Centrífuga águas residuais

Tipos de Centrífugas para Águas Residuais

Uma centrífuga para águas residuais é um dispositivo mecânico que utiliza alta velocidade de rotação para separar sólidos de líquidos ou líquidos de líquidos com base em diferenças de densidade. O design de uma centrífuga para águas residuais pode variar de acordo com as necessidades de diferentes indústrias. No entanto, existem dois tipos gerais com base em suas formas de cuba:

• Centrífuga Cilíndrica

  O processo de separação de uma centrífuga cilíndrica é iniciado pela introdução do material de alimentação em um cilindro rotativo ou cuba orientado horizontalmente ou em um ângulo ligeiramente inclinado. À medida que o cilindro ou cuba gira em alta velocidade, uma forte força centrífuga é gerada. Essa força então impulsiona a separação dos diferentes componentes do material de alimentação com base em suas densidades, que estão diretamente ligadas à parede da cuba cilíndrica. Os sólidos mais pesados que possuem uma densidade maior que os líquidos são então empurrados diretamente para a parede da cuba. Depois que os sólidos se depositam e se estratificam contra a parede da cuba, eles são descarregados. Os materiais mais leves e menos densos permanecem no centro do cilindro rotativo.

• Centrífuga Cônica

  As centrífugas cônicas possuem uma cuba com uma seção cônica, o que as torna mais eficientes do que as centrífugas cilíndricas. Em uma centrífuga cônica, o material de alimentação entra na base do cone e é então submetido à rotação em alta velocidade. A força centrífuga gerada faz com que os sólidos mais pesados e densos se movam para fora em direção às paredes do cone a uma velocidade mais rápida do que nas centrífugas cilíndricas. Os sólidos são então descarregados do ápice do cone. As centrífugas cônicas são amplamente utilizadas para separar sólidos finos de líquidos em aplicações como tratamento de águas residuais, processamento químico e processamento de alimentos.

Especificações e Manutenção da Centrífuga para Águas Residuais

Especificações

• Diâmetro de Separação

  O diâmetro de separação de uma centrífuga para tratamento de águas residuais é o diâmetro do tambor rotativo que realiza o processo de separação. O diâmetro de separação pode afetar a eficiência e capacidade de separação da centrífuga. Um diâmetro de separação maior geralmente significa uma capacidade maior, mas também pode exigir mais potência e produzir mais ruído.

• Potência

  A potência de uma centrífuga para águas residuais é a potência que ela consome para funcionar. A potência da centrífuga afeta sua capacidade de processamento e eficiência de separação. A potência típica de uma centrífuga para águas residuais fica entre 1 kW e 100 kW, dependendo do modelo e do tamanho.

• Fator de Separação

  O fator de separação de uma centrífuga para águas residuais é uma medida de seu desempenho de separação. O fator de separação é definido como a razão entre o peso aparente do sedimento na centrífuga e a força centrífuga produzida pela rotação do tambor. Quanto maior o fator de separação, mais fina a separação que a centrífuga pode alcançar.

• Vazão

  A vazão de uma centrífuga para águas residuais é a quantidade de água residual que ela pode tratar por unidade de tempo. A vazão geralmente é expressa em metros cúbicos por hora (m3/h) ou litros por minuto (L/min). A vazão está diretamente relacionada à capacidade da centrífuga e é um parâmetro técnico importante para sua seleção e aplicação. Normalmente fica entre 5 m3/h e 200 m3/h para uso industrial. Para centrífugas de separação industrial grandes, pode chegar a 1.500 m3/h.

• Dimensões

  As dimensões de uma centrífuga para águas residuais incluem seu comprimento, largura e altura. As dimensões determinam os requisitos de espaço e instalação para o uso da centrífuga. O tamanho pode estar entre 1.000 mm e 10.000 mm para grandes instalações de tratamento de águas residuais.

Manutenção

• Inspeção Regular

  A inspeção de rotina da centrífuga de esgoto é para observar e verificar sua condição geral, estado de operação, peças de conexão, vedação etc. O operador deve procurar fenômenos como rachaduras, deformação, afrouxamento, vazamento etc. da centrífuga e encontrar problemas a tempo para lidar com eles. Ao mesmo tempo, preste atenção para observar o estado de funcionamento da centrífuga, como se o ruído é anormal, se a vibração é forte etc. Se alguma situação anormal for encontrada, ela deve ser parada imediatamente para inspeção e solução de problemas para garantir o bom funcionamento do equipamento.

• Manutenção de Lubrificação

  O bom funcionamento e a vida útil da centrífuga dependem muito da lubrificação. Portanto, os operadores devem adicionar regularmente lubrificante aos rolamentos e partes de transmissão da centrífuga de acordo com os requisitos de manutenção. Ao mesmo tempo, os operadores devem verificar regularmente a condição de lubrificação, garantindo que os componentes estejam limpos e bem lubrificados. Os operadores também precisam selecionar os lubrificantes adequados e garantir que os lubrificantes utilizados não estejam contaminados para fornecer proteção adequada para o equipamento.

• Substituição de Peças Desgastadas

  O operador deve verificar periodicamente as peças desgastadas da centrífuga, como os rolos, separadores e outros. Se eles observarem condições anormais como abrasão severa, deformação ou danos, eles devem substituí-los prontamente para garantir o bom funcionamento do equipamento. O operador também deve prestar atenção à qualidade das peças de reposição e garantir que sejam adequadas e cumpram os requisitos do equipamento. Isso fornecerá suporte sólido para o efeito de separação estável da centrífuga.

