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Triturador de carvão

(138 produtos disponíveis)

Sobre triturador de carvão

Tipos de britadores de carvão

Um **britador de carvão** é um tipo especial de máquina que é usada para triturar grandes blocos de carvão bruto em partículas pequenas e uniformes. Os britadores de carvão são amplamente utilizados nas indústrias de mineração, geração de energia, cimento e aço, bem como em algumas outras aplicações industriais. Existem vários tipos de britadores de carvão no mercado.

  • Britador de carvão de martelete:

    Este britador utiliza um rotor de alta velocidade com um martelo espesso e reforçado para esmagar e moer o carvão bruto. O martelo utiliza a força centrífuga para impactar, cortar ou fatiar o carvão em pedaços menores. A granulação deste tipo de britador de carvão é geralmente entre 5 e 25 mm. Ele pode triturar tanto carvão úmido como seco.

  • Britador de rolos:

    Este britador de carvão utiliza dois rolos rotativos paralelos para esmagar o carvão em pedaços menores. O carvão bruto é alimentado entre os dois rolos, que espremem, quebram e fraturam o carvão em grânulos menores. O tamanho final dos grânulos de carvão dos britadores de rolos é geralmente entre 10 e 50 mm. Este tipo de britador de carvão é adequado para manusear grandes volumes de carvão.

  • Britador de impacto de carvão:

    Este tipo de britador de carvão funciona usando a força do impacto para quebrar o carvão. Um motor elétrico aciona o rotor do impactador em alta velocidade. O carvão bruto é então lançado nas placas de impacto pela cabeça do martelo de alta velocidade. O carvão é posteriormente esmagado e moldado em pedaços menores quando toca nas placas de impacto. O britador de impacto de carvão é geralmente usado para carvão úmido e lamacento.

  • Britador de carvão primário:

    Este tipo de britador de carvão é geralmente instalado no local da mina para processar o carvão recém-extraído. Ele pode reduzir o carvão de 1 metro de tamanho para um tamanho mais gerenciável para processamento posterior na usina de carvão. Dependendo do projeto, um britador de carvão primário pode ser um britador de martelete, britador rotativo ou britador de mandíbula.

  • Britador de carvão secundário:

    Este tipo de britador de carvão geralmente recebe o carvão esmagado primariamente como entrada. Ele processa ainda mais o carvão bruto para produzir grânulos menores. Os grânulos de carvão produzidos pelos britadores de carvão secundários são enviados para a usina de energia, fábrica de cimento ou aciaria para produção.

Especificações e manutenção

Especificações

  • Tamanho de alimentação:

    É o tamanho máximo do carvão bruto que um britador pode aceitar para processamento. Dependendo da máquina, o tamanho de alimentação pode diferir. Por exemplo, os britadores especializados podem lidar com peças maiores com um tamanho de alimentação de cerca de 300 a 800 mm. No entanto, os britadores primários, como britadores de mandíbula e britadores giratórios, normalmente têm um tamanho de alimentação maior.

  • Tamanho de saída:

    O tamanho de saída refere-se à quantidade de carvão que o britador produz após o processamento do carvão bruto. O tamanho de saída pode variar de acordo com o tipo de britador de carvão usado. Por exemplo, um britador de mandíbula pode fornecer tamanhos de saída que variam de 20 a 80 mm, enquanto um britador de rolos pode fornecer tamanhos de saída de 0 a 20 mm.

  • Capacidade:

    A capacidade do britador de carvão refere-se à quantidade de carvão que ele pode processar em um determinado tempo, geralmente medida em toneladas por hora (TPH). Diferentes tipos de britadores de carvão têm capacidades variáveis. Por exemplo, um britador de martelete em pequena escala pode ter uma capacidade de 5 a 20 TPH, enquanto um impactador em escala industrial pode atingir 100 a 200 TPH. Em geral, quanto maior e mais potente o motor do britador, maior sua capacidade.

