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As escavadeiras Bobcat são conhecidas por sua compacidade e versatilidade no acesso a espaços apertados nos locais de trabalho. Os motores de giro da escavadeira são peças cruciais para a eficiência operacional da escavadeira, permitindo que a estrutura superior da escavadeira gire conforme necessário, independentemente do modelo da escavadeira. Eles garantem que os acessórios, como caçambas, sejam girados nas direções necessárias para uma operação ideal, seja uma escavadeira, uma mini escavadeira ou uma escavadeira de marcha atrás. Existem dois tipos fundamentais de motores de giro de escavadeira: hidráulicos e mecânicos.
Motores de giro hidráulicos:
Os motores de giro hidráulicos usam energia hidráulica para facilitar o movimento de rotação. Eles convertem energia hidráulica em energia mecânica, permitindo movimentos suaves e controlados. Os motores de giro de escavadeira são feitos principalmente de ferro e fibra de nylon com uma base de material composto de latão para evitar qualquer vazamento de óleo e oferecer uma temperatura de trabalho entre -30 e 110 graus Celsius. Os motores de giro de escavadeira são projetados para suportar o peso da estrutura superior da escavadeira. Sua capacidade de carga pode variar de 60 toneladas a 350 toneladas, dependendo do tamanho e tipo da escavadeira, mini ou outro. Alguns motores de giro de escavadeira também são projetados para suportar o peso da estrutura superior da escavadeira após terem uma flange de 700 mm ou 850 mm.
Os motores de giro hidráulicos podem ser ainda categorizados em:
- Motores de giro de pistão: Estes funcionam pelos pistões acionados de fluido hidráulico, que criam uma força de empurrar responsável pelos movimentos rotativos. Os motores de giro de pistão são conhecidos por saídas de torque mais altas e níveis de eficiência.
- Motores de giro de engrenagem: Como o nome sugere, os motores de giro de engrenagem funcionam utilizando mecanismos de engrenagem. Eles redistribuem a energia hidráulica para movimentos de rotação por meio de arranjos de engrenagens. Os motores de giro de engrenagem oferecem maior eficiência e saída de torque para escavadeiras menores.
Motores de giro mecânicos:
Os motores de giro mecânicos, também conhecidos como acionamentos de giro acionados por engrenagens, utilizam sistemas de engrenagens para permitir movimentos de giro. Eles funcionam espalhando o torque do motor principal da escavadeira por meio de uma série de engrenagens, que por sua vez produzem o movimento de giro da estrutura superior da escavadeira. Os motores de giro mecânicos se destacam em aplicações onde os sistemas hidráulicos podem não ser ideais, oferecendo uma solução confiável e robusta para movimentos de giro. Os motores de giro mecânicos são amplamente compatíveis com mais de 100 marcas nacionais e importadas, garantindo versatilidade e adaptabilidade para vários modelos e configurações de escavadeiras. Eles se encaixam em escavadeiras com ângulos de giro de até 180 graus e espaço de acoplamento de 200 mm a 1200 mm. Os motores de giro mecânicos geralmente oferecem uma temperatura de trabalho de -40 a 80 graus Celsius.
Entender as especificações de um motor de giro da escavadeira Bobcat é essencial para saber como mantê-lo corretamente. Os mancais de giro do motor são projetados para escavadeiras com peso de 2 a 9 toneladas e possuem eixos de giro com comprimentos variáveis de até cerca de 866 mm. As faixas de velocidade variáveis são de 8 a 15 rpm, e podem desenvolver torque de até 2.200 Nm. As carcaças são projetadas para acomodar tamanhos de engrenagem de pinhão de 6, 8 ou 10 dentes. O motor de giro geralmente tem uma faixa de temperatura operacional de aproximadamente -25 a +70).
Seguir as dicas corretas de manutenção do motor de giro da escavadeira Bobcat pode ajudar a prolongar a vida útil do motor de giro. Em primeiro lugar, é essencial cumprir o cronograma de manutenção descrito no manual do usuário. Inspeções de rotina são geralmente recomendadas. Elas ajudam a detectar problemas no motor de giro precocemente e a tomar as medidas corretivas adequadas. Durante as inspeções, os usuários devem prestar atenção aos encaixes em busca de sinais de quebra e peças soltas e resolver os problemas imediatamente. Além disso, para garantir que o motor de giro funcione de forma ideal pelo maior tempo possível, apenas os lubrificantes recomendados devem ser usados, e os componentes do motor de giro devem ser adequadamente lubrificados de acordo com as diretrizes do fabricante. O nível de fluido hidráulico e a funcionalidade do filtro do motor de giro devem ser verificados rotineiramente para evitar a quebra do motor. Os usuários também devem garantir que as mangueiras hidráulicas estejam bem ajustadas e verificar se há sinais de abrasão que podem resultar em vazamento.
Caso o motor de giro desenvolva algum problema, é melhor consultar um especialista para reparo ou substituição de peças defeituosas para evitar futuras falhas e garantir que o motor de giro funcione de forma ideal. Antes de contratar um técnico de reparo, deve-se verificar se ele possui as ferramentas certas para o trabalho, incluindo chaves de torque, indicadores de discagem e pinos de alinhamento. O técnico também deve ter um catálogo de peças confiável que lhe permita identificar peças genuínas da Bobcat. Se necessário, o técnico pode usar ferramentas de alinhamento e kits de reparo de motor de giro de escavadeira hidráulica para realizar um reparo bem-sucedido.
Os motores de giro de escavadeira Bobcat são usados em muitos cenários que envolvem movimentação de materiais e instalação de tubulações. Aqui estão alguns cenários comuns de uso de motores de giro:
Ao selecionar o motor de giro de escavadeira certo para uma escavadeira, algumas coisas a serem consideradas incluem:
P1: O que acontece se um motor de giro apresentar defeito?
R1: O motor de giro com defeito levará a vários sintomas, como folga excessiva no movimento de giro, ruído injustificado ou até mesmo o mecanismo de giro travando completamente. Se algum desses sintomas for observado, é ideal verificar o motor de giro imediatamente antes que ele cause mais danos à escavadeira.
P2: Quanto tempo dura um motor de giro de escavadeira?
R2: Com a manutenção e o cuidado adequados, os motores de giro geralmente duram entre 5.000 e 12.000 horas de escavadeira. O número exato pode variar dependendo do ambiente de trabalho da escavadeira e de como o motor é mantido.
P3: Que tipo de óleo o motor de giro usa?
R3: Os motores de giro são geralmente lubrificados com óleo hidráulico de alto desempenho. O óleo ajuda a reduzir o atrito, prevenir o desgaste e dissipar o calor. É essencial usar óleo que atenda à viscosidade e aos padrões de lubrificação especificados, conforme recomendado pelo fabricante.
P4: Os motores de giro são universais?
R4: Não, os motores de giro de escavadeira não são universais. Eles diferem de um modelo para outro. Portanto, eles podem variar em tamanho, configurações de montagem e conexões hidráulicas. Um ajuste direto é feito combinando o modelo específico do motor de giro com o modelo da escavadeira durante a substituição.