Moinho de varas

Tipos de moinhos de barras

Um moinho de barras é um tipo de equipamento de moagem que utiliza barras de aço longas como meio de moagem. É comumente usado nas indústrias de mineração e construção para processamento de materiais. Existem vários tipos de moinhos de barras, incluindo moinhos úmidos, secos, contínuos e de corrente parcial.

• Moinhos de barras úmidos: Um moinho de barras úmido afunda o material na água para processamento. Esta água, que serve como componente do material, oferece uma capacidade maior que o moinho de barras seco, custos operacionais mais baixos e uma descarga mais fácil de avaliar. Além disso, reduz a possibilidade de travamento das barras, diminuindo o atrito entre as barras e os materiais moídos, lubrificando a superfície dos itens processados.
• Moinhos de barras secos: Ao contrário dos moinhos de barras secos, que moem materiais sem a ajuda da água, o processamento seco fornece uma saída de concentração mais alta. No entanto, o procedimento pode ser perigoso porque pode produzir muita poeira, o que colocaria em risco a saúde e a segurança dos trabalhadores.
• Moinhos de barras contínuos: O fluxo de material é até quatro vezes mais rápido nos moinhos contínuos do que nos moinhos intermitentes devido ao pequeno volume da gaiola, velocidade angular e alta eficiência de moagem. Eles frequentemente realizam beneficiamento e moagem fina de minerais como manganês, barita, cimento, quartzo, escória, cinza volante e sílica. Além de reduzir o consumo unitário de eletricidade, os moinhos contínuos podem aumentar a produção em um fator de dois.
• Moinhos de barras de corrente parcial: Ao contrário dos moinhos de barras de corrente total, os moinhos de barras de corrente parcial produzem um item melhorado com um consumo específico de energia mais baixo. Além disso, a utilização de moinhos de barras de corrente parcial reduz o desgaste das barras de moagem em cerca de 80% em relação aos moinhos de corrente total.

Especificações e manutenção de moinhos de barras

Os britadores de moinhos de barras têm especificações que os compradores comerciais devem conhecer ao comprar. Incluem o diâmetro e o comprimento do moinho, o tamanho da descarga, a capacidade, o material usado para fazer as barras e os rolamentos.

Normalmente, as relações comprimento-diâmetro dos moinhos de barras variam de 1,5 a 2,0, sendo a relação mais comum 2,0. Seu diâmetro varia entre 0,4 metros e 6,1 metros. Um moinho de barras tem aspectos semelhantes aos moinhos de bolas, mas são mais longos e têm um diâmetro mais estreito. O moinho mói o minério pelo impacto e atrito das barras e sua geometria mais longa e fina torna o moinho mais seletivo que o moinho de bolas.

Os moinhos de barras descarregam material mais fino em comparação com outros tipos de moinhos. A descarga pode variar de 5 a 50 malhas, mas a maioria dos moinhos varia de 10 a 20 malhas. A capacidade dos moinhos de barras é geralmente medida em toneladas por hora. No entanto, depende da matéria-prima e do tamanho do moinho. Geralmente, os moinhos maiores têm maior capacidade.

Os moinhos de barras usam barras feitas de vários materiais. Os mais comuns são aço carbono e aço liga. O aço carbono tem 0,8-1,2% de teor de carbono, o que o torna mais duro. Alguns fabricantes fabricam as barras de aço inoxidável. Sua resistência à corrosão os torna adequados para áreas com ambientes úmidos. Os rolamentos dos moinhos podem ser rolamentos deslizantes clássicos ou rolamentos de esferas modernos. Os primeiros dependem do peso do moinho para superar a resistência da superfície deslizante. Eles têm velocidades mais baixas, variando entre 2-20 RPM. Os últimos têm velocidades mais rápidas (até 60 RPM) e dependem de pequenas esferas de aço que rolam ao redor de uma pista de rolamento.

Como qualquer outra máquina, os moinhos de barras exigem manutenção para garantir seu funcionamento suave e eficaz. Os fornecedores de moinhos de barras preferem a manutenção regular ao tempo de inatividade longo e dispendioso provocado por emergências. Além do manual do fabricante, os especialistas recomendam o seguinte cronograma de manutenção. As verificações diárias devem incluir a verificação de quaisquer sinais de vazamento, o aperto de todos os componentes, a procura de bloqueios e a limpeza do moinho de barras.

A manutenção semanal inclui verificar as peças internas quanto ao desgaste e inspecionar a porta de descarga quanto a quaisquer sinais de bloqueio. Durante este tempo, verifique também o óleo lubrificante e reabasteça-o sempre que necessário. Além dessa manutenção semanal, algumas partes dos moinhos de barras exigem lubrificação - rolamentos, rolos de apoio, motores de acionamento, engrenagens e acoplamentos. A frequência da lubrificação depende do uso do moinho de barras. Às vezes, eles exigem lubrificação após 50 horas, enquanto outras vezes, eles podem exigir lubrificação após 200 horas ou mais. Consulte sempre o manual do fabricante para obter orientação.

