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Um alimentador vibratório de tigela é uma máquina industrial que orienta e apresenta peças soltas para operações de montagem automatizadas. Funciona com outros tipos de alimentadores e possui um design diferenciado para alimentar fixadores, componentes eletrônicos, dispositivos médicos, componentes automotivos e outras peças pequenas. A apresentação das peças varia de acordo com as especificações dos clientes e a complexidade dos componentes.
Alimentador de piso:
Esta é uma solução para peças volumosas que exigem movimento horizontal. Uma esteira transportadora de alta capacidade é usada para guiar as peças até o ponto de montagem. Devido ao equipamento utilizado, este tipo de alimentador costuma ser caro. No entanto, ele pode ser usado para fornecer peças grandes que não podem ser manuseadas verticalmente.
Alimentadores de degraus:
Esses alimentadores usam a gravidade para apresentar fixadores de forma vertical, o que é uma solução econômica. Os alimentadores de tigela costumam ser o mecanismo principal para fornecer peças verticalmente, enquanto os alimentadores de funil são usados para fornecer peças de forma vertical. Motores vibratórios movem os fixadores para a frente do degrau, onde eles caem nos canais.
Alimentadores de elevação:
Alimentadores com correntes podem ser usados para apresentar peças de forma vertical. Eles são movidos lentamente pela corrente e podem ser usados para transportar grandes quantidades de peças. Elevadores retroiluminados às vezes são usados para destacar peças à noite.
Alimentador de tigela:
Este é o tipo mais comum de alimentador vibratório usado para apresentar peças pequenas. Eles podem usar movimento linear ou circular para guiar as peças até suas áreas de montagem. As tigelas são acionadas por um motor que movimenta as peças em um movimento circular. A velocidade do motor pode ser ajustada para mudar a velocidade com que as peças são movidas.
A especificação básica para cada alimentador vibratório de tigela inclui as dimensões e a força motriz. O diâmetro do alimentador pode variar de tamanhos pequenos de 100 mm até tigelas de alimentação enormes de 2.500 mm (2,5 metros) ou maiores para indústrias pesadas. A velocidade do alimentador é normalmente fornecida em peças por minuto (PPM) e pode variar entre 1.000 e 15.000 PPM. As forças motrizes dos alimentadores vibratórios costumam ser eletromagnéticas, pneumáticas ou mecânicas, como o uso de um motor de engrenagens para criar as vibrações e o movimento.
Peças menores são geralmente alimentadas por funis grandes, enquanto componentes mais pesados terão alimentadores maiores com ângulos mais íngremes e tigelas maiores. Tigelas de alimentação complexas podem ter recursos personalizados para classificar itens, como paredes intertravadas e alturas personalizadas. Eles podem usar diferentes tipos de iluminação para indicar quando uma peça é alimentada na linha de montagem ou quando está na própria tigela de alimentação, pronta para ser classificada. Algumas tigelas de alimentação podem até ter sensores que podem detectar quando uma peça está se apresentando e quantas peças estão na tigela em um determinado momento. O atrito do próprio alimentador pode ser diferente, como borracha ou outro material fotovoltaico, para segurar as peças e evitar que elas virem.
Peças mais complexas são geralmente manuseadas usando controladores lógicos programáveis (CLP) para classificar itens na ordem do alimentador de forma precisa. A amperagem usada para alimentar o alimentador pode variar, mas geralmente é em volts de corrente contínua (DC), e o alimentador usa entre 5 e 30 volts. Um alimentador de peças menores pode usar 5-10 amperes, enquanto alimentadores maiores podem usar 20-30 amperes.
Manutenção
A inspeção e a manutenção regulares do alimentador vibratório de tigela podem ajudar a evitar quebras e reparos dispendiosos. Aqui estão alguns dos procedimentos de manutenção críticos que devem ser realizados no alimentador:
Limpeza:
O alimentador deve ser limpo regularmente para remover quaisquer detritos ou acúmulo que possam afetar seu desempenho. Isso inclui limpar as trilhas, tigelas e superfícies de alimentação. Compostos de limpeza especiais podem ser usados para limpar os alimentadores, se necessário.
Lubrificação:
As peças móveis do alimentador vibratório devem ser lubrificadas regularmente para evitar desgaste. Isso inclui as tigelas das trilhas, os rolamentos e quaisquer outras peças móveis. Use apenas lubrificantes de alta qualidade adequados para os materiais específicos do alimentador e as condições de operação.
Apertar peças soltas:
Com o tempo, várias peças do alimentador podem ficar soltas e precisar ser apertadas. A inspeção e a fixação regulares das peças soltas podem ajudar a evitar danos adicionais e garantir o desempenho ideal do alimentador.
Substituição de peças danificadas:
Inspeções regulares devem ser realizadas para identificar quaisquer peças danificadas ou desgastadas que precisem ser substituídas. Isso inclui as trilhas do alimentador, tigelas, correias e quaisquer outras peças que possam estar sujeitas a desgaste. Substituir rapidamente as peças danificadas pode ajudar a evitar danos adicionais ao alimentador vibratório e garantir que ele esteja funcionando de forma otimizada.
