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Sobre placa usinável

Tipos de placas maquináveis

Uma placa maquinável, também conhecida como substrato maquinável ou simplesmente placa maquinável, é um tipo de placa de engenharia projetada para ser facilmente cortada, moldada, perfurada ou maquinada de outra forma usando equipamentos de fabricação padrão. Essas placas são comumente usadas em vários setores e aplicações onde a facilidade de usinagem é essencial. Aqui estão alguns tipos comuns de placas maquináveis:

  • Placa de espuma de uretano: Embora a espuma de uretano rígida não tenha atributos de autossustentação, a espuma de uretano densa é facilmente maquinável e pode criar peças que mantêm tolerâncias. Até mesmo peças grandes podem ser feitas com esse material, frequentemente usado para sinalização arquitetônica complexa, dispositivos de loja e exibições. As placas de espuma de uretano são facilmente usinadas com roteadores ou cortadores CNC.
  • Placa de espuma de PVC maquinável: A placa de espuma de PVC é uma alternativa acessível ao acrílico. As placas de PVC estão disponíveis em células e acabamentos acetinados. As placas de espuma de PVC podem ser impressas, fabricadas e facilmente moldadas em produtos como molduras de sinalização, caixas de exibição e painéis de filtro de luz, entre outros. A placa de espuma de PVC é fácil de usinar e pode ser cortada, fresada, gravada ou impressa em várias aplicações de sinalização e exibição.
  • Placa de acrílico (PMMA) maquinável: Quando se trata de durabilidade, clareza óptica e resistência, as placas de acrílico maquináveis superam outras opções de plástico. Esse plástico transparente, também conhecido como polimetil metacrilato, é frequentemente usado como uma alternativa leve e resistente a estilhaços ao vidro. Também pode ser facilmente moldado e usinado em uma ampla gama de produtos. As chapas de acrílico maquináveis podem ser facilmente cortadas, perfuradas e moldadas para criar janelas personalizadas, capas protetoras, lentes, luminárias, etc.
  • Placa de MDF (Painel de fibra de densidade média): Assim como o compensado, o MDF é um produto de madeira formado pela decomposição da madeira de coníferas em fibras de madeira, combinadas com cera e cola, e posteriormente prensadas em chapas. Em comparação com o compensado, que tem uma superfície áspera e granulada, as placas de MDF são lisas e fáceis de imprimir. Contrariamente à crença popular, as placas de MDF não são feitas de fibra, portanto o MDF maquinável é a escolha ideal para projetos de máquina que exigem um acabamento impecável e sem fibras.
  • Placa SURF: SURF (Plástico reforçado com fibra de vidro unidirecional autossustentado) oferece uma opção leve, rígida e altamente maquinável para várias aplicações. As placas SURF são facilmente usinadas, cortadas ou fresadas para produzir peças personalizadas. SURF é um material composto de plástico com resistência superior feito de fibra de vidro de fibra fina. Quando a fibra de vidro interage com a resina, é formado um roving unidirecional, o que aumenta a resistência da placa. As placas SURF têm um acabamento liso, excelente maquinabilidade e alta tolerância. Qualquer modificação necessária pode ser feita rapidamente antes da montagem da peça, o que a torna uma opção ideal nas indústrias aeroespacial e marítima.
  • Placa Celuka: Celuka é um tipo de espuma de plástico rígido comumente usado como alternativa às chapas de plástico HDPE e PVC. É formado por um processo que produz um produto celular com uma película fina em ambos os lados. As chapas Celuka têm alta resistência ao impacto, são fáceis de limpar e podem ser fervidas em altas temperaturas. Também podem ser facilmente usinadas. As chapas Celuka vêm em opções de tamanho versáteis e são úteis para várias aplicações, como indústria automotiva, marítima e equipamentos de proteção industrial.

