Processo de fabricação de eletrodos de soldagem

Tipos de eletrodos de solda

Eletrodos de solda são componentes cruciais nos processos de soldagem. Os tipos de eletrodos de solda diferem dos tipos de soldagem e dos metais envolvidos.

• Processo de fabricação de eletrodos de solda: No processo de soldagem com eletrodos revestidos, o fio de ferro constitui os eletrodos de solda. O processo de fabricação dos eletrodos de solda inclui o revestimento dos eletrodos com fluxo. O fluxo desempenha várias funções, como proteger o cordão de solda da contaminação e dos gases. Ele também auxilia na redução do ponto de fusão do metal base para aumentar a condutividade de aprendizado. Durante a soldagem, o fluxo aquece e forma escória, que protege o cordão de solda de elementos externos.

Os tipos de eletrodos de solda revestidos são classificados de acordo com suas especificações, que são regulamentadas pela American Welding Society (AWS). Por exemplo, o E6010 é comumente usado na soldagem de tubulações. A polarização E6010 indica que é um eletrodo. O 60 indica que pode produzir um mínimo de 60.000 psi de resistência final. Os dois últimos dígitos, 10, indicam a posição da soldagem aplicável.
Além da posição e da classificação, os eletrodos de solda revestidos também diferem em revestimentos e aplicabilidade. Por exemplo, o E7018 é um eletrodo de baixo hidrogênio. Ele é frequentemente usado para aços de alta resistência, vasos de pressão e pontes. Ao contrário, o E6011 pode ser usado para corrente alternada ou corrente contínua. Ele é frequentemente usado em penetração leve a média, tubulações rurais e fazendas.

• Eletrodos de solda com núcleo de fluxo: Eles têm um centro metálico oco que compreende metais não ferrosos, manganês, níquel, molibdênio e cobre. Os eletrodos de solda com núcleo de fluxo só podem ser usados com corrente contínua de polaridade reversa. Eles não são os mesmos que os arcos submersos. De acordo com a classificação AWS, eles são designados como E81T-1 e E70T-1. E81T-1 indica que eles são aplicáveis ao aço contendo manganês e carbono-manganês. E70T-1 indica que eles são aplicáveis ao aço carbono. Além disso, os eletrodos de solda com núcleo de fluxo podem ser de núcleo metálico ou fazer parte do fluxo. Os eletrodos de solda com núcleo metálico geralmente têm um diâmetro maior. Eles são adequados para aplicações de soldagem em CA. De acordo com a AWS, eles são designados como E70C-G, E80C-B e E90C-R. A soldagem por arco submerso é um processo que ocorre sob a superfície de escória fundida e fluxo. Os eletrodos de solda funcionam para conduzir arcos elétricos para fundir o metal base e o metal de adição. De acordo com a AWS, a soldagem por arco submerso é designada como E07. A soldagem por arco submerso é comumente utilizada na construção naval, vasos de pressão e componentes estruturais pesados.

Os processos de correspondência de eletrodos de solda são essenciais. É crucial mencionar que a seleção de eletrodos e metais de adição compatíveis é fundamental ao soldar diferentes metais. Ligas específicas são projetadas para corresponder a metais base específicos. Seu objetivo é garantir propriedades mecânicas consistentes e evitar contaminação.

Preste sempre atenção às recomendações dos fabricantes em relação à seleção de eletrodos. Além disso, leve em consideração a composição química do metal base, a compatibilidade do revestimento e as propriedades desejadas da solda.

Eletrodos GTAW:

Também conhecida como soldagem a gás inerte de tungstênio, os eletrodos GTAW são pontiagudos feitos de tungstênio. Eles são usados em conjunto com metais de adição durante soldas de precisão. Os eletrodos GTAW diferem em adição de liga de tungstênio, tamanho e forma. Conhecer as especificações é essencial, pois afetará a aplicação da soldagem.

• Tungstênio puro (classificação do eletrodo: WT) possui 99,5% ou mais de conteúdo de tungstênio. Ele é usado para soldagem de baixa corrente em materiais não ferrosos finos, como alumínio e magnésio.
• Tungstênio torificado (classificação do eletrodo: WTh) contém uma porcentagem de óxido de tório. Ele é vermelho. Ele é comumente usado para soldar aço e outros metais ferrosos.
• Tungstênio de terras raras (classificação do eletrodo: WC) contém uma porcentagem de elementos de terras raras e pode ser de várias cores. Ele é comumente usado para soldagem de uso geral em aço e outros metais ferrosos. Além disso, pode ser usado em materiais não ferrosos.
• Tungstênio cerificado (classificação do eletrodo: WC/EW) Contém uma porcentagem de zircônia. Ele é utilizado para aplicações de soldagem onde alta resistência à contaminação é necessária.

