Bit varel pdc

Tipos de brocas Varel PDC

Brocas PDC (brocas de diamante policristalino compacto) são brocas que utilizam diamantes sintéticos em uma matriz metálica para corte. A força, a resiliência e as características de desgaste uniforme do PDC o tornam um material amplamente utilizado na perfuração.

A Varel está na vanguarda da tecnologia de brocas por mais de quatro décadas, desde o desenvolvimento da primeira broca Varel PDC em 1974 até o lançamento de linhas de produtos inovadoras como a família Axis de brocas PDC, que apresentam o inovador Diamond Seal e as brocas Eco PDC, que utilizam materiais reciclados e sustentáveis. As brocas Axis são projetadas para durabilidade e desempenho equilibrado. Elas oferecem à indústria uma alternativa às brocas de cone de rolos em formações de calcário, cimentação, água interior e granito.

Uma broca de perfuração Varel PDC vem em diferentes tipos:

• Broca PDC Padrão: Este é um design básico, com elementos de corte distribuídos pela face da broca, proporcionando bom desempenho em formações de macias a médias duras.
• Broca para Formação Fraturada: Uma broca projetada para perfurar formações com alta densidade de fraturas naturais, geralmente caracterizada por uma alta concentração de elementos de corte de diamante dentro do diâmetro padrão da broca. Esses diamantes também podem apresentar uma forma e um padrão distintos para maximizar sua eficácia na intersecção e penetração de formações geológicas fraturadas.
• Broca PDC de Matriz: Este tipo emprega uma matriz metálica, que fornece uma taxa de desgaste consistente e maior estabilidade durante a perfuração.
• Broca de Matriz Modificada: A Broca de Matriz Modificada modifica a broca PDC de Matriz para condições específicas de perfuração e inclui recursos exclusivos como jatos próximos à broca ou um design de calibre diferente.
• Broca de Calibre Estendido: Com um comprimento de calibre maior, este tipo ajuda a evitar desvios do furo e promove maior estabilidade ao perfurar formações macias que podem levar ao desgaste da broca ou irregularidades do furo.
• Broca de Remediação de Bolo Pesado: Este tipo de broca se concentra na remoção do acúmulo excessivo de material de formação de poço ou "bolos" que podem afetar negativamente a produção do poço, a funcionalidade do equipamento e a eficiência geral da perfuração.
• Broca HTA PDC: A Broca de Alta Aderência, ou HTA PDC, é caracterizada por um material poliamida excepcionalmente frágil e pegajoso usado para sintetizar o calibre da broca. Este design serve a um duplo propósito: primeiro, minimizar a quantidade de calor gerado durante o processo de perfuração e, segundo, aprimorar a retenção de recortes dentro do corpo da broca. Ao abordar esses fatores críticos, a broca HTA PDC contribui para operações de perfuração mais eficientes e gerenciamento de poços aprimorado.

Especificações e manutenção de brocas Varel PDC

Especificações

• Tamanhos e pesos: A Varel oferece uma variedade diversificada de tamanhos de brocas para atender às diversas demandas de perfuração, variando de comprimentos de 6 a 30 polegadas, bem como opções de diâmetro de 6 a 36 polegadas. A seleção de peso também é extensa, garantindo que cada broca seja perfeitamente combinada com seu ambiente de perfuração pretendido.
• Material: O corpo da broca é feito de liga de aço premium, garantindo que permaneça intacto sob condições de alta temperatura, alta pressão e condições químicas rigorosas. Os diamantes empregados em brocas PDC possuem dureza e durabilidade impressionantes, facilitando a perfuração de rochas eficiente.
• Designs: A Varel fornece uma seleção de designs de brocas para acomodar diferentes condições geológicas e requisitos de perfuração. As brocas de forma cônica oferecem aplicações versáteis, enquanto as brocas cilíndricas fornecem estabilidade através de várias camadas geológicas. Além disso, as brocas da Varel foram otimizadas para diferentes tipos de formações rochosas. Por exemplo, brocas projetadas para formações macias a médias duras são equipadas com cortadores PDC maiores e mais espaçados para aumentar sua eficiência de perfuração. Inversamente, formações que são duras e abrasivas exigem brocas embutidas com um número maior de cortadores PDC menores para desempenho ideal.
• Canais de água: As brocas Varel PDC apresentam vários designs e números de canais de água para atender às diferentes necessidades de perfuração. A configuração única de canais de água pode garantir a circulação eficaz do fluido de perfuração durante o processo de perfuração, reduzir o acúmulo de detritos e calor e melhorar o resfriamento e a lubrificação das brocas.

Manutenção

• Inspeção da broca: Após cada uso, examine cuidadosamente as brocas Varel em busca de sinais de desgaste ou danos, como cortadores PDC rachados ou lascados, para garantir o desempenho ideal durante perfurações subsequentes.
• Limpeza da broca: Limpe as brocas com água e um detergente suave para remover quaisquer detritos de perfuração e contaminantes. Isso ajuda a prevenir a corrosão e mantém as brocas em boas condições. Alternativamente, pode-se mergulhar as brocas em uma solução de limpeza para limpar e proteger as brocas completamente.
• Substituição de peças: Se as brocas estiverem danificadas, substitua-as prontamente para garantir a eficácia e a segurança do uso contínuo.
• Lubrificação: Aplique uma quantidade adequada de lubrificante nas roscas e juntas das brocas para garantir a facilidade de desmontagem e conexão suave durante o uso.
• Armazenamento: Quando não estiverem em uso, armazene as brocas Varel em um local seco e limpo para evitar a exposição a condições ambientais rigorosas. Armazene-as em uma caixa protetora ou use um inibidor de ferrugem para evitar danos.
• Manutenção regular: Estabeleça um cronograma regular de manutenção para as brocas, defina o tempo de inspeção e manutenção de acordo com o uso e garanta que as brocas estejam sempre em boas condições para melhorar a eficiência e a taxa de sucesso da perfuração.

