Triturador de PCB

Tipos de Trituradores de PCB

Uma PCB (Placa de Circuito Impresso) é um dispositivo eletrônico composto por componentes metálicos e não metálicos complexos. Descartar esses componentes e toda a placa costuma ser uma tarefa difícil. É aqui que um **triturador de PCB** se torna útil. No entanto, vários tipos de trituradores de PCB estão disponíveis para diversos propósitos.

• Moinhos de Martelos

  Um triturador de PCB de moinho de martelos quebra a placa de circuito golpeando o material com martelos, que são montados no eixo rotativo do moinho. Os martelos, então, lançam o material ao redor do moinho, o que quebra o PCB em pedaços menores. O soprador do triturador, que é outro tipo de moinho de martelos, usa ar para soprar os pedaços depois que o PCB foi esmagado em pedaços menores. Esse tipo de triturador de PCB é comumente usado em indústrias de reciclagem de e-waste. A capacidade de produção de um moinho de martelos normalmente varia de cerca de 100 a 2000 kg por hora, dependendo do modelo de especificação em uso.

• Trituradores de Rolos

  Os trituradores de rolos funcionam pressionando a placa entre dois rolos separados. Os rolos, então, esmagam a placa e a quebram em pedaços menores. Um triturador de PCB de prensa de rolos típico usa aço altamente resistente à abrasão para fabricar os rolos de trituração. Eles podem atingir uma redução considerável no material juntamente com uma alta capacidade. Por esse motivo, eles são usados na reciclagem de dispositivos eletrônicos como telefones celulares, televisores, computadores e outros eletrodomésticos. O diâmetro dos rolos varia de 300 mm a 1.200 mm, dependendo da especificação do modelo. Além disso, as lâminas dos rolos geralmente têm de 500 a 1.200 mm de largura. Sua capacidade de produção normalmente varia de cerca de 50 a 5000 kg por hora, dependendo do modelo de especificação em uso.

• Trituradores

  Um triturador de PCB quebra a placa de circuito em pedaços menores usando lâminas rotativas. As lâminas rotativas puxam a placa para dentro da máquina, que então a rasga. A maioria dos trituradores é normalmente usada para reciclar placas de circuito maiores. Eles também são ideais para lidar com uma ampla variedade de materiais e resíduos. Isso inclui filmes, papéis, plásticos e placas como MDF, partículas e fibra de cimento, só para citar alguns. Os trituradores de PCB são bastante populares, pois podem ser usados como primeira etapa de um processo de reciclagem. A capacidade de produção de um triturador de PCB varia de cerca de 500 a 3000 kg por hora, dependendo do modelo de especificação em uso.

• Granuladores

  Um triturador de PCB granulador corta a placa de circuito em grânulos menores usando lâminas retas e um rotor rotativo. Na maioria dos casos, o granulador é normalmente usado como a etapa final de um processo de reciclagem. É ideal para lidar com materiais frágeis e resistentes. A capacidade de produção de um triturador de PCB granulador costuma ser a maior, variando de cerca de 2000 a 10.000 kg por hora, dependendo do modelo de especificação em uso.

Especificações & Manutenção

• Modelo:

  Modelos específicos de trituradores de PCB, como GEP ECY-2 ou GEP ECY-4, podem diferir de acordo com os fabricantes. Os modelos específicos terão características relevantes sobre tamanho, capacidade, voltagem, corrente, peso e potência.

• Tamanho:

  Um tamanho comum para trituradores de PCB é 1,5 x 1,5 metros quadrados. Esses tipos geralmente são colocados em linha com as configurações de fábrica existentes. Máquinas menores tendem a ser móveis e um exemplo disso é o TSM ECY-300. Seu tamanho é de 600 x 800 x 1500 mm.

• Capacidade:

  Refere-se à quantidade de placas de circuito que um triturador de PCB pode processar em um determinado tempo. Uma capacidade típica ficará em algum lugar entre 400 e 800 kg por hora. Alguns modelos podem até mesmo superar essa cifra. Um exemplo disso é o modelo GEP ECY-4. Sua capacidade é de 1.200 kg por hora.

• Potência:

  É a quantidade de energia elétrica que a máquina consome ao quebrar PCBs. Os níveis de potência típicos variam de dois a vinte e quatro quilowatts, dependendo do tamanho e da capacidade da máquina. A potência do TSM ECY-500 é de 20 KW. Ele pode processar no máximo 800 kg por hora.

• Voltagem e Corrente:

  Cerca de 240 V de potência elétrica mais alta costuma ser necessária para acionar esses motores. Por exemplo, a especificação do modelo GEP ECY-2 indica 440 V e 55 A. Correntes mais altas indicam mais potência e capacidade, mas a corrente real dependerá do tipo de material que está sendo triturado e de sua quantidade.

A manutenção regular ajuda a manter a eficiência, a produtividade e a segurança do triturador de PCB intactas. É bom se os usuários puderem desenvolver uma rotina com base nas instruções precisas do fabricante. Abaixo estão algumas dicas gerais que podem indicar a importância da manutenção regular.

• Inspeções Semanais:

  Verifique se há componentes soltos e aperte-os. Inspecione correias de acionamento, cabos e correntes. Eles não devem apresentar sinais de desgaste ou desfiamento. Procure por pancadas ou quebras na carcaça que podem causar um risco de segurança ou afetar o desempenho, e tome as medidas necessárias para corrigir quaisquer problemas.

• Lubrificação Mensal:

  Os trituradores de PCB líquidos têm peças móveis que exigem lubrificação para funcionar suavemente. Os acessórios do motor e da caixa de câmbio podem estar incluídos nesta lista. Certifique-se de que apenas a qualidade e as quantidades corretas de lubrificantes sejam usadas.

