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Sobre centrífuga de descarga vertical com raspador

Tipos de centrífugas de descarga vertical com raspador

A função de uma **centrífuga de descarga vertical com raspador** é separar sólidos de líquidos (ou lodo de líquido) com base na decantação gravitométrica. Os sólidos sedimentam no fundo graças à força centrífuga exercida, e o sobrenadante é bombeado para fora pelo topo. Os tipos diferem principalmente no modo de operação. Aqui estão três tipos comuns de centrífugas de descarga vertical com raspador.

  • Centrífugas de descarga vertical com raspador por batelada:

  • No caso de centrífugas de descarga vertical com raspador por batelada, o processo de separação ocorre em fases ou ciclos discretos. Inicialmente, a alimentação é injetada na centrífuga, onde ocorre a separação de sólidos e líquidos. Uma vez que este processo está concluído, a centrífuga deve parar para descarregar os sólidos separados. Depois disso, a centrífuga pode reiniciar seu ciclo de operação.

  • Centrífugas de descarga vertical com raspador contínuas:

    A operação de centrífugas de descarga vertical com raspador contínuas é semelhante à dos modelos por batelada. No entanto, neste caso, a centrífuga não precisa parar para o descarregamento de sólidos. Portanto, o processo não é interrompido, e a alimentação pode ser processada continuamente através da centrífuga. Isso permite que esta máquina atinja maior eficiência.

  • Centrífugas de descarga vertical com raspador descontínuas:

    Como o nome sugere, as centrífugas de descarga vertical com raspador descontínuas funcionam de forma semelhante aos modelos por batelada. No entanto, o processo de separação ocorre mais rapidamente. Depois que a centrífuga separa a mistura, ela descarrega os sólidos graças aos raspadores. Depois disso, a alimentação pode ser injetada novamente na centrífuga. O processo de descarga de sólidos é geralmente realizado no caso de centrífugas verticais descontínuas através de um sistema de válvulas ou por meio de raspadores que são integrados ao aparelho.

Especificações e manutenção de centrífugas de descarga vertical com raspador

As principais especificações a considerar incluem os materiais de construção, a capacidade e os métodos de descarga.

  • Materiais de construção: Esta centrífuga é feita principalmente de aço inoxidável, que possui forte resistência à corrosão, mesmo em ambientes hostis. Seu aço envelhecido, por outro lado, possui maior resistência. Assim, ambas as opções podem suportar o estresse da rotação em alta velocidade. Esses materiais duráveis ​​também contribuem para a longa vida útil do aparelho.
  • Capacidade: As centrífugas de descarga vertical com raspador são excelentes opções para separação em grande escala devido à sua capacidade de manuseio. Os tipos por batelada normalmente armazenam até 1.000-2.000 litros de alimentação em uma única corrida. As versões contínuas manipulam ainda mais, com 10.000-50.000 litros por hora sendo números comuns. No entanto, as capacidades precisas dependem de fatores como o modelo, a velocidade de rotação, a densidade da alimentação e os requisitos de separação.
  • Métodos de descarga: Os operadores têm que parar a rotação da centrífuga para remover os materiais sólidos ao usar a descarga de sólidos intermitente. Mas, com a descarga contínua, os materiais sólidos são raspados ou empurrados para fora continuamente sem parar a rotação da centrífuga. A descarga contínua de sólidos é mais eficiente do que a descarga intermitente de sólidos. Portanto, é mais comumente usada em processos de separação em grande escala onde o processamento contínuo da alimentação é necessário, como nas indústrias química e petroquímica.

A manutenção regular garante desempenho otimizado e estende a vida útil. Algumas dicas comuns de manutenção de centrífugas de descarga vertical com raspador são:

  • Verificações diárias: Inspecione a centrífuga para verificar se há sinais visíveis de danos, folgas, vazamentos ou ruídos anormais. Verifique todos os níveis de fluido e reabasteça o óleo lubrificante, a água de vedação e o refrigerante conforme necessário. Garanta o alinhamento e o acoplamento corretos do motor de acionamento e da centrífuga. Verifique a situação da alimentação e pare a máquina se houver um bloqueio.
  • Lubrificação: O óleo lubrificante para o rolamento, porca de pré-tensão e outras peças deve ser lubrificado de acordo com o cronograma de lubrificação. Limpe os pontos de lubrificação para evitar que impurezas entrem na máquina.
  • Desmontagem e limpeza regulares: A desmontagem e limpeza de componentes-chave como o conjunto de discos separadores, o raspador e o bico de limpeza da água devem ser feitas de acordo com o manual de instruções. Isso ajuda a remover resíduos, melhorar a eficiência da separação e prevenir contaminação cruzada.
  • Manutenção elétrica e de instrumentos: Os componentes elétricos, conexões e instrumentos devem ser inspecionados e limpos regularmente para garantir o funcionamento adequado e medidas confiáveis.

Cenários de uma centrífuga de descarga vertical com raspador

As indústrias que precisam separar materiais sólidos de líquidos ou gases normalmente utilizam **centrífugas de descarga vertical com raspador**. Essas indústrias incluem tudo, desde a fabricação química e farmacêutica até o processamento de alimentos e bebidas, além da mineração e tratamento de águas residuais.

