Máquina de cartão MMC

Tipos de Máquinas de Cardagem MMC

Uma máquina de cardagem é o primeiro passo importante no processamento de fibras de lã e sintéticas para produzir feltros de alta qualidade. Existem muitas maneiras de classificar máquinas de cardagem, incluindo sua aplicação, princípio de funcionamento e o tipo de material de fibra que elas manipulam.

• Aplicações: As máquinas de cardagem servem a propósitos diversos em várias indústrias. Portanto, suas funções influenciam seus projetos. Algumas máquinas desagregam as fibras para prepará-las para o processamento posterior, enquanto outras penteiam as fibras para alinhá-las para o fiar, como a máquina de cardagem usada na indústria têxtil. Algumas máquinas se concentram em separar as impurezas das fibras.
• Princípios de funcionamento: As máquinas de cardagem também podem ser distinguidas por seu trabalho próximo ao material de fibra. Algumas máquinas manipulam fibras naturais, como algodão, lã e seda, enquanto outras são projetadas para fibras sintéticas, como a máquina de cardagem MMC para fibras sintéticas como poliéster, náilon ou acrílico.
• Projeto e tecnologia: As máquinas de cardagem variam em seus projetos e tecnologias. Algumas apresentam tambores rotativos e barras fixas para desembaraçar e alinhar as fibras, enquanto outras usam cilindros giratórios e planos. A operação manual ou automatizada de uma máquina de cardagem também a distingue. As máquinas automatizadas se tornaram mais populares devido à sua eficiência e velocidade de produção.

Especificação e manutenção de máquinas de cardagem MMC

As principais partes das máquinas de cardagem MMC, suas especificações e métodos de manutenção são os seguintes.

• Rolos de alimentação e trombetas

  Os rolos de alimentação puxam a lã para dentro da máquina e as trombetas guiam a lã para o tambor com pinos. Eles são geralmente revestidos de tecido ou à base de borracha. Os rolos de alimentação e as trombetas devem ser limpos diariamente com uma mangueira de ar para remover detritos de material e fibras. Inspeções semanais também devem ser feitas para verificar se há ferragens soltas, revestimentos de rolos danificados e outras preocupações que afetam negativamente a alimentação da lã.

• O cilindro principal (tambor) e seu segmento

  Ele coloca em almofada e organiza as fibras frouxamente por meio de pinos metálicos giratórios. Os segmentos superiores seguram as fibras depois que elas foram presas, e os segmentos inferiores removem os pinos para liberar a teia ou a sobreposição recém-formada. A limpeza semanal é feita usando uma escova rotativa no cilindro e uma escova de mão nos segmentos. Durante a limpeza, o segmento deve ser movido para trás pelo menos seis polegadas de sua posição normal sobre o tambor para acessar os pinos subjacentes. Ele também deve ser movido para frente mais de seis polegadas. Todos os segmentos devem ser escovados com pelo menos uma camada de cera no segmento, limpando pelo menos uma camada de cera. Os segmentos também devem ser inspecionados para determinar se é necessário mais limpeza ou cera. As inspeções mensais também devem incluir todos os pinos nos segmentos para determinar se eles estão quebrados ou precisam de inspeção adicional. A espessura da sobreposição é controlada ajustando o espaçamento do segmento.

• Cartas estáticas

  Essas são cartas metálicas planas que são acionadas por servo para embaraçar ainda mais as fibras e prepará-las para a máquina de estiramento. Sua programação geralmente é estática, então elas podem ser limpas mensalmente. Limpadores ultrassônicos também podem ser usados para limpeza adicional. Os limpadores ultrassônicos criam ondas sonoras que criam bolhas que implodem entre as fibras e as cartas estáticas para remover os detritos presos entre elas. As ondas ultrassônicas devem ser usadas apenas uma vez a cada 12 meses.

• Batedores

  Esses giram a velocidades mais altas do que as cartas estáticas e lançam as fibras em uma forma semelhante a um ventilador na parte traseira da máquina. Como as cartas estáticas, os batedores também devem ser escovados e limpos mensalmente. No entanto, eles devem ser mascarados antes da limpeza para evitar qualquer detrito no mecanismo. A máscara deve ser removida após a limpeza. Se houver estática na área, ela deve ser escovada novamente e inspecionada mais a fundo. Máscaras regulares e estáticas devem ser inspecionadas semanalmente para determinar qualquer necessidade adicional de limpeza e para inspecionar as áreas sob as máscaras.

• Ventiladores

  Esses extraem fibras curtas conhecidas como noils depois que as fibras foram processadas e colocadas na horizontal. Eles devem ser limpos a cada três meses.