  • Potência do motor:

    A potência do motor de um britador de carvão indica a potência necessária para esmagar o carvão. Isso é geralmente medido em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP). A potência do motor varia de acordo com o tipo e tamanho do britador de carvão. Um pequeno britador de carvão pode ter uma potência de motor de 5,5 kW, enquanto um maior pode ter 75 kW ou mais.

Manutenção

  • Inspeção:

    Os usuários devem inspecionar regularmente as peças da máquina, como os funis, as correias de alimentação, os britadores, as correias de descarga, os rolamentos, as polias, as correntes de transmissão e outros componentes, para procurar sinais visíveis de desgaste ou danos. Eles devem substituir ou reparar as peças danificadas conforme necessário para garantir o bom funcionamento e a segurança do britador de carvão.

  • Lubrificação:

    Os rolamentos, correntes de transmissão e correias dos britadores de carvão devem ser lubrificados regularmente para garantir operações suaves. Isso ajuda a reduzir as forças de impacto que os britadores experimentam, reduzindo o desgaste do equipamento e, portanto, prolongando a vida útil do britador de carvão.

  • Limpeza:

    Os usuários devem remover o pó de carvão e os detritos restantes após operar os britadores para evitar bloqueios de carvão. O pó de carvão é um inimigo comum dos britadores de carvão, conhecido por danificar os componentes elétricos e motores, levando a várias falhas no equipamento. Portanto, a limpeza frequente ajudaria a evitar danos e manter uma operação normal.

  • Substituição:

    Os usuários devem substituir as peças que se desgastam facilmente, como martelos, placas de impacto e lâminas, de acordo com a frequência de uso e as condições para manter um bom efeito de britagem e eficiência.

Cenários de uso de britadores de carvão

Como o nome sugere, os britadores de carvão quebram grandes pedaços de carvão em pedaços menores e utilizáveis. Pedaços de carvão menores facilitam o transporte e a queima em usinas termoelétricas para produzir eletricidade. Para esse fim, os britadores de carvão são vitais para as indústrias de geração de energia e mineração.

Para referência, aproximadamente 37% da eletricidade mundial é produzida por usinas termelétricas a carvão.

Além de preparar o carvão para uso na geração de energia, os britadores também são usados ​​para outros tipos de combustível à base de rocha e minerais para produzir pedaços menores adequados para queima. Isso torna os britadores igualmente vitais para outras indústrias que procuram criar pedaços menores de qualquer tipo de material duro.

Algumas das indústrias que usam britadores incluem as seguintes:

  • Construção

    Os britadores de carvão são essenciais na indústria da construção. Eles quebram grandes blocos de granito, mármore e calcário para produzir pedaços menores que são usados ​​na criação de asfalto e concreto.

  • Paisagismo

    Os britadores de carvão também são usados ​​na indústria do paisagismo quando grandes pedaços de rocha ou cascalho decorativos precisam ser quebrados para fazer caminhos de tráfego ou sistemas de drenagem.

  • Quadras de tênis, campos de golfe e campos de futebol

    As indústrias esportivas também podem usar britadores de carvão para produzir pedaços menores de cascalho ou rocha que melhoram a drenagem em campos de golfe e quadras de tênis. Isso evita água parada nas superfícies de jogo e ajuda a proporcionar uma melhor experiência esportiva.

  • Obras rodoviárias

    Projetos de obras rodoviárias também podem usar britadores de carvão para produzir pedaços menores de rocha que podem ser usados ​​para a camada superior de estradas. A durabilidade do granito ou mármore esmagado é bem documentada. Os projetos de obras rodoviárias também podem usar britadores para produzir pedaços menores de rocha que podem ser usados ​​para melhorar a resistência à tração do asfalto.

Como escolher britadores de carvão

Existem algumas coisas que os compradores empresariais devem considerar antes de investir em um britador de carvão para seus negócios.

  • Capacidade exigida

    Antes de comprar um britador, os compradores devem avaliar a quantidade de carvão que seus processos de produção precisam. As operações de mineração maiores geralmente precisam de britadores que podem lidar com mais de 1.000 toneladas de carvão por hora. As operações menores podem precisar apenas esmagar 20 a 100 toneladas de carvão por hora. Uma maneira fácil de saber a capacidade necessária é considerar a quantidade de carvão usada para executar os processos finais.

