Máquina de fundição centrífuga

Tipos de Máquinas de Fundição Centrífuga

Fundição refere-se à criação de uma forma através do derramamento de líquido em um molde, e a **máquina de fundição centrífuga** utiliza força centrífuga para criar um molde. Ela é mais comumente utilizada na indústria metalúrgica, e a máquina cria produtos ocos de metal ou de liga com a ajuda de alta rotação. Os tipos de máquinas de fundição centrífuga dependem em grande parte da sua velocidade de rotação.

• Máquina de fundição centrífuga de alta velocidade: Máquinas de fundição centrífuga de alta velocidade convencionais são usadas no processo de moldagem rotacional para criar vários produtos de metal cilíndricos. Elas utilizam um mecanismo de rotação de alta velocidade para distribuir o metal derretido uniformemente por todo o molde e solidificá-lo na forma desejada. Normalmente, uma posição vertical ou horizontal é adotada para os moldes de fundição. O processo de solidificação ocorre do exterior para o interior do molde, resultando em produtos com estruturas densas e de alta resistência. As indústrias usam essas máquinas para criar tubos, buchas, luvas e aplicações de revestimento.
• Máquina de fundição centrífuga de velocidade intermediária: Também conhecidas como máquinas de fundição centrífuga semi-alta velocidade, esses modelos são opções versáteis que os fabricantes usam em várias indústrias. Como seus equivalentes de alta velocidade, elas usam o mesmo princípio de fundição, mas com uma velocidade ligeiramente menor. Isso cria uma melhor distribuição de metal no molde para qualidades aprimoradas do produto final. Máquinas que funcionam em velocidades semi-altas incluem modelos horizontais semi-alta velocidade para fazer luvas, tubos e outros produtos semelhantes, bem como modelos verticais para fazer buchas, rolamentos, rodas, etc.
• Máquina de fundição centrífuga de baixa velocidade: Essas máquinas são ideais para produzir peças grandes com requisitos específicos de forma e tolerâncias dimensionais. Elas usam uma velocidade de rotação menor, o que leva a um preenchimento mais rápido dos moldes. Normalmente, a temperatura de fusão em máquinas de baixa velocidade é muito alta. As máquinas têm uma configuração vertical ou horizontal, e o metal fundido é despejado no molde rotativo a alta temperatura e baixa pressão. A máquina também é conhecida como fundição gravitacional, pois o metal fundido preenche a cavidade pelo seu próprio peso.

As categorias mencionadas acima são baseadas em grande parte apenas na velocidade. Além disso, pode haver métodos de fundição híbridos usando técnicas duplas, como a combinação de gravidade e pressão, bem como projetos especializados que podem reverter a direção de fundição para um melhor preenchimento da cavidade.

Especificação e manutenção de uma máquina de fundição centrífuga

As principais especificações de uma máquina de fundição incluem sua potência, capacidade, velocidade de fundição, controle de temperatura, a pressão exercida pela máquina, o torque que ela pode gerar e a precisão com que ela pode fundir metais.

Potência: Diferentes tipos de máquinas de fundição centrífuga têm diferentes requisitos de potência, variando de 2,2 a 45 kW. (Para mais informações sobre o requisito de potência de modelos específicos, consulte o catálogo de produtos.)

Capacidade: As máquinas podem variar em capacidade de 24 litros e mais e podem ser usadas para fundir qualquer coisa, de anéis a tubos a diferentes componentes e peças, conforme necessário.

Velocidade: As máquinas de fundição podem ter velocidades diferentes de acordo com a capacidade do seu motor. Isso pode variar de 300 rpm a 5000 rpm, dependendo do tipo e da potência da máquina.

Controle de Temperatura: Isso é frequentemente feito através de termopares, que ajudam a medir a temperatura do forno. Normalmente, eles estão dentro da faixa de 0 a 1200 graus Celsius. Chaves de energia e relés ajudam a controlar a temperatura do forno e manter o nível necessário.

Pressão: A pressão em máquinas de fundição centrífuga pode variar de 100 a 4000 kg por cm quadrado, dependendo do molde que está sendo usado e da especificação necessária da peça ou componente que está sendo fundido.

Torque: O torque de uma máquina de fundição centrífuga pode variar de 20 a 1600 kg m, dependendo da potência e das especificações da máquina.

Precisão: As máquinas podem fundir metais com uma precisão de +/- 0,1%, que é o padrão da indústria.

É fundamental limpar e lubrificar as máquinas regularmente para que não ocorra corrosão. Usar ar comprimido para remover a poeira do interior também é uma boa ideia. Uma caixa de armazenamento pode ser usada se a máquina não estiver sendo usada por um período prolongado. Isso manterá a poeira afastada e garantirá que esteja limpa quando for retirada na próxima vez. A manutenção regular da máquina é essencial para garantir que ela funcione com a potência necessária.

