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Normalmente, as brocas de tría são divididas em duas categorias principais com base no seu design e uso: brocas de tría padrão e outras brocas de tría especializadas.
Brocas de tría padrão
As brocas de tría padrão são tipos de brocas versáteis e comumente usadas. Elas consistem em dois ou três cones rotativos com um eixo fixo. A extremidade de trabalho da broca é coberta com dentes ou uma estrutura semelhante a um dente que se assemelha a um esmagador de batatas. Esses dentes geralmente esmagam e lascam a rocha ou outras superfícies que estão sendo perfuradas. Para aqueles que não estão familiarizados, aqui estão breves introduções a algumas brocas de tría padrão:
Broca de tría de cabeça aberta: As brocas de tría de cabeça aberta são comumente usadas na perfuração de poços de água. Suas regiões de cabeça são abertas em vez de fechadas para melhor remoção de cavacos. As brocas de tría de cabeça aberta também podem limitar a pressão hidrostática no poço, melhorando assim a prevenção de explosões.
Broca de tría de calibre: As brocas de tría de calibre têm dentes ao longo da borda externa da broca, conhecida como calibre. Os dentes do calibre estabelecem o diâmetro do furo e ajudam a estabilizar a broca durante a perfuração. Além disso, eles podem se desgastar e frequentemente precisam ser substituídos antes dos dentes de conclusão do furo.
Broca de vedação: As brocas de vedação têm um compartimento no topo da broca que contém vedações para armazenar fluido de perfuração na broca durante a circulação. Isso ajuda a estabilizar o furo e mitigar a perda de fluido no furo.
Brocas de tría especializadas
Essas brocas são projetadas para aplicações ou condições de perfuração específicas. Elas são ideais para formações ou requisitos de perfuração específicos, proporcionando desempenho e eficiência aprimorados em ambientes de perfuração especializados.
Broca de tría de ar/jato: As brocas de tría de ar/jato são projetadas para usar ar comprimido ou uma névoa de água e ar durante a perfuração para resfriar a broca e remover cavacos. Seu sistema de rolamento sem contato permite perfurar furos abertos de longa distância através de formações consolidadas sem a necessidade de circulação de fluido.
Broca de tría de diamante: As brocas de tría de diamante, que combinam os benefícios de brocas de cones de rolos e brocas de corpo de matriz, têm uma matriz na qual o diamante fabricado é inserido. Elas oferecem resistência excepcional à abrasão e longevidade superior na perfuração de formações difíceis.
Broca de vedação de bico: As brocas de vedação de bico possuem bicos de jato que fornecem jatos de fluido de alta pressão para melhorar o transporte de cavacos e reduzir o acúmulo de broca. Dependendo da formação e dos requisitos de limpeza do furo, elas podem ter diferentes configurações e números de bicos.
Broca híbrida de PDC/tría convencional: As brocas híbridas de PDC/tría convencional são uma combinação de brocas de cones de rolos e brocas de diamante policristalino compacto (PDC). Elas têm um cone de rolos para topografia e um PDC para corte de formação consistente. Elas são adequadas para áreas com uma mistura de formações geológicas.
As principais especificações e detalhes da broca de tría são os seguintes:
Tamanho e peso da broca de tría
Geralmente, o tamanho e o peso das brocas de tría serão diferentes, dependendo de suas aplicações específicas. O tamanho típico do diâmetro para essas brocas fica entre 2,5 polegadas e 36 polegadas. Normalmente, brocas de tría de maior tamanho são utilizadas para projetos de petróleo e gás, enquanto as menores são usadas para projetos de mineração. Por exemplo, seu diâmetro será de cerca de 8-12 polegadas quando forem aplicadas à indústria de petróleo e gás. Além disso, o peso das brocas de tría dependerá de suas dimensões e estrutura do cone. Por exemplo, uma broca de tría 4T de 12-1/4'' com um calibre padrão pode pesar aproximadamente 58,5 kg.
Componente da broca de tría
As três partes da broca de tría são o rolamento, a vedação e o cone. Diferentes componentes são fabricados a partir de materiais distintos para atender aos requisitos de engenharia individuais. Como cada componente tem seu próprio material, todos serão adequados para várias condições geológicas. Tome como exemplo o cone da broca. Ele é feito de um composto específico que é desenvolvido de acordo com diferentes circunstâncias geológicas e aplicações industriais.
Para manter uma broca de tría, é vital examinar cuidadosamente a broca em busca de sinais de desgaste ou danos após cada uso. Deve-se prestar atenção aos rolamentos, vedações e estruturas de corte. Qualquer detrito deve ser removido da broca para evitar entupimento ou superaquecimento. Os rolamentos precisam ser lubrificados regularmente para garantir um funcionamento suave, o que também pode prolongar sua vida útil. Normalmente, sugere-se que a graxa lubrificante tenha uma boa temperatura de rolamento e a mantenha lubrificada o tempo todo, juntamente com uma boa função de limpeza. Além disso, os parâmetros de perfuração devem ser ajustados de acordo com a condição geológica para evitar sobrecarga da broca. Se surgirem problemas, é importante resolvê-los imediatamente para evitar danos maiores. Com cuidados e atenção adequados, uma broca de tría pode fornecer muitos anos de serviço confiável.