Especificações e manutenção de placas maquináveis

Especificações de placas maquináveis

A densidade de uma placa de espuma maquinável é normalmente indicada em quilogramas por metro cúbico (kg/m3). Normalmente tem densidades variando de 20kg/m3 a 300kg/m3. Placas de espuma de menor densidade são mais leves e flexíveis, enquanto as de maior densidade são mais rígidas e estáveis.

As placas de espuma maquináveis vêm em espessuras variadas, normalmente variando de 2 milímetros (mm) a 25 milímetros. Algumas placas de espuma estão disponíveis em espessuras personalizadas. Placas de espuma com perfis finos são ideais para fazer protótipos e modelagem. Placas com mais espessura oferecem maior resistência ao impacto.

Os comprimentos e larguras das placas maquináveis ​​são geralmente chamados de "tamanhos de pele". Normalmente variam de 610mm a 1220mm, mas "tamanhos de laje" maiores podem chegar a 2440mm.

Manutenção de placas maquináveis

Geralmente, as placas maquináveis ​​não precisam de manutenção se forem usadas para apoiar um objeto em trânsito, durante a montagem ou como proteção temporária. Muitas vezes é melhor deixar a placa no lugar, pois quanto mais ela for manipulada, maior a probabilidade de ser danificada. No entanto, se as placas maquináveis ​​incorretas forem reduzidas para áreas de modelo, algumas peças podem ser deixadas para fornecer suporte extra em outros lugares. Se apenas áreas pequenas precisam ser simuladas, os seguintes métodos podem ajudar:

  • Aparar: Use uma faca afiada ou bisturi para remover o excesso de material que precisa de simulação. Aparar pode ajudar a definir os limites das áreas que exigem simulação.
  • Queima: Um ferro de solda pode ajudar a criar topografias ásperas de áreas simuladas removendo pequenas características ou adicionando características.
  • Pintura: Revestir parte da placa de espuma maquinável com tinta pode ajudar a identificar áreas que precisam de simulação.

Ao manusear placas de espuma, considere usar luvas para evitar marcas de dedos na placa e evitar atrasos na obtenção das áreas necessárias simuladas. Uma parte da placa pode ser identificada por marcas ovóides, elípticas ou circulares na parte exposta - isso permitirá a identificação rápida e a redução do manuseio. Para minimizar ainda mais o manuseio da placa, apenas as bordas precisam ser pintadas ou marcadas. Se apenas parte da placa for marcada, é provável que seja identificada mais rapidamente e manuseada com menos frequência.

Cenários de placas maquináveis

Devido aos seus vários benefícios, as placas maquináveis ​​são frequentemente usadas em uma variedade de setores e aplicações.

  • Prototipagem industrial e de fabricação

    As placas maquináveis ​​são amplamente utilizadas nas primeiras etapas do desenvolvimento e design de produtos em diferentes setores. Normalmente são utilizados para fazer protótipos de produtos e criar modelos. Sua característica de fácil usinagem dá aos designers a capacidade de concretizar suas ideias, testar e verificar a estrutura e função do produto, e coletar feedback de partes interessadas e análise de mercado antes da produção em massa do protótipo do produto. Isso reduz o risco e o custo do desenvolvimento do produto e aumenta a taxa de sucesso de novos produtos.

  • Produtos de embalagem e cosméticos

    Nas indústrias de embalagem e cosméticos, as placas maquináveis ​​são materiais ideais para fazer protótipos de embalagens, suportes de exibição e recipientes de cosméticos. Sua fácil usinagem, aliada a excelentes características de acabamento superficial, os torna adequados para gravação, corte, perfuração e outros processos. Isso permite a produção precisa de soluções de embalagem bonitas e práticas que atendem às necessidades de marca e marketing.

  • Componentes aeroespaciais e automotivos

    Nas indústrias aeroespacial e automotiva, as placas maquináveis ​​são frequentemente usadas para fazer protótipos, modelos e gabaritos. Isso inclui modelos de estrutura aeroespacial, protótipos de carroceria automotiva, gabaritos de montagem, etc. Com placas maquináveis, os engenheiros podem produzir rápida e precisamente protótipos funcionais e auxiliares de montagem para facilitar a otimização do produto, otimizar os processos de produção e melhorar a qualidade do produto.