Cenários

• Indústria Aeroespacial:

  A indústria aeroespacial utiliza a técnica de fundição centrífuga para fazer rodas de turbinas de motores a jato, eixos de motores, anéis de rolamentos, etc. Tais peças precisam ter leveza, resistência ao calor, boa resistência e baixa densidade. A máquina de fundição centrífuga pode atender a esses requisitos. Além disso, a máquina colocará materiais de liga que têm leveza e boa resistência nos moldes de fundição centrífuga para fazer peças excelentes e qualificadas. As peças terão microestruturas que resultam em durabilidade e resistência aprimoradas.

• Indústria Naval:

  A indústria naval fabrica tubos marítimos, buchas de hélice, tubos de popa, etc., com a ajuda do processo de fundição centrífuga. Esse processo fabrica peças marítimas com excelente resistência à corrosão e adaptação ao ambiente marinho para que a vida útil das peças seja maior.

• Fabricação de Equipamentos Médicos:

  Peças de equipamentos médicos de alta precisão, como componentes de instrumentos dentais e cubos de instrumentos médicos, são fabricados usando uma máquina de fundição centrífuga pela indústria de fabricação de equipamentos médicos. A necessidade de qualidade consistente e precisão excepcional em componentes de equipamentos médicos é crítica. As funções de controle de microestrutura e composição que a máquina de fundição centrífuga oferece garantem que as peças de equipamentos médicos feitas são não apenas muito precisas em tamanho, mas também confiáveis e duráveis.

• Indústria Automobilística:

  A indústria automobilística precisa de muitos componentes de precisão para carros, como válvulas, camisas de cilindro, carcaças de bombas d'água, etc. Portanto, ela requer boa resistência ao desgaste e baixas propriedades de atrito. Portanto, a indústria automobilística escolhe o método de fundição centrífuga. A máquina distribui uniformemente ligas metálicas de grafite no molde de fundição, e então ela se solidifica para fazer peças automotivas. Essas peças terão qualidade excelente. Elas podem ajudar os carros a funcionar suavemente e durar muito tempo.

• Defesa e Aplicações Militares:

  Máquinas de fundição centrífuga também são usadas nos campos de defesa e militar para produzir componentes críticos, como sistemas de armas, peças de veículos blindados e casulos de mísseis. A resistência, confiabilidade e precisão desses componentes são cruciais para a defesa nacional. A máquina pode satisfazer o padrão rigoroso para a defesa nacional é excelente, e sua vida útil é longa. Isso garante que podemos sempre confiar nela usada em tarefas militares críticas.

Como Escolher uma Máquina de Fundição Centrífuga

Vários fatores chave precisam ser considerados ao escolher um fornecedor de máquinas de fundição.

• Foco da aplicação: O fornecedor deve ser capaz de fornecer uma máquina de fundição adequada para a aplicação industrial específica. Por exemplo, algumas máquinas são ideais para produzir tubos ou rolos para os setores automotivo ou elétrico. Portanto, os compradores precisam conhecer os parâmetros da máquina de fundição centrífuga necessária, como a área de serviço.
• Linha de produção flexível: Uma linha de produção robusta e flexível é capaz de incorporar perfeitamente quaisquer investimentos adicionais em tecnologia. Isso pode ser benéfico à medida que o negócio cresce. Além disso, a tecnologia do fornecedor deve permitir a intercambiabilidade simples e rápida da máquina.
• Garantia de qualidade: Os compradores precisam se associar a um fornecedor que ofereça máquinas totalmente certificadas com garantia de qualidade abrangente. Isso garantirá o desempenho da máquina de fundição.
• Serviços de suporte: O fornecedor ideal de máquinas de fundição também deve fornecer um forte suporte pós-venda. Isso pode incluir um cronograma de manutenção abrangente, fornecimento de peças sobressalentes, atualizações de máquina e treinamento de funcionários.

Máquina de fundição centrífuga Q e A

P: Para que serve uma máquina de fundição?

R: Uma máquina de fundição é usada para fazer peças ou peças de metal a partir de ligas, despejando o metal líquido em moldes. Normalmente, os moldes estão em uma forma ou desenho desejado. As máquinas de fundição então resfriam e solidificam o metal antes de remover o molde para obter o produto final.

P: Quais são os tipos de máquinas de fundição?

R: Existem vários métodos de fundição que podem ser usados por diferentes máquinas. O mais comum é o método de fundição em areia, que usa areia para fazer moldes. Outros métodos de fundição populares são fundição sob pressão, fundição em espuma perdida, fundição por investimento, fundição em molde de casca e fundição por gravidade e água.

P: Quais metais são usados em uma máquina de fundição centrífuga?

R: Uma máquina de fundição centrífuga pode usar vários metais, incluindo ferro, aço inoxidável, aço de liga, bronze, latão, cobre e alumínio.

P: Qual a diferença entre fundição centrífuga e fundição regular?

R: Fundição centrífuga é um processo que utiliza força ou pressão para criar fundição. Métodos de fundição regulares, como fundição em areia, não usam pressão ou força.