Preço do britador de impacto terciário

Tipos de britadores de impacto terciários

Um **britador de impacto terciário** é projetado para esmagar materiais de forma eficiente após a britagem primária e secundária. Existem diferentes tipos de britadores, incluindo:

• Britador de Impacto Terciário Padrão

  O britador padrão é o tipo mais comumente usado. Ele possui uma abertura de alimentação maior e um rotor mais largo, permitindo-o lidar com materiais maiores e mais duros. O britador de impacto padrão também oferece maiores capacidades de produção e níveis de eficiência, tornando-o adequado para operações de britagem de alto volume. Os britadores padrão geralmente produzem produtos mais finos com excelente forma e qualidade, atendendo a especificações rigorosas. Eles são projetados para se adaptar a diversas composições minerais e requisitos de britagem, proporcionando versatilidade em várias indústrias.

• Britador de Impacto Terciário com Alimentador de Correias

  Os britadores com alimentador de correias são projetados para processar materiais transportados por um alimentador de correias. O alimentador de correias garante uma alimentação consistente e uniforme de materiais na câmara do britador. Isso é especialmente importante ao lidar com materiais grandes ou volumosos que podem exigir separação preliminar ou dimensionamento antes de entrar no britador. Ele melhora o controle geral e a eficiência do processo de britagem. A adição de um alimentador de correias também ajuda a reduzir o desgaste do britador terciário, minimizando a ocorrência de falhas causadas por materiais superdimensionados ou inadequados.

• Britador de Impacto Terciário com Ajuste Hidráulico da Cortina

  Esses britadores possuem um mecanismo de ajuste avançado para as cortinas ou placas de impacto dentro do britador. As cortinas determinam a trajetória do material a ser triturado e seu tamanho final. O ajuste hidráulico permite modificações rápidas e fáceis nas posições das cortinas, alterando assim o tamanho do material triturado. Essa característica proporciona flexibilidade e adaptabilidade às diversas necessidades de produção. Também melhora a eficiência operacional e reduz o tempo de inatividade, simplificando os procedimentos de manutenção e configuração dos equipamentos.

• Britador de Impacto Secundário e Fabricante de Areia Terciário

  Um fabricante de areia, também conhecido como máquina de fabricação de areia, é especificamente projetado para a produção de areia. Ele possui um design exclusivo, incluindo um eixo vertical e um sistema de bigorna que trabalham juntos para triturar materiais e gerar partículas de areia. O fabricante de areia opera em uma câmara fechada, permitindo que os materiais sejam repetidamente atingidos e esmagados até que a forma e o tamanho desejados da areia sejam alcançados. Esse processo também ajuda a minimizar a produção de resíduos empoeirados.

• Britador de Impacto Terciário de Barras Multi-Corte

  Este britador utiliza múltiplas barras de corte que realizam a operação de britagem. As barras de corte são posicionadas de forma a facilitar várias ações de britagem, como corte, trituração ou lascamento do material. O design oferece um método alternativo para o processamento de diferentes tipos de materiais. Permite maior versatilidade no manuseio de diversas composições e tamanhos de alimentação.

• Britador de Impacto Terciário de Areia Fabricada

  Esses britadores são adequados para produzir areia a partir de seixos. Eles podem ser usados sozinhos ou em conjunto com outros britadores. Os seixos de rio são matérias-primas resistentes que representam desafios significativos durante o processo de britagem. Projetos e técnicas de britagem especializados são empregados para lidar com as características únicas dos materiais de seixos de rio de forma eficaz. O objetivo principal é transformar essas matérias-primas duras e inflexíveis em areia de alta qualidade adequada para construção e outros fins.

Especificações e manutenção do britador de impacto terciário

Existem muitas especificações do britador de impacto fino à venda que incluem principalmente o modelo, tamanho da porta de alimentação, capacidade, potência do motor, peso, dimensão, etc.

• O modelo da máquina britadora indica diferentes tipos de britadores finos, dos quais PFC140, PFC1512, PFC1618 e PFC1832 são comuns.
• O tamanho da porta de alimentação do britador de impacto fino indica a largura do material que pode ser alimentado no dispositivo. Por exemplo, o modelo PFC140 tem uma largura da porta de alimentação de 400 mm. Isso significa que materiais com uma largura de no máximo 400 mm podem ser alimentados no dispositivo para britagem.
• A capacidade do britador fino indica a quantidade de material triturado que o dispositivo pode processar em uma unidade de tempo. Para britadores de impacto fino, a capacidade geralmente varia de 20 a 100 toneladas/hora, como no caso de modelos como PFC1512 e PFC1618.
• A potência do motor indica quanta potência o britador precisa consumir durante a operação. Para muitos britadores terciários, a potência do motor varia de 30 a 90 kW.
• Peso: o peso do britador fino também é um fator chave na mobilidade e instalação do equipamento, geralmente variando de 10 a 30 toneladas.
• Dimensão: as informações de comprimento, largura e altura fornecem o tamanho do equipamento, que geralmente é de 5 a 6 metros x 2 a 3 metros x 2 a 3 metros.