O alimentador vibratório de tigela tem muitos usos em diferentes indústrias. Esse equipamento ajuda a alimentar peças para máquinas automaticamente.
Ao escolher um alimentador vibratório para uma determinada tarefa, é essencial considerar as características de diferentes tipos de alimentadores e combiná-las com as necessidades da aplicação. Os alimentadores de tigela não são o único tipo, e pode ser possível usar um alimentador linear ou até mesmo uma combinação dos dois junto com outros funis e alimentadores.
Se um alimentador vibratório de tigela é adequado para uma aplicação dependerá dos materiais usados em sua construção. O alimentador deve ser compatível com o material, forma, tamanho e peso do produto. Ele também deve ser capaz de lidar com seu volume e taxas de fluxo de gargalo. A orientação do material também é essencial, e deve-se observar se ele precisa ser classificado ou não. Os alimentadores podem certamente classificar itens com base em suas formas e tamanhos.
É tão importante calcular a área de cobertura do alimentador quanto determinar a área ao redor da máquina. Se o espaço for limitado, um alimentador de tigela pode ser mais adequado do que um alimentador linear, pois pode funcionar em uma área compacta enquanto alimenta itens em uma direção vertical. Alguns funis e alimentadores também possuem pernas ajustáveis em altura, o que permite usá-los em diferentes configurações. Usar máquinas de alimentação e funil com altura ajustável pode economizar dinheiro, pois essas máquinas podem ser usadas em diferentes projetos.
Além da compatibilidade, orientação, espaço e requisitos de altura, o consumo de energia elétrica é um fator importante ao determinar o tipo de alimentador e funil a ser usado. Os alimentadores vêm em diferentes requisitos de voltagem que podem ser usados em várias configurações. Em particular, deve-se considerar se uma fonte de alimentação alimentará todos os funis e alimentadores para minimizar os custos de eletricidade. A durabilidade também deve ser considerada em peças de metal e plástico e fixadores, pois todos os equipamentos em ambientes industriais estão sujeitos a desgaste.
Por último, mas não menos importante, a tecnologia de amortecimento de vibrações e resfriamento é necessária para proteger o alimentador do superaquecimento devido à vibração, especialmente durante o uso prolongado. A quantidade de manutenção necessária também é essencial para considerar, pois alguns dispositivos podem precisar de lubrificação regular, enquanto outros podem se beneficiar de serem selados de uso interno e externo. Além disso, os sistemas de controle remoto permitem ajustar a frequência da máquina à distância.
P1: Como escolher o alimentador vibratório certo para metais?
A1: Selecione o alimentador vibratório certo considerando a aplicação pretendida, as características do material, o ambiente e a compatibilidade do equipamento. Primeiro, avalie a aplicação específica e escolha um alimentador que suporte a capacidade e a taxa de alimentação necessárias. Em seguida, considere o tamanho, a forma e o peso dos materiais para escolher um alimentador com design e configuração que transporte o material de forma eficaz. Em seguida, certifique-se de que o aparelho de alimentação por vibração consiga suportar as condições ambientais em que operará, como temperatura, umidade e exposição a produtos químicos ou poeira. Por fim, escolha um alimentador vibratório que seja compatível com outros componentes da configuração, como funis, transportadores e equipamentos de processamento, para garantir o funcionamento adequado.
P2: Quais são as últimas tendências na tecnologia de alimentadores vibratórios de tigela?
A2: Algumas das últimas tendências na tecnologia de alimentadores vibratórios de tigela incluem: Os alimentadores inteligentes agora estão sendo usados mais, que possuem sensores e controles para alimentação automatizada, eficiente e precisa. Com alimentadores modulares, os usuários podem alterar as configurações rápida e facilmente para atender a diferentes necessidades. A automação está aumentando em muitas indústrias, por isso os alimentadores vibratórios agora são usados com robôs e outras máquinas para maior eficiência de alimentação e integração. As tigelas de alimentação estão sendo fabricadas com materiais ecologicamente corretos e designs de economia de energia para reduzir o consumo de energia e proteger o meio ambiente.
P3: Quais são as tendências futuras dos alimentadores vibratórios na indústria de máquinas?
A3: As tendências futuras dos alimentadores vibratórios na indústria de máquinas podem incluir o desenvolvimento de mais automação e inteligência nas tigelas dos alimentadores. Sensores avançados e sistemas de controle podem ser integrados para alimentação automatizada, eficiente e precisa. Além disso, os alimentadores vibratórios se tornarão mais flexíveis para atender às diversas necessidades da indústria. Mais personalização e modularização permitirão mudanças rápidas para diferentes aplicações com melhor versatilidade. Os alimentadores vibratórios também podem apresentar designs mais eficientes em termos de energia e materiais ecologicamente corretos para reduzir o impacto ambiental na indústria de máquinas.