Máquina de enrolar molas

Tipos de Máquinas de Enrolamento de Molas

Dependendo do controlador, uma máquina de enrolamento de molas pode ser automática, semi-automática ou totalmente automática. Além disso, as máquinas de enrolamento podem ser do tipo carrossel, torre ou horizontal, com base no layout geral e no design.

• Máquina de enrolamento de molas automática: Uma máquina de enrolamento de molas automática fabrica molas sem parar. Este tipo de máquina não requer controle manual para alimentar os materiais ou controlar as operações. As máquinas automáticas são mais produtivas do que os modelos manuais e semi-automáticos.
• Máquina de enrolamento de molas semi-automática: Uma máquina de enrolamento de molas semi-automática requer alguma intervenção manual ou interferência periódica para recarregar o material ou configurar determinadas operações. Ao contrário das máquinas totalmente automáticas, estas são mais fáceis de aprender e operar, mas ainda são mais eficientes do que as máquinas manuais.
• Controlador de máquina de enrolamento de molas: Dependendo do controlador, as máquinas podem ser operadas em sistemas CNC (controle numérico computadorizado) ou não CNC. Uma máquina de enrolamento de molas CNC usa um computador para enrolar molas com precisão e automaticamente. Normalmente, possui um software fácil de usar para fabricar vários tipos de molas. As máquinas não CNC usam configurações manuais para o enrolamento, limitando sua precisão e eficiência em comparação com os modelos controlados por CNC.
• Máquina de enrolamento de molas horizontal: Uma máquina de enrolamento de molas horizontal possui um eixo horizontal. Esta orientação permite a formação fácil de molas enrolando os materiais horizontalmente. Essas máquinas são mais usadas para molas de diâmetro maior que requerem quantidades maiores.
• Máquina de enrolamento de molas vertical: Uma máquina de enrolamento de molas vertical permite que os operadores enrolem molas verticais de pequeno a médio porte de forma fácil e rápida. A máquina terá configurações ajustáveis para personalizar o diâmetro da mola, o passo e outras especificações. Os usuários podem carregar o material de arame na máquina, e a máquina então enrolará a mola automaticamente.

Especificações e manutenção de máquinas de enrolamento de molas

Especificações

As máquinas de fabricação de molas possuem várias especificações, dependendo de seus modelos, tipos e usos. As especificações listadas abaixo são algumas das comuns que os compradores devem esperar encontrar em uma máquina de enrolamento de molas.

• Diâmetro do fio: As máquinas de molas podem funcionar com diferentes diâmetros de fio. O diâmetro variará entre uma determinada medição em milímetros. Por exemplo, a faixa de trabalho do diâmetro do fio de uma máquina pode ser de 0,1 a 0,25 mm.
• Diâmetro da mola: A máquina de enrolamento também terá a capacidade de trabalhar com diâmetros específicos da mola. Mais precisamente, a máquina pode fabricar molas com diâmetro variando de 5 mm a 100 mm.
• Comprimento da mola: A capacidade de produzir molas com comprimentos diferentes é outra especificação a ser considerada. Comprimento, neste caso, significa o quanto as voltas se estendem ao longo da mola. Não significa o comprimento do material usado para fazer a mola. Algumas máquinas podem produzir comprimentos de molas variando de 10 mm a 300 mm.
• Velocidade de produção: As máquinas de molas também possuem diferentes velocidades de produção. A velocidade é normalmente o número de molas fabricadas em um minuto ou uma hora.
• Requisitos de energia: A maioria das máquinas de enrolamento de molas usa eletricidade. O requisito de energia para diferentes máquinas varia dependendo do projeto. Uma máquina pode precisar de uma fonte de alimentação trifásica de 10 kW.
• Sistema de controle: Máquinas de enrolamento de um determinado tipo e modelo possuem diferentes sistemas de controle. Alguns têm PLC, enquanto outros têm CNC ou qualquer outro tipo de controlador.

Manutenção

Como qualquer outra máquina, as máquinas de enrolamento de molas precisam de manutenção e lubrificação para garantir um desempenho ideal, minimizar o tempo de inatividade e prolongar a vida útil da máquina. As tarefas de manutenção descritas abaixo ajudarão as máquinas de fabricação de molas a funcionar de forma eficiente e suave.

• Limpar regularmente: Os usuários devem remover poeira, detritos e óleo restante do enrolador para mantê-lo limpo. Usar um compressor de ar ou uma escova pode ajudar na tarefa. Uma rotina de limpeza regular evitará o acúmulo de materiais que podem afetar o desempenho da máquina.
• Lubrificar as partes móveis: Lubrificar os componentes móveis do enrolamento é uma boa rotina de manutenção. Isso garante operação suave e vida útil prolongada da máquina. Os componentes incluem engrenagens, rolamentos, correntes e guias, entre outros. Antes de iniciar a lubrificação, o usuário deve verificar as diretrizes do fabricante sobre os lubrificantes recomendados e os procedimentos de lubrificação.
• Inspecionar quanto ao desgaste e danos: A inspeção regular das partes móveis do enrolamento permitirá que o usuário identifique qualquer sinal de dano ou desgaste excessivo. Atender às peças danificadas ou desgastadas evitará quebras e garantirá um desempenho mais eficiente.
• Calibrar a máquina: Calibrar a máquina periodicamente para garantir precisão nas dimensões da mola e manter especificações consistentes da mola é uma tarefa essencial de manutenção da máquina. Os usuários devem definir os parâmetros da mola com base em requisitos específicos durante a calibração. Siga o manual do fabricante para obter instruções sobre a calibração adequada.
• Manter o alinhamento adequado: O desalinhamento pode afetar a qualidade e o desempenho da mola. Portanto, os usuários devem verificar rotineiramente se há alinhamento adequado e ajustar as partes móveis da máquina conforme necessário. O alinhamento pode estar no ajuste das guias, rolos ou qualquer outro mecanismo de alinhamento que a máquina possui.
• Manter a lubrificação adequada: Como diferentes máquinas de molas vêm com várias instruções de fabricação, a lubrificação adequada significa seguir as diretrizes fornecidas pelo fabricante. O manual informará sobre as áreas específicas que precisam de lubrificação, o lubrificante recomendado e os intervalos de lubrificação.