  • Maquetes de arquitetura e design de interiores

    As placas maquináveis ​​são amplamente utilizadas nas indústrias de arquitetura e design de interiores para fazer modelos arquitetônicos, protótipos de espaço interior e modelos de paisagismo. A natureza fácil de usinar dessas placas permite que os designers apresentem suas ideias de arquitetura e design de interiores em três dimensões. Além disso, fornece uma representação visual. Isso ajuda na comunicação com clientes e partes interessadas. Também permite a validação e o refinamento do projeto antes da construção real.

  • Modelagem de dispositivos e equipamentos médicos

    Na indústria de dispositivos e equipamentos médicos, as placas maquináveis ​​são frequentemente utilizadas na modelagem e prototipagem. Eles podem ser usados ​​para fazer protótipos de dispositivos médicos, painéis de controle de equipamentos e invólucros de instrumentos, entre outras coisas. Sua boa maquinabilidade permite usinagem precisa, garantindo assim a funcionalidade e confiabilidade do dispositivo. Além disso, o desenvolvimento precoce de placas maquináveis ​​acelera a comercialização do produto.

Como escolher placas maquináveis

  • Análise de necessidades:

    Identificar requisitos específicos é fundamental ao escolher uma placa maquinável. Analise quais funções a placa desempenhará em vários cenários, como o tipo de equipamento que será usado para processar a placa e se a placa terá algum requisito de desempenho específico, como isolamento acústico, resistência ao fogo, etc.

  • Seleção de materiais:

    É essencial escolher o material que melhor atenda às suas necessidades entre os materiais de placas maquináveis ​​disponíveis, como placas de espuma de PVC, placas de MDF maquináveis, etc.

  • Dimensionamento:

    Determine o tamanho e a espessura adequados da placa maquinável de acordo com as necessidades específicas do projeto. Certifique-se de que o tamanho e a espessura selecionados atendam totalmente aos requisitos do projeto.

  • Cortes e ranhuras:

    Alguns fornecedores oferecem serviços personalizados, como corte e ranhura. Se forem necessários formatos ou tamanhos especiais, considere escolher um fornecedor que ofereça personalização.

  • Métodos de montagem e união:

    Considere os métodos de união e montagem ao usar a placa maquinável. As placas são frequentemente usadas em montagens complexas; portanto, o método de montagem deve ser compatível.

  • Rentabilidade:

    Considere a rentabilidade das diferentes placas maquináveis, incluindo não apenas o preço de compra, mas também o desempenho de longo prazo e os custos potenciais de manutenção.

  • Conformidade e certificação:

    Certifique-se de que a placa maquinável selecionada esteja em conformidade com as normas relevantes e seja certificada para garantir sua qualidade e segurança.

  • Atualização e manutenção futuras:

    Considere a atualização e a manutenção futuras. Se houver possibilidade de atualizações ou manutenção futuras, certifique-se de que a placa maquinável selecionada seja facilmente atualizável e manutenível.

FAQ

P1: As placas de plástico maquináveis ​​por CNC são mais rentáveis ​​que os plásticos tradicionais?

R1: Embora possam ter um custo inicial ligeiramente mais alto, sua durabilidade, versatilidade e mínimo desperdício durante a usinagem podem torná-las mais rentáveis ​​a longo prazo.

P2: Quais materiais são usados ​​para placas maquináveis ​​por CNC?

R2: Materiais comuns incluem acrílico, policarbonato, PVC e vários tipos de plásticos maquináveis.

P3: Todos os tipos de máquinas CNC funcionam com placas maquináveis?

R3: Geralmente, sim. A maioria das placas maquináveis ​​pode funcionar com máquinas CNC. No entanto, sempre é uma boa ideia verificar as recomendações do fabricante para garantir a compatibilidade.