Como mencionado anteriormente, os eletrodos de solda são componentes cruciais nos processos de soldagem. Também vale ressaltar que os eletrodos de solda são essenciais para estabelecer arcos entre o eletrodo e a tocha de solda. Normalmente, um arco queima através do metal base para criar uma ligação forte. As tochas de solda podem variar. Algumas têm alimentações manuais, e outras têm alimentações automáticas. As tochas de solda com alimentações manuais são geralmente usadas no processo de soldagem MIG em materiais de aço sólido, alumínio e aço inoxidável. De acordo com a AWS, eles são classificados e podem ser designados como ER70S-6, ER70S-3, etc. As tochas de solda com alimentações automáticas são geralmente usadas nos processos MIG e GMAW. Além disso, eles podem ser usados em processos de soldagem a arco com núcleo de fluxo (FCAW) nos mesmos materiais que os do MIG.

Ao escolher tochas de solda, considere aquelas que permitem ajustes práticos. Além disso, considere aqueles que são equipados com recursos para distinguir entre fios sólidos e com núcleo de fluxo. Os fios sólidos são geralmente feitos de aço de baixo carbono e são usados na soldagem MIG em aços carbono, que são classificados de acordo com as especificações da AWS como E70S-6 para fins de soldagem geral e E70S-3 para forjas e vasos de pressão.

Especificação e manutenção do processo de fabricação de eletrodos de solda

As especificações podem variar dependendo do tipo de eletrodo de solda, seu tamanho e o processo de soldagem. Abaixo estão algumas especificações-chave em relação aos eletrodos de solda.

• Tamanhos: Esses são os diâmetros dos eletrodos de solda, que geralmente variam de milímetros a polegadas. Geralmente, eletrodos de solda mais finos são usados para materiais leves, enquanto eletrodos mais grossos são usados para materiais pesados.
• Comprimentos: Seus comprimentos podem variar dependendo do tipo. O comprimento dos eletrodos revestidos varia de 7 a 14 polegadas, enquanto os fios MIG podem enrolar até 12.000 pés.
• Materiais: Como discutido anteriormente, os eletrodos de solda são feitos de vários metais base, como aço, aço inoxidável, alumínio, liga de cobre e muito mais.
• Revestimento: Diferentes eletrodos de solda podem ter diferentes revestimentos. Por exemplo, eletrodos revestidos com celulose produzem fluxos de baixo hidrogênio.
• Resistência à tração: Isso se refere à quantidade de pressão, geralmente em libras por polegada quadrada, que o eletrodo de solda pode suportar antes de romper.
• Classificações de corrente: Isso representa a faixa de amperagem recomendada para desempenho de soldagem ideal e estabilidade do arco.

Manutenção

O processo de fabricação de eletrodos de solda exige armazenamento e manuseio cuidadosos para manter sua qualidade. O armazenamento inadequado pode resultar em absorção de umidade, levando a trincas induzidas por hidrogênio em soldas.

• É importante manter os eletrodos de solda secos o tempo todo. Isso evitará que eles fiquem úmidos ou molhados.
• Como os eletrodos de solda são inflamáveis, é importante evitar fumar ou qualquer chama aberta ao redor deles.
• Armazene sempre os eletrodos de solda em um local seco e limpo, livre de ferrugem.
• É aconselhável manter as soldas em sua embalagem original até o uso. Isso manterá seu revestimento e os protegerá da contaminação.
• Ao manusear eletrodos de solda, lave bem as mãos para remover óleo ou umidade. Óleo e umidade podem danificar a integridade das soldas.

Cenários de uso do processo de fabricação de eletrodos de solda

Os eletrodos de solda desempenham um papel crucial em várias indústrias, fornecendo material para a solda e conduzindo corrente elétrica para unir metais. As máquinas dedicadas à fabricação de eletrodos de solda criam esses componentes vitais. Aqui estão alguns cenários de uso populares para máquinas de fabricação de eletrodos de solda:

• Indústria do aço:

  As máquinas de fabricação de eletrodos de solda são amplamente utilizadas na indústria do aço para produzir eletrodos de solda para estruturas de aço, reparo de equipamentos e soldagem de tubulações. Esses eletrodos fornecem soldas fortes que suportam a construção de edifícios, pontes e outros projetos de infraestrutura.