• Transmissões e motores

  Esses itens precisam de lubrificação apenas uma vez a cada três meses. O lubrificante deve ser drenado e totalmente trocado pelo menos uma vez a cada dois anos. Todos os rolamentos, correntes, engrenagens e embreagens devem ser lubrificados. A lubrificação geralmente será de um sistema central, mas um reservatório manual também pode ser usado. Os motores também devem ser inspecionados para determinar se precisam de lubrificação. Caso contrário, suas superfícies externas devem ser limpas pelo menos uma vez a cada seis meses. As operações de embreagem, corrente e engrenagem devem ser inspecionadas mensalmente, e qualquer motor que opere com uma correia deve ser inspecionado uma vez a cada três meses. - A tensão da correia deve ser verificada e a poeira e os detritos devem ser limpos das polias e correias.

Cenários de máquinas de cardagem MMC

• Processamento de fibra de lã:

  A lã é peluda e difícil de trabalhar quando crua. As máquinas de cardagem separam e alinham as fibras, criando uma fibra de lã que é mais fácil de fiar em fio. Isso é feito alimentando a lã gordurosa por uma série de tambores giratórios e fios. A máquina de cardagem coleta as fibras em folhas chamadas de lã de lã, que são então secas, embrulhadas e armazenadas até que estejam prontas para serem fiadas.

• Processamento de fibra de coco:

  O coco é uma fibra natural extraída da casca de cocos. É usado para fazer produtos como cordas, tapetes de porta e geotêxteis. As máquinas de cardagem desempenham um papel vital no processamento das fibras de coco. Elas desembaraçam, limpam e organizam as fibras curtas de coco em um fio contínuo ou fio que pode ser posteriormente transformado em fios ou tapetes.

• Indústria têxtil:

  As máquinas de cardagem são cruciais na indústria têxtil, pois preparam várias fibras têxteis, como algodão, poliéster, lã e muito mais para serem fiadas em fio. Limpando e organizando as fibras em um produto bruto chamado teia ou fllg, as máquinas de cardagem lançam as bases essenciais para as fábricas de fiação, onde o material será finalmente transformado em fio.

• Produção de enchimento para brinquedos:

  Ursos de pelúcia e outros brinquedos de pelúcia exigem um enchimento adequado para manter sua forma e proporcionar conforto. Esse enchimento geralmente consiste em fibra cardada, que confere ao brinquedo sua estrutura e maciez. As máquinas de cardagem desempenham um papel importante na produção desse material, afofando e expandindo as fibras sintéticas usadas no enchimento de brinquedos.

Como escolher máquinas de cardagem MMC

• Considerando a capacidade e a linha de produção:

  Primeiro, os compradores precisam saber a quantidade de matéria-prima com que lidarão. As máquinas de cardagem maiores têm mais rolos, o que leva a uma produção mais alta. Se os compradores estiverem adicionando novas máquinas a uma linha de produção existente, é crucial pensar em como a nova máquina se conectará facilmente às antigas. Além disso, certifique-se de que há espaço suficiente na fábrica para a nova máquina.

• Manutenção e assistência técnica:

  Como qualquer outra máquina, o dispositivo de cardagem MMC precisará de reparos e manutenção com o tempo. É uma boa ideia escolher uma máquina que possa ser facilmente consertada e cuidada. Isso pode significar optar por um modelo mais popular onde as peças estão prontamente disponíveis ou escolher uma máquina que vem com manuais de manutenção simples.

• Avaliar a segurança e o ambiente de trabalho:

  É muito importante garantir que a máquina de cardagem seja segura de usar e não represente nenhuma ameaça aos funcionários. Todos os rolos e partes móveis da máquina devem ser bem cobertos para evitar contato acidental. Além disso, a máquina não deve produzir ruído excessivo que possa prejudicar a audição dos trabalhadores. Comprar um dispositivo que atenda a todas as normas de segurança necessárias é crucial para proteger tanto a equipe quanto o negócio.

FAQ

P1: A máquina de cardagem é automática ou manual?

R1: A máquina de cardagem é uma máquina automática usada para processar fibra.

P2: A máquina de cardagem pode funcionar com todos os tipos de fibras?

R2: Não, esta máquina é adequada para fibras naturais e sintéticas, como algodão, lã, seda, linho, cânhamo, náilon, poliéster, fibra mineral e muito mais.

P3: Qual a capacidade da máquina de cardagem?

R3: Esta máquina processa até 1.000 kg de fibra por hora e produz de 300 a 600 kg de matéria-prima de fibra a cada hora.

P4: A máquina de cardagem requer habilidades especiais para operar?

R4: Não, a máquina vem com um manual do usuário e diretrizes, e pode ser operada após treinamento e instruções básicas.