Broca jumbo gêmeo

Tipos de furadeiras jumbo de duplo braço

Existem dois tipos principais de furadeiras jumbo de duplo braço:

• Furadeira jumbo de duplo braço hidráulica: A plataforma de perfuração jumbo é operada por energia hidráulica. Ela inclui um motor de avanço hidráulico e uma bomba que são capazes de exercer água de alta pressão para mover e alimentar a ferramenta de perfuração. A furadeira hidráulica de duplo braço também possui cilindros hidráulicos com várias funções e cabeçotes de perfuração. Essas máquinas são geralmente usadas na construção de túneis e escavação de rochas. A indústria de poços de água também faz uso de máquinas de perfuração hidráulica.
• Furadeira de duplo braço mecanizada: Esse tipo de furadeira envolve a alimentação automática de aço de perfuração na massa rochosa. A alimentação mecanizada é acionada pelo contato do aço de perfuração com a rocha, o que desencadeia uma sequência de eventos em que o aço de perfuração é alimentado automaticamente com um comprimento definido por ciclo. As furadeiras de duplo braço mecanizadas são usadas em minas com maiores necessidades de produção.

Especificações e manutenção de uma furadeira jumbo de duplo braço

• Diâmetro de perfuração

  A espessura do furo produzido pela furadeira depende do diâmetro da broca utilizada. As furadeiras jumbo para minas de túneis geralmente têm diâmetros de perfuração entre três e seis polegadas.

• Profundidade de perfuração

  A profundidade que uma furadeira jumbo pode tunelar ou perfurar é determinada pelo comprimento da haste de perfuração. As hastes de perfuração geralmente variam de seis a oito pés de comprimento.

• Velocidade de perfuração

  A taxa de penetração de uma furadeira jumbo depende de vários fatores, incluindo a resistência da rocha, o tipo de broca e os parâmetros operacionais. As taxas de penetração são geralmente medidas em pés por hora ou metros por hora e podem variar de algumas polegadas por hora a vários pés por hora.

• Peso da furadeira

  O peso das furadeiras jumbo varia tremendamente de acordo com o modelo e o fabricante. Uma faixa de peso típica para essas máquinas poderosas está entre 10.000 e 30.000 kg (22.000 a 66.000 lbs.).

• Potência

  A potência de saída de uma máquina de perfuração jumbo de duplo braço é determinada pelo seu motor e sistema hidráulico. A potência é geralmente indicada em termos da potência nominal da máquina ou cavalos de potência e geralmente varia de 300 a 800 cavalos de potência.

A manutenção regular é essencial para manter uma furadeira de duplo braço em condições de operação ideais. O desenvolvimento de um programa de manutenção programada para minimizar o tempo de inatividade da máquina é crucial para a operação eficiente e maximizar a produção.

As inspeções de rotina devem incluir a verificação dos níveis de fluidos, a substituição dos filtros, a lubrificação dos componentes e a verificação do desgaste ou danos das brocas e outros acessórios e acessórios especializados. Os sistemas principais, como os sistemas hidráulico e de refrigeração, devem ser verificados quanto a vazamentos ou quaisquer sinais de problemas potenciais, e os fixadores e conexões devem ser inspecionados para garantir que estão seguros. Os componentes elétricos, incluindo a fiação, devem estar livres de corrosão, rachaduras ou outros tipos de danos.

Um cronograma de manutenção completo que lista todos os componentes e sistemas da máquina deve ser documentado. É melhor consultar o manual do fabricante do equipamento para requisitos específicos de manutenção a fim de garantir funcionalidade e desempenho ideais.

Cenários operacionais

Os seguintes são alguns cenários de aplicação típicos em que as furadeiras jumbo de duplo braço são utilizadas:

• Escavação de galerias

  Na escavação de galerias, os jumbos de duplo braço são usados principalmente para perfurar cabeçalhos de suporte e produção. A seção transversal do túnel pode variar de pequena a grande. Os braços duplos fornecem perfuração precisa, o que permite o posicionamento adequado de parafusos de suporte e âncoras para reforço do túnel. Além disso, eles podem otimizar a extração de minério no padrão de perfuração.

• Escavação de corta transversal

  Na escavação de corta transversal, os jumbos de duplo braço estabelecem túneis que intersectam o corpo principal do minério. A máquina cria pontos de acesso para a extração de minério ou para avaliação geológica adicional. Os braços duplos permitem uma perfuração precisa e eficiente, mesmo em seções mais profundas, facilitando a tunelagem, reduzindo a necessidade de detonação e perfuração manual.

• Declives e poços

  Os jumbos de duplo braço desempenham um papel fundamental na criação de declives ou túneis inclinados, bem como poços verticais. Esses túneis fornecem acesso a corpos de minério situados em profundidades subterrâneas. Eles ajudam a melhorar a ventilação ou as ligações de infraestrutura. Os jumbos perfuram os furos de reforço usando o padrão de perfuração, o que garante acesso seguro às áreas subterrâneas necessárias.