Usos de máquinas de enrolamento de molas

Aqui estão os principais usos de uma máquina de fabricação de molas:

• Elas são usadas para fabricar molas para uma ampla gama de aplicações comerciais.
• Elas são usadas para produzir molas de torção, que são amplamente utilizadas em molas de capô de carro, molas de relógio, dispositivos rotativos, molas bem enroladas e brinquedos controlados por controle remoto.
• Elas são usadas para produzir em massa molas de compressão para as indústrias automotiva, de motocicletas, de máquinas, de brinquedos e de eletrônicos. Além disso, os fabricantes de móveis as usam para fazer molas de compressão para colchões.
• Elas são usadas para projetar molas personalizadas com base nos projetos e especificações de diferentes clientes comerciais.
• Elas são usadas para criar protótipos para testar novos projetos de molas antes de sua comercialização.
• Máquinas avançadas de enrolamento de molas podem ser integradas a sistemas controlados por computador. Essas máquinas são usadas para fabricar molas de alta precisão que exigem configurações exatas de mola.

Como escolher uma máquina de enrolamento de molas

Ao comprar uma máquina de enrolamento de molas, os compradores devem verificar as especificações da máquina. Principalmente, será bom saber a faixa de diâmetro da mola e a espessura da mola que o dispositivo pode suportar. Uma máquina ajustável ou versátil terá configurações que podem acomodar vários tamanhos. Além disso, a fonte de energia do dispositivo deve ser considerada. Existem máquinas de enrolamento de molas pneumáticas, manuais e automáticas. Uma máquina pneumática ou automática tende a ser mais eficiente do que uma manual. No entanto, pode ser mais econômico usar uma máquina manual dependendo dos requisitos de produção.

Os fabricantes geralmente desejam produzir molas em alta velocidade. Portanto, ajudará verificar a velocidade máxima de produção da máquina. Escolha um dispositivo com configurações de alta velocidade se produzir grandes volumes. Considere a compatibilidade de materiais da máquina ao comprar um formador de mola para molas. Algumas máquinas só podem funcionar com materiais específicos. Pode ser benéfico escolher uma máquina versátil para acomodar diferentes materiais com qualidades variadas.

As opções de personalização oferecidas por um dispositivo são essenciais, pois diferentes tipos de molas têm designs exclusivos. Uma máquina com diferentes opções de personalização permitirá que os fabricantes produzam várias formas de molas. Um sistema de controle programável também fornecerá flexibilidade ao escolher ou personalizar uma determinada forma de mola. A facilidade de uso e configuração do dispositivo de enrolamento também deve ser considerada. Observe o sistema de controle e a interface do usuário da máquina. As máquinas automáticas de enrolamento de molas possuem sistemas de controle avançados com configurações programáveis. Portanto, os usuários devem entender como operá-los.

Por fim, considere os requisitos de manutenção e a programação da máquina de mola. Isso também ajudará os empresários a conhecer o suporte pós-venda, a garantia e os serviços de manutenção oferecidos pelo fornecedor. Os fatores mais importantes garantirão operação suave e produção de molas.

Perguntas frequentes sobre máquinas de enrolamento de molas

P1: Quais são algumas vantagens de usar máquinas automáticas de enrolamento de molas?

A1: As máquinas automáticas de enrolamento de molas oferecem maior eficiência e taxas de produção mais rápidas em comparação com dispositivos manuais. Elas também fornecem molas mais consistentes e precisas, minimizando erros. Muitas dessas máquinas são programáveis, permitindo a troca automática entre diferentes tipos, tamanhos e materiais de molas. As máquinas automatizadas também vêm com sistemas integrados para controle e monitoramento de qualidade, bem como para alimentação, tensionamento e corte de arame, o que reduz as intervenções na fabricação de molas.

P2: Quais tipos de molas as máquinas de enrolamento podem criar?

A2: As máquinas de enrolamento de molas podem produzir vários tipos de molas, como molas de compressão (cilíndricas enroladas) e molas de tração (mola aberta sem lacunas), bem como molas especiais personalizadas, incluindo formas complexas como molas duplamente cônicas, molas com espirais assimétricas ou com aros ou folhas.

P3: Qual a diferença entre máquinas de enrolamento de molas CNC e máquinas não CNC?

A3: A diferença entre máquinas de enrolamento de molas CNC e não CNC é o nível de controle e automação. As máquinas CNC fornecem controle numérico computadorizado, permitindo programação precisa e alta automação para formas complexas de molas e tolerâncias apertadas. As máquinas não CNC podem ter controles mais simples e são mais adequadas para a produção de molas padrão.

P4: Quais recursos adicionais as máquinas de enrolamento de molas sofisticadas possuem?

A4: Modelos avançados de máquinas de enrolamento de molas podem vir com acessórios opcionais e complementos, como sistemas de alimentação automáticos para segurar diferentes calibres de arame, comprimentos ou materiais; ferramentas de corte para bordas de arame aparadas; ou mesmo equipamentos de inspeção para detectar falhas como dobras ou quebras nas espirais.