Cenários de aplicação de brocas Varel PDC

• Perfuração em águas profundas:

  O aumento da profundidade de perfuração em águas profundas é uma das tendências na exploração de petróleo e gás. Em águas profundas, a escolha de brocas Varel PDC pode aumentar a taxa de sucesso da perfuração e a segurança operacional das plataformas de petróleo offshore.

• Poços angulares e poços horizontais:

  Na construção de poços angulares e poços horizontais, as brocas Varel PDC, com seu bom controle e adaptabilidade, são capazes de atender aos requisitos de mapeamento de poços de estruturas espaciais complexas.

• Sequestro de CO2 e desativação de poços:

  Nas operações técnicas de sequestro de CO2 e desativação de poços, as brocas Varel PDC precisam ser empregadas para escavar poços de vedação ou para realizar transformações técnicas a fim de garantir a segurança e a estabilidade dos locais de armazenamento subterrâneo de CO2. Isso é essencial para impedir o aquecimento global a fim de mitigar as mudanças climáticas e aumentar a sustentabilidade ambiental.

• Poços geotérmicos:

  Na perfuração de poços geotérmicos, as brocas Varel PDC são empregadas para perfurar furos em reservatórios geotérmicos a fim de explorar a energia térmica subterrânea para a construção de usinas de energia geotérmica ou sistemas de bomba de calor geotérmica. Isso é essencial para o desenvolvimento e utilização de energia geotérmica limpa e renovável.

• Posição global

  De acordo com a posição global, a proporção de aplicação de brocas Varel PDC está concentrada principalmente em zonas de alta proficiência, campos petrolíferos profundos, estratos oceânicos e outros estratos geológicos complexos. O desempenho perfeito das brocas Varel PDC é capaz de atender aos requisitos de condições de estratos nesses locais e acelerar a exploração e a produção de recursos de petróleo e gás.

• Estratos compostos de múltiplos estratos:

  Na perfuração através de estratos compostos de diferentes tipos de rocha, a alta adaptabilidade das brocas Varel PDC a várias formações geológicas, como sua capacidade de penetração rápida do estrato de rocha dura e sua resistência à erosão face à formação abrasiva, garante a eficiência e o sucesso das operações de perfuração.

Como escolher brocas Varel PDC

Ao escolher brocas Varel PDC, os compradores devem considerar vários fatores chave para garantir que selecionem as brocas que melhor atendem às suas necessidades de perfuração. Para começar, a formação rochosa deve ser analisada para selecionar a broca PDC mais adequada às suas características. Em seguida, os compradores também devem considerar o tamanho e o design da broca Varel PDC, incluindo fatores como seu diâmetro, forma do corpo e arranjo do cortador, para garantir que seja adequada para seu projeto de perfuração. Além disso, os parâmetros de perfuração de peso sobre a broca, velocidade de rotação e fluxo de lama também devem ser considerados para garantir que a broca Varel PDC selecionada possa ter um desempenho ideal sob as condições específicas de perfuração. Além disso, os objetivos e restrições de perfuração dos compradores, como a velocidade de perfuração desejada, a necessidade de evitar desvios de furo e o orçamento do comprador, também devem influenciar a seleção da broca Varel PDC apropriada.

Depois que todos os fatores acima forem considerados, os compradores podem querer se familiarizar com as diferentes séries de brocas Varel PDC. Por exemplo, a broca Varel Mega-Pad apresenta um design exclusivo de layout do cortador que melhora a eficiência da perfuração em formações rochosas estáveis. Outro exemplo é a broca Varel Evolution, um design avançado da Varel que apresenta um arranjo de cortadores patenteado que aprimora o desempenho de perfuração em formações desafiadoras e melhora a durabilidade e a eficiência.

FAQ

P1: O que PDC significa no contexto de brocas?

A1: PDC significa Diamante Policristalino Compacto. Brocas PDC são brocas que usam uma camada de diamante sintético, que oferece alta durabilidade e eficiência para operações de perfuração.

P2: Por que as brocas PDC são preferidas em relação às brocas tradicionais?

A2: Brocas PDC proporcionam maior velocidade de perfuração, maior durabilidade e a capacidade de perfurar formações geológicas mais desafiadoras em comparação com brocas tradicionais como brocas de cone de rolos.

P3: Qual é a vida útil média de uma broca Varel PDC?

A3: A vida útil de uma broca Varel PDC pode variar dependendo de fatores como condições de perfuração, design da broca e parâmetros operacionais. No entanto, em condições ideais, as brocas Varel PDC podem durar de duas a três vezes mais do que as brocas tradicionais.

P4: Como as brocas PDC gerenciam o calor gerado durante a perfuração?

A4: O design eficaz da broca, incluindo canais de água e dentes de tamanho adequado, ajuda na dispersão do calor. Além disso, manter a lubrificação adequada e o resfriamento dos fluidos de perfuração é crucial para gerenciar o calor.

P5: As brocas Varel PDC podem ser reparadas após o uso?

A5: Embora as brocas PDC, incluindo Varel, geralmente não sejam reparadas devido ao desgaste que sofrem, alguns componentes, como os rolamentos, podem ser revisados ou substituídos. É melhor consultar um profissional para obter orientação.