Cenários de uso de moinhos de barras

Os moinhos de barras são usados principalmente nas indústrias de mineração e construção em bruto. No entanto, sua aplicação não se limita a isso. Aqui estão algumas indústrias onde os moinhos de barras são úteis:

• Indústria de mineração: Na indústria de mineração, os moinhos de barras são usados principalmente para a moagem de minérios. Os moinhos podem pulverizar vários minerais, como ouro, zinco, cobre, ferro e outros minérios. Os minerais são triturados em pedaços menores para permitir um processamento e extração adicionais. Além disso, os moinhos de barras ajudam na liberação de minérios. O processo de moagem libera minerais valiosos que estão presos dentro da matriz rochosa. Os moinhos de barras também auxiliam na preparação do material mineral para as etapas de processamento subsequentes, como flotação, separação magnética ou concentração por gravidade.
• Indústria do cimento: Na indústria do cimento, os moinhos de barras são usados para moer matérias-primas como calcário, argila e outros aditivos. Ao fazer isso, os moinhos ajudam a produzir materiais homogêneos e finos para a fabricação de clínquer e posteriormente cimento. Os produtores de cimento também usam moinhos de barras para moer cimento. Os moinhos trituram clínquer duro e agregados minerais em pó de cimento fino que pode ser usado na construção.
• Indústria de agregados: Na indústria de agregados, os moinhos de barras são usados para esmagar rochas e outros materiais duros para produzir agregados finos. Os agregados são então usados em construção e produtos de concreto. Os moinhos de barras também ajudam a fornecer forma aos produtos agregados. O formato dos agregados influencia a trabalhabilidade e a durabilidade do produto final.
• Indústria do vidro e cerâmica: Os moinhos de barras também preparam materiais em lote, como feldspato, quartzo e argila, na indústria do vidro e cerâmica. Esses materiais são moídos e misturados com precisão para atingir a qualidade e a consistência desejadas. Na indústria do vidro e cerâmica, os moinhos de barras também ajudam a estabilizar materiais minerais como zircônio e silicato. Moendo esses materiais, os moinhos de barras aumentam sua estabilidade, contribuindo para a qualidade geral dos produtos de vidro e cerâmica.
• Indústria de borracha e plástico: Na indústria de borracha e plástico, os moinhos de barras são usados para o processamento químico e polimérico de materiais de borracha e plástico. Os moinhos quebram os materiais e melhoram suas propriedades.

Como escolher moinhos de barras

Os compradores industriais geralmente selecionam moinhos de barras com base em suas necessidades de moagem e aplicações industriais. Aqui estão alguns fatores-chave a serem considerados ao comprar um moinho de barras.

• Demanda de volume de produção

  Se a demanda de volume de produção dos compradores for alta, eles devem escolher moinhos com capacidades maiores e velocidades de processamento eficientes. Por outro lado, moinhos com capacidades de processamento mais flexíveis podem ser suficientes para demandas de baixo volume de produção.

• Tamanho da alimentação do moinho de barras e tamanho do produto

  As indústrias têm diferentes tamanhos de alimentação do moinho de barras e tamanhos de produto desejados. Os compradores devem considerar moinhos de barras que podem processar seus materiais de alimentação específicos e produzir a distribuição de tamanho de partículas necessária.

• Requisito de qualidade do produto

  Algumas indústrias exigem produtos de maior qualidade com formas e características de superfície específicas. Essas indústrias devem considerar moinhos de barras que oferecem maior controle sobre a qualidade do produto final.

• Configuração da planta e restrições de espaço

  Os compradores com espaço limitado na planta devem considerar as dimensões e o peso do moinho para garantir que ele se encaixe em sua configuração existente. Além disso, eles devem avaliar os requisitos de manutenção de diferentes moinhos de barras e escolher aqueles que são mais fáceis de manter e têm peças de reposição prontamente disponíveis.

• Consumo de energia e eficiência

  O consumo de energia e a eficiência energética são considerações cruciais para minimizar os custos operacionais. Os compradores devem escolher moinhos com recursos de economia de energia e alta eficiência de processamento.

• Suporte e serviço do fornecedor

  Equipe os compradores com o conhecimento de que eles precisam para operar e manter seus moinhos de barras de forma eficiente, escolhendo aqueles com suporte técnico abrangente e serviços de treinamento.

Perguntas e respostas sobre moinhos de barras

P: Como os moinhos de barras diferem dos moinhos de bolas?

R: O meio de moagem é uma das principais diferenças entre os moinhos de barras e os moinhos de bolas. Os moinhos de barras usam barras de aço longas como meio de moagem, enquanto os moinhos de bolas dependem de bolas esféricas. Além disso, os moinhos de barras são geralmente mais grossos que os moinhos de bolas. Outra diferença é a relação de aspecto dos moinhos. Os moinhos de barras têm uma relação de aspecto mais alta, o que significa que os moinhos são mais longos em relação ao seu diâmetro. A forma mais longa dos moinhos de barras resulta em moagem paralela, enquanto a forma arredondada dos moinhos de bolas facilita o movimento circular das bolas, que moem os materiais por meio de uma cascata.

P: Quais tamanhos de pó os moinhos de barras podem atingir?

R: Os moinhos de barras geralmente produzem produtos com tamanho de 1 a 10 malhas. O produto é comparável à areia do moinho de bolas. Os tamanhos de malha de saída típicos são 4, 6 e 8.

P: Quais são as vantagens de usar um moinho de barras?

R: Existem muitos benefícios em escolher um moinho de barras para um projeto. Primeiro, os moinhos de barras são mais uniformes em sua produção de produtos em comparação com os moinhos de bolas. A forma alongada das barras e sua ação de moagem paralela ajudam a reduzir a supermoagem. Além disso, os moinhos de barras tendem a ser mais eficientes em termos de energia do que muitos outros tipos de moinhos, como moinhos de bolas e moinhos autógenos. Partículas grossas indesejáveis e as finas que são perdidas dentro do circuito também podem ser reduzidas, tornando-as uma escolha mais eficiente.