  • Na indústria química, uma centrífuga vertical é usada para separar sólidos de soluções químicas ou suspensões. Por exemplo, na produção de pesticidas, herbicidas ou corantes, as centrífugas podem ser usadas para remover partículas não dissolvidas ou para purificar o produto final. Neste caso, uma centrífuga de descarga vertical com raspador químico será empregada para extrair impurezas sólidas de misturas químicas líquidas.
  • Como já ilustrado nos exemplos fornecidos, as centrífugas verticais desempenham diferentes funções na indústria alimentícia. Por exemplo, elas podem ser usadas para separar a polpa do suco de fruta, extrair óleo da borra de grãos ou isolar a levedura dos caldos de fermentação.
  • Os fabricantes farmacêuticos usam centrífugas de descarga vertical com raspador para isolar e purificar ingredientes ativos, cristais e compostos durante a produção de medicamentos. Os dispositivos são úteis ao separar suspensões líquidas durante os processos de formulação, filtração e cristalização.
  • Na produção de bebidas, o dispositivo pode ser usado para remover partículas sólidas como polpa de fruta do suco, resíduos de farinha de bebidas alcoólicas ou levedura e sedimentos do vinho e da cerveja.
  • As indústrias de mineração usam centrífugas verticais para separar minérios valiosos de materiais de ganga (rocha de rejeito). Por exemplo, depois de moer e triturar o minério para quebrá-lo, uma centrífuga pode ser usada para separar minerais mais pesados ​​de valor de materiais de ganga mais leves com base nas gravidades específicas.
  • Em ambientes de tratamento de água, as centrífugas verticais podem ser usadas para separar sólidos da água - seja para extrair impurezas ou para tratar lodo que já foi identificado como um sólido. Neste caso, uma centrífuga vertical ajuda a obter água limpa, separando eficientemente partículas sólidas como areia, cascalho e matéria orgânica.

Como escolher centrífugas de descarga vertical com raspador

Ao escolher centrífugas de descarga vertical com raspador, os compradores industriais devem considerar vários fatores para garantir que a máquina atenda às suas necessidades. Esses fatores incluem vazão, fator de separação, teor de umidade do bolo, características da alimentação, material de construção, automação e controle, requisitos de manutenção e disponibilidade de peças sobressalentes.

Primeiro, os compradores devem considerar a vazão desejada do processo. A capacidade da máquina deve corresponder ao volume esperado de material que precisa ser processado por unidade de tempo. Os compradores industriais também devem garantir que o fator de separação da centrífuga atenda à eficiência de separação alvo. Se o material que está sendo descarregado da centrífuga possui um teor de umidade do bolo especificado, os compradores devem obter uma centrífuga com um teor de umidade do bolo que atenda ou corresponda de perto ao alvo para outros processos de desidratação ou secagem.

Como as propriedades do material de alimentação em uma tarefa de separação podem afetar o desempenho, os compradores devem garantir que a máquina seja compatível com as características do material de alimentação, incluindo tamanho das partículas, densidade, viscosidade e pH. A durabilidade e a longevidade da centrífuga podem ser influenciadas pelo material de alimentação e pelo material descarregado.

Os compradores industriais devem considerar se a centrífuga será conectada a outros processadores em um sistema totalmente automatizado. Se sim, eles devem optar por um modelo que ofereça recursos avançados de automação e controle para operação, monitoramento e controle otimizados. Além disso, os compradores devem procurar uma centrífuga que seja projetada para fácil manutenção e serviço. Isso ajudará a garantir que as tarefas de manutenção de rotina possam ser realizadas rapidamente, reduzindo o tempo de inatividade e mantendo a máquina em boas condições de funcionamento. Os compradores devem garantir que haja peças sobressalentes disponíveis para o modelo de centrífuga que desejam comprar. O acesso a componentes de reposição essenciais pode ajudar a manter o desempenho e a confiabilidade da máquina a longo prazo.

Centrífuga de descarga vertical com raspador P&R

P1 Qual é a diferença entre centrífugas verticais e horizontais?

R1: A centrífuga de descarga vertical com raspador separa as partículas colocando-as radialmente para fora dentro da coluna de líquido. O líquido saturado é então bombeado através de um vórtice interno. Por outro lado, a centrífuga horizontal possui um tambor cilíndrico que gira horizontalmente. A centrífuga de tambor horizontal é comum nas indústrias de óleo e química.

P2 Qual tipo de centrífuga é mais comumente usado?

R2: As centrífugas de pilha de discos são populares, especialmente nas indústrias de alimentos, laticínios e processamento químico. Elas são preferidas porque fornecem alta eficiência de separação, são fáceis de operar e têm considerações econômicas favoráveis.

P3 O que é uma descarga de centrífuga?

R3: A descarga da centrífuga contém os materiais sólidos separados durante o processamento. Em uma centrífuga de descarga vertical, os sólidos são raspados verticalmente e descarregados pelo fundo.