• Cavernas de armazenamento

  Algumas das operações de mineração em grande escala também envolvem a perfuração de cavernas ou reservatórios de armazenamento. Essas instalações de armazenamento são frequentemente necessárias para armazenar minério, água ou outros materiais. As cavernas de armazenamento também ajudarão a reduzir o impacto da água subterrânea na extração de minério. Os jumbos de duplo braço perfuram os poços de ventilação e de transbordo com alta precisão e criam cavernas de armazenamento seguras.

• Corte superior

  Em algumas minerações a céu aberto em grande escala, os jumbos de duplo braço também são usados em operações de corte superior. O corte define primeiro a área de detonação. Os furos precisos onde os explosivos serão colocados serão perfurados com um alto nível de precisão pelos perfuradores jumbo. Esse método reduzirá a quantidade de resíduos de explosivos e garantirá melhor controle nos processos subsequentes de detonação e escavação.

• Perfuração de túneis

  Como resultado de características geológicas ou do posicionamento de corpos de minério, pode ser necessário criar túneis. Eles fornecerão acesso aos corpos de minério. Os jumbos de duplo braço podem ser usados para a escavação dos túneis. Isso os torna um equipamento importante para operações de mineração.

Como escolher furadeiras jumbo de duplo braço

Ao comprar uma furadeira jumbo de duplo braço, os compradores devem considerar vários recursos e aspectos para garantir que obtenham o melhor equipamento de perfuração para suas necessidades. Aqui estão alguns fatores e recursos importantes a serem considerados ao adquirir uma furadeira jumbo de duplo braço:

• Sistemas de suporte de solo

  Considere o tipo de sistema de suporte de solo que a furadeira fornece. Dois tipos comuns são âncoras de compressão e de aço.

• Força de tração

  A força de tração se refere à força máxima exercida ao puxar a broca para fora da rocha. Uma furadeira com maior força de tração é capaz de lidar com condições de perfuração mais difíceis.

• Comprimento de avanço/tecido

  Um comprimento de avanço/tecido mais longo permite que a furadeira alcance locais de perfuração mais profundos e oferece ao operador mais versatilidade. Considere o comprimento de avanço/tecido da furadeira de duplo braço se ele se encaixar nas necessidades do projeto.

• Braço ajustável

  As furadeiras com braços ajustáveis oferecem ao operador mais flexibilidade na escavação de túneis. Também permite que a furadeira se adapte facilmente a diferentes padrões de perfuração e formações rochosas.

• Conforto do operador

  Procure recursos que aprimorem o conforto do operador, como assentos ergonômicos, controles ajustáveis e estações de operação bem projetadas. Esses elementos podem melhorar a produtividade e reduzir a fadiga durante longas operações de perfuração.

• Acesso para manutenção

  Considere a acessibilidade dos componentes que exigem manutenção regular. Avalie a facilidade de acesso às peças do motor, sistemas hidráulicos e componentes elétricos. O bom acesso à manutenção pode simplificar o serviço e minimizar o tempo de inatividade.

Q&A

P1: Quais são algumas tendências no mercado de furadeiras jumbo?

R1: O mercado de furadeiras jumbo de duplo braço está caminhando para máquinas maiores e melhores que podem perfurar mais rápido, durar mais e custar menos para operar. Há uma crescente necessidade de furadeiras que podem trabalhar com diferentes tipos de rocha. Os fabricantes de furadeiras estão produzindo máquinas que usam eletricidade em vez de combustíveis fósseis para ajudar a reduzir as mudanças climáticas. Furadeiras compactas que são mais baratas e fáceis de usar estão se tornando mais populares em operações de mineração menores. Por fim, a tecnologia em furadeiras jumbo está ficando mais inteligente, com controles remotos e perfuração automatizada, o que as torna mais seguras e eficientes.

P2: Em que tipos de rochas uma furadeira jumbo pode trabalhar?

R2: Uma furadeira jumbo é usada principalmente para perfurar furos de detonação em rocha dura. Suas furadeiras potentes podem penetrar facilmente em material resistente. As brocas também podem ser trocadas para funcionar em diferentes tipos de rocha, como granito, quartzito, mármore, basalto e rocha sedimentar como arenito e calcário.

P3: Quais são os benefícios de usar uma furadeira jumbo de duplo braço?

R3: Os jumbos de duplo braço têm dois braços de perfuração, então eles podem perfurar mais furos em menos tempo do que máquinas de braço único. Essa alta taxa de produção ajuda a reduzir o custo de cada furo. Essas furadeiras também possuem recursos avançados, como perfuração controlada por computador, que melhoram a precisão e tornam as operações melhores. Com o posicionamento preciso do furo e a perfuração, a fragmentação do material é melhor e menos finos são produzidos, o que reduz o desperdício na mina.

P4: Qual é a manutenção que uma furadeira jumbo exige?

R4: Uma furadeira jumbo é uma máquina precisa e complexa. Manutenção preventiva frequente (lubrificação, aperto/arcuamento de parafusos, ajuste de correias, limpeza de filtros, etc.) em um cronograma fixo é essencial para garantir tempo de atividade, longa vida útil e operação com a eficiência esperada/máxima. As peças essenciais são inspecionadas e os fluidos são trocados ou modificados para ajudar a evitar avarias. Outra manutenção de rotina inclui a substituição de brocas e a verificação da precisão do sistema de perfuração computadorizado do jumbo.