(125033 produtos disponíveis)
Uma máquina de perfuração EDM (Electrical Discharge Machining) é utilizada para criar furos precisos. Uma **máquina de perfuração EDM** pode criar furos exatos de tamanhos e formas variados em substâncias metálicas resistentes. Seguem-se alguns tipos diferentes de brocas EDM:
Máquina de perfuração EDM CNC controlada:
Uma máquina CNC é controlada por computador para perfuração precisa de furos. As alterações na forma do eletrodo podem expandir suas utilizações além da simples perfuração.
Máquina de perfuração EDM direta:
Este tipo básico de usinagem molda materiais erodindo-os com faíscas. Ela faz furos precisos por meio de queimaduras sem contato com a substância. Ela pode fazer furos minúsculos em materiais duros como aço e titânio sem danificá-los.
Máquina de perfuração EDM Tac:
As máquinas EDM usam uma mistura de meios de contato e sem contato para criar furos rapidamente. Elas podem perfurar uma variedade de combinações de materiais e espessuras com precisão e velocidade empregando um fio que não está diretamente ligado à peça de trabalho. Isso aumenta a capacidade de perfuração da máquina para diversas aplicações. A automação também pode tornar a perfuração mais fácil e rápida.
A escolha do modelo de máquina EDM adequado exige a consideração de fatores como a quantidade de ciclos de usinagem, os tamanhos ideais de furos, as formas e os níveis de precisão, bem como as combinações de materiais. Os requisitos de aplicação da tarefa de usinagem também devem ditar se deve ser usado um método EDM indireto ou direto.
A máquina de perfuração EDM possui vários recursos e especificações-chave que permitem que os clientes sejam versáteis e eficientes em suas operações de perfuração:
Dada sua função crucial na criação de furos precisos, garantindo desempenho consistente e prolongando sua vida útil, a manutenção da máquina de perfuração EDM é vital. As tarefas de manutenção regulares incluem lubrificação, limpeza, inspeção, calibração rotineira, manutenção de ferramentas, verificação do sistema de refrigerante, atualizações de software, manutenção periódica e adesão aos padrões de segurança.
As seguintes indústrias se beneficiam muito do uso de uma broca EDM para suas necessidades de usinagem:
A compra de máquinas de perfuração EDM exige uma pesquisa completa antes da compra. Os compradores devem começar estudando as especificações da máquina e entendendo suas necessidades de perfuração para ver qual tipo de máquina irá atendê-las. Os compradores devem observar o tamanho, a forma, o material, a tolerância e a quantidade de furos necessários. Por exemplo, um comprador com furos complexos que precisam de tolerâncias apertadas pode optar por uma máquina EDM de fio ideal.
O volume ou a frequência de perfuração necessários também determinam o tipo de máquina EDM a ser utilizada. Um comprador que trabalha com produção de alto volume pode considerar benéfico investir em uma máquina EDM de fio rápida/automática. O material da peça de trabalho também importa. Tanto as máquinas convencionais quanto as EDM não podem perfurar certos tipos de materiais. Por exemplo, materiais mais duros como carboneto ou titânio só podem ser perfurados usando máquinas EDM.
Cada tipo de máquina de perfuração EDM tem suas vantagens e desvantagens. Os compradores devem explorá-las de perto para ver o que se adapta aos requisitos de seu trabalho. Compare a velocidade de corte de diferentes máquinas dentro da mesma categoria. A velocidade de corte varia com o projeto do sistema de descarga de fluido dielétrico. Uma velocidade de corte mais rápida pode melhorar a taxa de produção.
As máquinas EDM mais avançadas possuem recursos especiais que melhoram a eficiência da produção. Esses podem incluir avanço automático de fio, trocadores de eletrodos, bibliotecas de ferramentas, etc. Considere, investigue e veja se esses recursos beneficiarão uma determinada linha de produção. O espaço disponível na oficina pode limitar o tamanho da máquina de perfuração que um comprador pode optar. Uma máquina muito grande ou muito pequena não será eficiente em um ambiente de usinagem já estabelecido.
Finalmente, o custo da máquina após a instalação e as despesas adicionais devem ser calculados antes de fazer uma compra. Uma máquina EDM de fio com recursos automáticos pode ser mais cara do que uma máquina convencional. Compare os preços e escolha cuidadosamente uma máquina que faça sentido econômico e produtivo.
P1: Como um usuário de perfuradora de furos EDM faz o fio de corte?
R1: O usuário pode comprar fio pré-fabricado ou desenhar o fio por conta própria. Se alguém estiver fazendo isso por conta própria, precisa garantir que tenha um fio com o diâmetro certo para o furo que deseja obter.
P2: Que formas e tamanhos uma máquina de perfuração EDM pode produzir?
R2: Geralmente, nenhum tamanho ou forma é muito grande ou muito pequeno quando se trata das capacidades de uma máquina de perfuração de furos EDM. Eles podem ser usados para fazer furos de qualquer tamanho e até mesmo produzir padrões complexos com o uso de eletrodos de formas diferentes. No entanto, os furos mais típicos produzidos são furos redondos de tamanho preciso, furos cónicos e furos cegos.
P3: Qual é a principal diferença entre o processo de perfuração e usinagem EDM?
R3: A principal diferença é que na perfuração EDM, a peça de trabalho não toca o eletrodo, enquanto na usinagem, ela toca. Além disso, a ação de corte na usinagem EDM é baseada nas faíscas elétricas e não nas forças mecânicas.
P4: Que tipos de materiais uma broca EDM pode perfurar?
R4: Isso determina se um furo pode ser perfurado em um determinado material usando a máquina em questão. Geralmente, desde que sejam eletricamente condutores, as máquinas de perfuração EDM podem penetrar em vários materiais, incluindo ligas, titânio, aço e carbonetos, para citar alguns.
P5: Quais são as limitações das máquinas de perfuração EDM?
R5: Embora essas máquinas possam atingir grande precisão, sua velocidade é geralmente mais lenta do que os métodos de perfuração convencionais. Além disso, embora possam perfurar furos em materiais resistentes, elas podem não ser adequadas para todos os materiais, especialmente aqueles que não são condutores.