• Construção naval:

  Os navios exigem eletrodos de solda grossos e de alta qualidade para garantir sua integridade e segurança. As máquinas de fabricação de eletrodos de solda fabricam eletrodos de solda de baixo hidrogênio e alta resistência usados na construção naval. Esses eletrodos podem suportar ambientes marinhos hostis e manter os componentes estruturais do navio unidos de forma confiável.

• Indústria automotiva:

  A indústria automotiva utiliza máquinas de fabricação de eletrodos de solda para produzir eletrodos para soldar peças automotivas. A automação está aumentando nesse setor, portanto as máquinas de solda devem ser precisas e eficientes. Os eletrodos de solda feitos por máquinas de solda bem projetadas melhoram a produtividade das linhas de produção, reduzem os custos e elevam a qualidade do produto.

• Máquinas pesadas:

  As máquinas de fabricação de eletrodos de solda também são usadas para produzir eletrodos de solda para máquinas pesadas. Escavadeiras, guindastes, carregadeiras e outros equipamentos pesados exigem soldas fortes que podem suportar condições de operação de alto estresse. Os eletrodos de solda de alto desempenho feitos com essas máquinas garantem que os equipamentos pesados permaneçam operacionais e tenham menos tempo de inatividade para manutenção.

• Construção:

  Na indústria da construção, os eletrodos de solda são fabricados para soldar vergalhões, aço estrutural e outros componentes usados na construção de infraestrutura. Os eletrodos de solda fornecem soldas fortes e de alta qualidade que atendem às exigentes especificações dos projetos de construção, garantindo a integridade estrutural de edifícios, pontes e outras construções.

Como escolher o processo de fabricação de eletrodos de solda

Os eletrodos de solda são essenciais para soldar ligas e metais. Ao comprar eletrodos de solda, vários fatores precisam ser considerados, como questões legais e de conformidade, variedade e especificações, embalagem e rotulagem e muito mais:

• Questões legais e de conformidade: Os compradores devem garantir que o fornecedor de eletrodos de solda esteja em conformidade com os padrões nacionais e internacionais. O fornecedor deve fornecer produtos que atendam aos padrões de segurança e ambientais necessários. Além disso, os compradores devem garantir que os eletrodos de solda atendam aos padrões locais e internacionais para evitar quaisquer penalidades.
• Variedade e especificações: Muitos tipos de eletrodos de solda estão disponíveis, cada um com características e aplicações únicas. Esses eletrodos diferem em seus revestimentos, diâmetros e composições de liga.
• Embalagem e rotulagem: Os compradores devem considerar a embalagem e a rotulagem dos eletrodos de solda. A embalagem deve ser resistente e à prova de umidade para manter a integridade do eletrodo. A rotulagem adequada deve indicar o tipo e o tamanho do eletrodo e ser acompanhada de manuais de informações do produto.
• Mais: Os compradores devem considerar o processo de fabricação de eletrodos de solda que pretendem adquirir. Alguns fornecedores utilizam processos de fabricação de alta tecnologia, como máquinas automáticas de revestimento de eletrodos e linhas de produção de eletrodos, que oferecem produtos uniformes e consistentes. Outros podem usar processos padrão com revestimentos de baixa qualidade e produtos inconsistentes.

Q&A

P: Quais tipos de eletrodos de solda estão disponíveis?

R: Existem eletrodos revestidos para diferentes soldas. Alguns eletrodos revestidos podem ser usados com fontes de alimentação CA e CC. Os eletrodos revestidos básicos são usados para aços de baixo a médio carbono. Os eletrodos revestidos de alta liga são usados para aços de alta liga e aço inoxidável. Os eletrodos revestidos de baixo hidrogênio são usados para soldar aços de baixa liga e podem ser usados para aplicações de maior estresse. Outros tipos incluem eletrodos de rutilo, ácido, submerso e de energia atômica.

P: Qual revestimento é aplicado aos eletrodos de solda?

R: Os revestimentos de eletrodos de solda são projetados para proteger o metal base de impurezas quando a soldagem ocorre. Eles também fornecem um arco estável, transferência suave de metal e ajudam a criar um produto acabado liso e brilhante. Os tipos de revestimento incluem celulose, baixo hidrogênio, mineral e eletrodos de dupla camada.

P: Qual é o diâmetro dos eletrodos de solda?

R: O diâmetro dos eletrodos de solda é medido em polegadas ou milímetros. Os tamanhos comuns são de 1/16 a 1/8 de polegada ou 1,6 a 3,2 mm. O tamanho afeta a concentração do arco e os requisitos de corrente. Tamanhos menores são usados para materiais finos, eletrodos maiores para materiais mais grossos e, dependendo do trabalho, diâmetros de até 1/2 polegada ou 12,7 mm podem ser usados.