• Trocas de Lâminas Trimestrais:

  As lâminas de trituração podem ficar cegas depois de quebrar uma grande quantidade de placas de circuito. Se forem deixadas assim, podem sobrecarregar o motor. O embotamento das lâminas pode reduzir a eficiência e aumentar a capacidade. Portanto, em algum momento ou outro, será necessário trocar as lâminas ou pelo menos afiá-las. Uma programação trimestral para essa operação pode ser adequada para alguns usuários, mas outros podem precisar fazê-la mensalmente ou em intervalos mais longos.

Cenários de uso de trituradores de PCB

• Instalações de reciclagem de eletrônicos:

  Os trituradores de PCB são comumente usados em instalações de reciclagem de eletrônicos. Essas recicladoras especializadas usam trituradores de PCB como parte de seu processo de reciclagem para lidar com PCBs de descarte. Os trituradores quebram as placas em pedaços menores, facilitando a extração e a classificação de materiais valiosos, como metais, capacitores, resistores e outros componentes para a reciclagem adequada.

• Empresas de gestão ambiental:

  As empresas de gestão ambiental que lidam com e-waste e se esforçam para minimizar a pegada ecológica dos trituradores de PCB costumam empregar trituradores de PCB. Após coletar o e-waste, essas empresas usam os trituradores para processar os PCBs de descarte. Ao fazer isso, elas podem recuperar materiais reutilizáveis de forma eficiente e reduzir a quantidade de lixo enviada para aterros sanitários.

• Operações de recuperação de metais preciosos:

  Algumas operações de recuperação de metais preciosos se concentram principalmente na recuperação de metais valiosos como ouro, prata, paládio e platina de PCBs. Essas operações usam trituradores de PCB especializados para liberar os componentes que contêm metais preciosos para processamento posterior e extração dos metais preciosos.

• Laboratórios de pesquisa e desenvolvimento:

  Trituradores de PCB em microescala são usados às vezes em laboratórios de pesquisa e desenvolvimento. Eles permitem que os cientistas estudem a composição dos PCBs, testem novas técnicas de reciclagem ou desenvolvam métodos mais sustentáveis para lidar com o e-waste.

Como escolher um triturador de PCB

Ao escolher um triturador de PCB, é essencial considerar a especificação, capacidade, design e recursos de segurança.

• Especificação

  Uma especificação como dimensões e peso pode afetar a instalação e o manuseio da máquina. Uma máquina compacta e leve pode ser fácil de instalar, mas uma mais gigante e pesada pode exigir espaço e recursos adicionais.

• Capacidade

  Indica a quantidade de material que a máquina pode processar em um determinado período de tempo. Uma capacidade maior pode ser adequada para operações em grande escala, mas pode ser mais proeminente para empresas de pequeno ou médio porte.

  Os usuários precisam considerar a disponibilidade do telefone. Algumas máquinas com capacidades maiores podem ter prazos mais longos antes de ficarem disponíveis para uso.

• Design

  Um sistema de operação direto pode permitir que os operadores o usem de forma eficiente. Considerar uma máquina com um design claro e intuitivo pode minimizar a necessidade de treinamento extenso e reduzir o tempo de inatividade.

  Uma construção modular permite que os usuários atualizem ou substituam componentes específicos conforme necessário e se engajem com o fornecedor para serviços de manutenção e suporte.

• Recursos de segurança

  Investir em uma máquina com recursos de segurança, como botões de parada de emergência e proteção contra sobrecarga, pode ajudar a prevenir acidentes e danos ao equipamento, garantindo um ambiente de trabalho mais seguro para todos os envolvidos no processo de trituração de PCB.

P&R

P1: Quais materiais um triturador de PCB pode processar?

R1: Os trituradores de PCB são projetados principalmente para processar placas de circuito de descarte. No entanto, diferentes tipos de trituradores de PCB também podem triturar vários materiais, incluindo plásticos, madeira, borracha, náilon e fibra. Esses materiais geralmente são leves, resistentes e flexíveis. Os fragmentos da placa de circuito são mais fáceis de manusear para as instalações de reciclagem quando esses materiais leves são quebrados. Enviá-los para reciclagem se torna fácil.

P2: Qual a diferença entre trituradores e esmagadores?

R2: Os trituradores de PCB usam uma máquina para quebrar o material em pedaços menores. Em contraste, um triturador normalmente corta o material em tiras finas. Além disso, os trituradores são projetados principalmente para processar materiais mais macios. Por outro lado, os esmagadores são projetados para quebrar materiais mais resistentes e densos.

P3: Os trituradores de PCB têm algum recurso de segurança?

R3: Sim, um triturador de PCB é equipado com vários recursos de segurança. Esses recursos têm como objetivo proteger os operadores de danos e reduzir o risco de acidentes. Um esmagador provavelmente terá um botão de parada de emergência. O botão ajuda a parar a máquina rapidamente em caso de emergência. Ele pode ter proteções de segurança que cobrem as peças móveis. As proteções impedem o contato não intencional. Algumas máquinas têm proteção contra sobrecarga. O recurso ajuda a desligar a máquina quando ela está sobrecarregada ou superaquecida.

P4: Quão altos são os trituradores de PCB?

R4: Os níveis de decibéis de um triturador de PCB variam dependendo do modelo e do fabricante. Normalmente, o volume varia entre 85 e 100 decibéis. Isso é comparável ao nível de ruído de um caminhão pesado ou motocicleta.