequena empresa ou uma grande organização, escolher o trocador de calor industrial certo é crucial para maximizar a eficiência, a segurança e as demandas de produção. Aqui está um breve guia para compradores comerciais.
Capacidade de produção e dimensões
Ao selecionar um trocador de calor, a primeira etapa é considerar a quantidade de calor que o sistema visa transferir. Além disso, avalie suas dimensões físicas para garantir que ele caiba nas restrições de espaço designadas. Também é importante levar em consideração quais materiais de construção são necessários. Por exemplo, metal, plástico ou cerâmica fornecerá a resistência e a resistência à temperatura certas para esta aplicação? Finalmente, os requisitos de interface também precisam de atenção. Eles especificam como as conexões devem ser feitas entre os diferentes componentes para garantir o acoplamento seguro e o desempenho confiável.
Classificações de temperatura e pressão
As classificações de temperatura e pressão são fatores muito importantes a serem considerados ao escolher equipamentos industriais. É crucial que os dispositivos que selecionamos sejam capazes de lidar com as temperaturas e pressões que nossos processos geram. Isso não apenas garante eficiência, mas também previne falhas acidentais ou riscos de segurança. Além disso, a queda de pressão é uma consideração importante, pois impacta o consumo de energia. Ao estarmos atentos a esses aspectos, podemos tomar decisões informadas para proteger nossas operações e o meio ambiente.
Conformidade regulamentar e normas de segurança
Ao selecionar equipamentos para um ambiente industrial, é crucial garantir a conformidade com as regulamentações e normas de segurança. Isso ajuda não apenas a atender aos requisitos legais, mas também a proteger os trabalhadores e o meio ambiente. Além disso, optar por trocadores de calor energeticamente eficientes contribui para os objetivos de sustentabilidade, minimizando a pegada de carbono. Essas escolhas refletem um compromisso com a responsabilidade e a eficiência em nossas operações.
Considerações de custo e requisitos de manutenção
Embora os custos iniciais sejam importantes, é essencial levar em consideração os gastos de longo prazo relacionados à manutenção e eficiência. A manutenção regular dos equipamentos pode evitar tempos de inatividade mais dispendiosos no futuro. Além disso, a escolha de máquinas eficientes compensa, pois elas economizam energia e reduzem os custos operacionais ao longo do tempo. Ao considerar o ciclo de vida total de um trocador de calor, as empresas podem tomar decisões mais informadas que apoiam práticas sustentáveis e viabilidade financeira a longo prazo.
P1: Qual a diferença entre um trocador de calor de oscilação e um trocador de calor tradicional?
A1: Os trocadores de calor tradicionais são projetados para aplicações de fluxo constante, o que os torna menos flexíveis. A capacidade de um trocador de calor de oscilação de mudar a direção do fluxo o torna mais flexível do que os trocadores de calor tradicionais. Além disso, eles ocupam menos espaço e são mais eficientes no uso de energia.
P2: Quais são os requisitos de manutenção para um trocador de calor de oscilação?
A2: Alguns trocadores de calor de oscilação exigem inspeção e limpeza de rotina para garantir que estejam em boas condições e funcionando corretamente. A manutenção profissional periódica deve ser agendada conforme necessário. O trocador de calor deve ser monitorado para detectar vazamentos, corrosão e outros sinais de danos. Além disso, existem algumas substâncias que não devem ser usadas no trocador de oscilação para evitar danos ao equipamento ou afetar seu desempenho. Se houver alguma dúvida sobre a adequação de um produto químico, é melhor consultar um profissional ou consultar as diretrizes do fabricante.
P3: Um trocador de calor de oscilação pode ser reparado se estiver danificado?
A3: Em alguns casos, um trocador de calor de oscilação danificado pode ser reparado e os componentes podem ser substituídos. No entanto, os danificados são os mais críticos, o que pode afetar o desempenho e a eficiência do trocador de calor. Portanto, é essencial consultar um profissional para determinar se um reparo é viável ou seguro no caso de um determinado trocador de calor.
P4: Qual é a melhor maneira de melhorar a eficiência de um trocador de calor de oscilação?
A4: Manter o sistema de troca de calor de oscilação funcionando com o máximo desempenho obtendo manutenção profissional regular é a melhor maneira de melhorar a eficiência energética. Além disso, isolar o trocador de calor de oscilação pode ajudar a reduzir a perda de calor e melhorar a eficiência energética. O pré-condicionamento e o pós-condicionamento adequados dos fluidos que entram e saem do trocador de calor de oscilação também podem melhorar sua eficiência geral.