Devido às suas diversas características e funções, o uso de brocas de tría é variado em diferentes setores.
Construção
Na construção, essas brocas são usadas principalmente para criar furos profundos e precisos para fundações, instalações de ancoragem e construções de túneis de utilidade pública. Com sua alta eficiência e desempenho suave de perfuração, as brocas de tría também podem ser usadas para penetrar rapidamente em camadas de formação rochosa mais macias.
Mineração
Na indústria de mineração, o uso principal das brocas de tría é para a construção de túneis de extração de minério, bem como para a perfuração de sondagem geológica. Com sua capacidade de suportar alta pressão e temperaturas, as brocas podem manter velocidades e precisão de perfuração estáveis, mesmo em minas profundas ou camadas rochosas.
Petróleo e Gás
Um dos usos mais difundidos das brocas de tría é para a extração de petróleo e gás. Elas são a ferramenta fundamental para perfurar poços de petróleo, poços de gás e poços geotérmicos. As brocas podem perfurar facilmente através de várias camadas de formação geológica, como lama, calcário, arenito, etc., e até mesmo através de formações rochosas duras.
Exploração Geológica
As brocas desempenham um papel essencial na exploração geológica. Elas são usadas para perfurar e amostrar várias formações geológicas, investigação do solo e perfuração de monitoramento remoto. Através dos furos perfurados pelas brocas, os geólogos podem obter amostras de rocha e solo para análise, obtendo assim um entendimento da estrutura geológica e da composição da área.
Perfuração de poços de água
A perfuração de poços de água é outra aplicação comum para brocas de tría. Elas são usadas para perfurar poços de água agrícola, poços de água domésticos e poços de monitoramento, etc. Dependendo das condições geológicas, diferentes tipos de brocas de tría podem ser selecionados para garantir a localização e profundidade precisas do poço de água.
Com tantos tipos de brocas de tría disponíveis no mercado, é essencial observar os seguintes fatores antes de comprar.
A análise profunda da formação é o passo mais importante antes da perfuração.
A estrutura geológica é analisada em detalhes e a broca adequada é selecionada com base no material de superfície. Diferentes tipos de brocas têm adaptabilidade variável a formações geológicas.
A rentabilidade das brocas influencia o processo de seleção.
Considere o custo por metro linear do furo perfurado. Escolha brocas que proporcionem alta rentabilidade de acordo com a tarefa real de perfuração.
Isso ocorre principalmente porque as brocas precisarão ser substituídas várias vezes ao longo de um período. Portanto, fará mais sentido economicamente optar por brocas que tenham melhor rentabilidade.
Concentre-se na eficiência de perfuração, vida útil e seletividade da broca
Ao selecionar uma broca, todos os seus parâmetros precisam ser levados em consideração, como sua eficiência de perfuração, vida útil e capacidade de adaptação a diferentes formações.
Escolha a broca mais adequada, dependendo desses requisitos, para garantir operações de perfuração otimizadas.
Colaboração entre a equipe de perfuração
A equipe de perfuração precisa se comunicar e trabalhar em conjunto para escolher a broca mais adequada para a formação. Isso ajudará a melhorar a eficiência geral de perfuração e reduzir a probabilidade de erros de operação da equipe.
Substituição regular de brocas
É sempre melhor escolher um fornecedor que seja capaz de fornecer brocas razoáveis para substituições e serviços rápidos.
A substituição regular de brocas ajudará a garantir que a qualidade e a eficiência da perfuração estejam dentro dos padrões.
Outros fatores a considerar
Há outras coisas a considerar, como os custos de transporte e instalação, o fornecimento de brocas e a análise de mercado, o ambiente operacional e o método de perfuração, etc.
P1: O que significa "tría" em broca de tría?
R1: Significa que existem três cones na broca.
P2: Por que as brocas de tría são melhores?
R2: Elas são melhores para perfuração mais rápida em formações rochosas mais macias em comparação com brocas de arrasto de corte fixo. Elas também podem ser usadas em uma ampla gama de formações.
P3: Como uma broca de tría funciona?
R3: À medida que a lama é bombeada para baixo do tubo de perfuração, ela resfria e lubrifica a broca. Os detritos são desalojados pelo movimento do cone e, em seguida, transportados para cima pelo canal do anel para a superfície pela lama.
P4: Quais são os desafios de usar brocas de tría?
R4: Seus principais desafios são o desgaste da broca, o acúmulo de broca e a falha da vedação do rolamento.
P5: Como as pessoas fabricam brocas de tría modernas?
R5: As pessoas normalmente começam com projeto auxiliado por computador (CAD) para garantir o desempenho ideal. Em seguida, elas usam materiais de liga metálica avançados para melhorar a resistência estrutural. Finalmente, elas realizam testes de vedação e sistema de lubrificação da broca.