  • Porcentagem de carvão fino necessário

    Em algumas indústrias, o transporte de finos de carvão é bastante importante. Os compradores empresariais devem determinar a quantidade de carvão fino necessária nos mercados finais. Se houver uma necessidade substancial de carvão fino, pode ser ideal investir em britadores com capacidade de produzir finos de carvão em vez de apenas grandes pedaços de carvão.

  • Tipos de carvão no local

    Existem diferentes tipos de carvão, do linhito à antracito, com composições e requisitos de britagem distintos. Os compradores devem avaliar o tipo de carvão com o qual estão trabalhando e garantir que o britador selecionado seja adequado para ele. Por exemplo, os britadores rotativos são ideais para linhito e carvão sub-betuminoso, enquanto os britadores de martelete são perfeitos para carvão betuminoso e antracito.

  • A necessidade de controle da poluição do ar

    Nas operações de mineração, há uma grande necessidade de controlar a poluição do ar. Isso levou muitos a investir em britadores de carvão com sistemas de controle da poluição do ar. Os compradores empresariais devem saber que esses sistemas podem aumentar o custo de uma máquina. Portanto, é melhor avaliar a necessidade de controle da poluição do ar no local do negócio e, em seguida, determinar o tipo de sistema a escolher.

  • Requisito de manutenção regular

    É essencial escolher um britador de carvão que seja fácil de manter. A manutenção regular necessária para essas máquinas pode levar a tempo de inatividade operacional. Alguns britadores de carvão exigem mais manutenção do que outros. Saiba sobre os requisitos de manutenção da máquina a ser escolhida e garanta a disponibilidade de peças de reposição.

  • Sistemas de automação e controle

    Alguns britadores de carvão modernos têm sistemas avançados de automação e controle para monitoramento remoto, sistemas integrados de alimentação de carvão e recursos de redefinição automatizada.

    Os compradores empresariais podem melhorar sua eficiência operacional simplificando o processo de integração e garantindo que o britador de carvão seja facilmente controlável e gerenciável automaticamente. Procure britadores de carvão com interfaces amigáveis ​​e recursos automatizados que podem se integrar perfeitamente às linhas de produção existentes.

Perguntas frequentes sobre britadores de carvão

P1: Como funciona um britador de carvão?

A1: Um britador de carvão funciona usando força mecânica, impacto e compressão para quebrar grandes pedaços de carvão em pedaços menores e gerenciáveis. Ele alimenta o carvão na câmara de britagem, onde é atingido por martelos. O carvão estilhaçado é então empurrado para baixo e esmagado ainda mais pelos rolos até atingir o tamanho de saída desejado.

P2: Quais são os tipos de britadores de carvão?

A2: Existem muitos tipos de britadores de carvão, mas os mais comuns são o granulador de anel, o moinho de martelete e o britador de rolos. Os diferentes tipos de britadores de carvão são adequados para várias aplicações e têm suas próprias vantagens e eficiências únicas.

P3: Qual a importância de um britador de carvão no manuseio do carvão?

A3: Um britador de carvão é um componente importante no processo de manuseio do carvão. Ele garante a redução de tamanho adequada do carvão para atender requisitos específicos para combustão e outros processos industriais. Ao manter o fluxo e evitar bloqueios, os britadores de carvão apoiam a eficiência geral, o funcionamento suave e o gerenciamento eficaz dos suprimentos de carvão.

P4: Os britadores de carvão são usados ​​apenas para carvão?

A4: Não. Os britadores de carvão não são usados ​​apenas para carvão. Eles também são usados ​​para triturar outros materiais como carvão vegetal, sodalita, ardósia, pólvora, feldspato, agregados, arenito, mármore, minérios, calcário, etc., que exigem redução de tamanho para processamento, manuseio ou aplicações específicas.