Aplicações de Centrífugas para Águas Residuais

O mercado global de serviços de tratamento de águas residuais foi avaliado em US$ 29.401,1 milhões em 2022 e espera-se que cresça a uma taxa de crescimento anual composta de 5,3% durante o período de previsão de 2023 a 2030, de acordo com pesquisas de mercado.

Como o mercado mostra, a demanda por instalações de tratamento está crescendo, assim como máquinas eficientes como a centrífuga de tratamento de águas residuais. Aqui estão alguns exemplos de uso de como a centrífuga está ajudando empresas globalmente.

Na indústria de alimentos e bebidas, uma centrífuga de disco empilhado sanitária é frequentemente utilizada para separar componentes de uma mistura homogênea, como bactérias indesejadas de bactérias do leite saudáveis. Alguns exemplos de fluxos de produtos para centrífugas de disco empilhado são sucos de frutas, como suco de maçã e laranja, que precisam ser clarificados e separados do sedimento ou polpa, bases de bebidas como suco efervescente que precisam ser desgasificados e leite antes do processo de fabricação do queijo.

Os processadores de laticínios dão grande importância à recuperação da gordura do leite porque o rendimento dita principalmente a lucratividade. Uma centrífuga de disco empilhado siglo pode ser usada para desgasificar e separar o soro do leite coalhado. Operar a desgasificação e a separação do leite em uma única etapa otimiza a produção.

Suco de laranja, suco de maçã e outras bebidas de suco contêm muita polpa, e a névoa e o sedimento podem ser um problema sério para os consumidores. Uma centrífuga de clarificação DNA ou de disco empilhado ajudará a clarificar o suco antes que ele se torne um produto final. O uso de centrífugas para processar o suco melhorará a qualidade do produto e aumentará o rendimento e a lucratividade.

Um polímero de água ou líquido produzido durante a extração e centrifugação de sucos e produtos lácteos precisará ser tratado por meio de uma centrífuga para águas residuais para separar a água limpa dos sólidos para ajudar a melhorar a lucratividade da planta.

As centrífugas são amplamente utilizadas na indústria de óleo para refinar óleos comestíveis como palma, cártamo, fígado de bacalhau, perilla, fígado de peixe e outros. Ácidos graxos livres, fosfolipídios, proteínas, pigmentos, hidrocarbonetos insaturados e umidade são algumas das impurezas removidas por uma peneira no óleo comestível. Se a centrífuga filtrar os ácidos graxos conhecidos como pigmento marrom e vermelho não liberado do óleo, conhecido como óleo de palma, os resultados são óleo refinado, branqueado e desodorizado pronto para uso na cozinha.

Como escolher uma centrífuga para águas residuais

Ao escolher uma centrífuga para águas residuais, existem vários fatores a serem considerados:

• Vazão e capacidade:

  Refere-se à quantidade de águas residuais que a centrífuga pode processar por unidade de tempo. Um comprador comercial deve determinar o volume de águas residuais que precisa ser tratado e selecionar uma centrífuga com uma vazão e capacidade adequadas para atender às suas necessidades de processamento.

• Eficiência de separação:

  A eficiência de separação de uma centrífuga para águas residuais determina o quão bem ela pode separar sólidos de líquidos. Os compradores comerciais devem procurar centrífugas com alta eficiência de separação para garantir uma separação sólido-líquido eficaz e recuperação ideal de materiais valiosos ou conformidade com os regulamentos de descarte.

• Design e tecnologia:

  Vários designs e tecnologias estão disponíveis para centrífugas para águas residuais, como centrífugas de cuba (decantadores) e centrífugas de disco empilhado. Cada design tem vantagens, e os compradores comerciais devem considerar suas necessidades específicas de separação, restrições de espaço e orçamento para selecionar a opção mais adequada.

• Durabilidade e manutenção:

  Aplicações industriais exigem que a centrífuga seja robusta e capaz de suportar condições de operação exigentes. Além disso, a manutenção de rotina é essencial para desempenho e longevidade ideais. Os compradores comerciais devem selecionar uma centrífuga que seja fácil de manter e tenha construção durável para minimizar o tempo de inatividade e despesas de manutenção.

• Integração e automação:

  Os compradores comerciais devem considerar a capacidade da centrífuga de integrar-se aos sistemas de tratamento de águas residuais existentes e soluções de automação. Integração perfeita e controles automatizados aprimoram a eficiência operacional e simplificam os processos de tratamento gerais.

Perguntas Frequentes sobre Centrífugas para Águas Residuais

P1: Por quanto tempo uma centrífuga pode funcionar continuamente?

A1: Normalmente, uma centrífuga pode funcionar por cinco a sete dias continuamente, desde que não haja problemas mecânicos e o operador monitore adequadamente seu desempenho e faça os ajustes necessários. No entanto, alguns modelos de alta capacidade podem funcionar por mais tempo sem interrupções.

P2: Qual a diferença entre uma centrífuga e um rotor?

A2: Uma centrífuga é uma máquina que separa materiais com base na densidade usando força de rotação. Um rotor é o componente dentro da centrífuga que impulsiona os recipientes que contêm as amostras. No entanto, em alguns contextos, os termos rotor e centrífuga são usados indistintamente.

P3: Os usuários podem abrir a centrífuga enquanto ela está funcionando?

A3: Não. Mesmo que o fabricante a tenha projetado com travas de segurança que impedem os usuários de abri-la quando está funcionando, o conteúdo da centrífuga pode ser perigoso. Portanto, é importante seguir as instruções do fabricante.

P4: Todas as estações de tratamento de águas residuais usam centrífugas?

A4: Não. Embora as centrífugas sejam comuns em muitas estações de tratamento de águas residuais para desidratar o lodo, algumas instalações usam outras tecnologias, como filtros de correia e caminhões de digestor.