O britador fino precisa realizar alguma manutenção de rotina para garantir seu funcionamento suave, operação estável e longa vida útil. Primeiro, é necessário lubrificar e manter regularmente o equipamento, especialmente o motor, rolamentos, engrenagens, etc., para manter o funcionamento suave. Em segundo lugar, limpe o britador fino regularmente, removendo o pó e os resíduos de cascalho em sua superfície, incluindo a porta de alimentação e a porta de descarga, para mantê-los desobstruídos, o que pode melhorar o efeito de refrigeração do equipamento. Além disso, mais importante ainda, verifique regularmente as peças e componentes do equipamento de britagem fina, como verificar o desgaste do martelo de britagem, a eficiência e a estabilidade dos motores, rolamentos, etc., para repará-los e substituí-los a tempo. Por fim, o britador fino deve ser fixado e sua posição deve ser ajustada de forma que a direção e o ângulo de alimentação sejam adequados. Todas as sugestões de manutenção acima podem prolongar efetivamente a vida útil dos britadores de impacto fino.

Cenários de britadores de impacto terciários

As três principais indústrias que usam britadores de impacto terciários são as que desempenham um papel fundamental na mineração, construção e gestão de resíduos. As indústrias utilizam os britadores de impacto terciários em diferentes etapas. No setor de mineração, os britadores dividem partículas de minério maiores em tamanhos menores e mais manejáveis. O tamanho é adequado para o processamento posterior ou extração de minerais valiosos. Na indústria da construção, os britadores produzem agregados de alta qualidade que são usados para concreto, mistura asfáltica e fundação de estradas. Por outro lado, os britadores de impacto na indústria de gestão de resíduos trituram e classificam plástico, metal e vidro para fins de reciclagem. Eles reduzem o volume de materiais de descarte em pedaços menores.

Alguns dos casos de uso específicos dos britadores nas três indústrias incluem os seguintes:

• Britagem fina de materiais: Os britadores de impacto terciários assumem o controle dos britadores secundários e dividem os materiais em partículas mais finas. Os produtos finais possuem tamanho e forma uniformes.
• Produção de agregados: Após os britadores secundários, os britadores de impacto terciários são comumente usados na pedreira para produzir agregados finos. Os agregados finos são ideais para fazer concreto, asfalto e areia.
• Processamento de minerais industriais: Minerais como carbonato de cálcio, talco e gesso são processados por meio de britadores de impacto terciários. Os britadores reduzem os minerais em pó com um tamanho específico para diversas aplicações.
• Produção de fertilizantes: Os britadores dividem o esterco em pedaços menores para melhor decomposição e circulação aprimorada. Eles também melhoram a qualidade do fertilizante orgânico.
• Produção de ração animal: Os britadores de impacto terciários são usados no setor agrícola para triturar grãos, minerais e aditivos. Os britadores produzem um tamanho de partícula consistente que é adequado para a digestão saudável do gado.

Como escolher o britador de impacto terciário

Ao escolher um britador de impacto terciário, compradores e usuários finais precisam considerar vários fatores para encontrar uma máquina que atenda às suas necessidades específicas de aplicação e metas de negócios.

• Análise das Características do Material:

  Os compradores de britadores precisam avaliar os tipos de materiais que processarão com o britador de impacto terciário. Considere o tamanho, a dureza, o teor de umidade e as propriedades químicas dos materiais. Essa avaliação ajudará os compradores a escolher um britador projetado para lidar com os materiais específicos com os quais trabalharão.

• Requisitos de Produção:

  Os compradores precisam determinar sua capacidade de produção desejada e as especificações do produto final. Considere a vazão necessária, a forma do agregado e a classificação. Essa análise ajudará os compradores a selecionar um britador de impacto terciário que atenda às suas metas de produção e possa produzir os produtos finais desejados.

• Design e Características Técnicas:

  Várias características de design e técnicas podem afetar o desempenho e a eficiência de um britador de impacto terciário. Procure um modelo com um mecanismo de britagem eficiente, como um rotor exclusivo e um arranjo de barras de impacto, que maximize a redução do material com o mínimo consumo de energia. Uma configuração de descarga ajustável permite que os usuários controlem o tamanho do produto final. Além disso, selecione um britador de impacto com recursos eficazes de controle de poeira para manter um ambiente de trabalho seguro e limpo.

• Considerações de Espaço e Integração:

  Ao selecionar um britador de impacto terciário, considere o espaço disponível no local de processamento. Certifique-se de que o modelo escolhido possa ser acomodado e integrado ao sistema de processamento de material existente.

• Restrição Orçamentária:

  Finalmente, os compradores precisam considerar suas restrições orçamentárias e metas de investimento de longo prazo. Pesquise o mercado para encontrar um britador de impacto terciário que equilibre desempenho, qualidade e custo. Além disso, considere os custos de manutenção e operação associados ao modelo escolhido.

FAQ

P1: Qual é a diferença entre britadores de impacto e britadores de cone?

A1: A principal diferença entre os dois britadores é o material para o qual são mais adequados para triturar. Os britadores de impacto terciários são mais adequados para produzir materiais mais finos e, portanto, mais ideais como britadores finais. Os britadores de cone, por outro lado, são melhores para materiais mais duros e para atingir razões mais finas.

P2: Qual é o papel principal de um britador terciário?

A2: O papel principal de um britador terciário é produzir partículas do tamanho de areia, normalmente entre 0-5 mm, para agregados de alta qualidade.

P3: Qual é o tipo mais comum de britador terciário?

A3: Os britadores de impacto terciários são os mais comuns devido às suas altas taxas de eficiência. No entanto, outros tipos, como moinhos de martelo e britadores de cone, também podem ser classificados como britadores terciários.