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Uma planta de britagem de pedra é uma máquina industrial utilizada para triturar rochas e pedras para construção e outros fins. Os tipos mais comuns de plantas de britagem de pedra são:
Britador de mandíbula
Uma planta de britagem de pedra de mandíbula é utilizada principalmente como britador primário. Possui duas estruturas enormes semelhantes a mandíbulas que esmagam grandes blocos de rocha em pedaços menores. O controle de tamanho é alcançado ajustando a abertura inferior das mandíbulas. Um britador de pedra de mandíbula típico tem uma relação de britagem de cerca de 6 para 1. Isso significa que pedaços de pedra maciços serão quebrados em pedaços menores e cascalho.
Máquina de fabricação de areia
Também conhecida como britador de impacto de eixo vertical, esta máquina é colocada após a planta de britagem de pedra de mandíbula. Também é chamada de Fabricante de areia e é usada para transformar rocha em areia usando golpes de martelo de pedra. Uma máquina de fabricação de areia utiliza 85% do material de pedra britada. Pode produzir 3 a 5 toneladas de areia a partir de 10 toneladas de pedras britadas.
Britador cônico secundário
Esta máquina quebra ainda mais as pedras britadas depois que o britador de mandíbula fez sua parte. A estrutura de uma planta de britagem de pedra cônica é semelhante a uma tigela invertida. Um britador de pedra cônico possui um eixo acionado por motor que gira materiais de pedra amassados de sua tigela. Ele esmaga rochas em pedras de granito e basalto menores, que podem ser usadas para a produção de agregados.
Máquina de peneiramento
É encontrada após um britador de pedra cônico. A máquina de peneiramento possui uma malha que peneira o material recém-britado em diferentes classes de agregados de pedra. Normalmente, os tamanhos de agregado incluem pedra britada de 5/8", pedra de ervilha de 1/4", brita corrida de 1/2" e granito limpo de 3/8". Os menores são geralmente chamados de areia ou poeira.
Britador de pedra movido a diesel
Este tipo de britador de pedra usa combustível diesel em vez de energia elétrica. É comum em áreas sem eletricidade. Possui as mesmas partes principais de qualquer outra máquina de britagem de pedra e funciona da mesma forma.
Britador de pedra modular
Alguns fabricantes agora fabricam uma máquina de britagem de pedra com design modular. Isso significa que as partes principais são feitas em módulos ou sub-partes separadas. Estes incluem as peneiras vibratórias, armações alimentadoras, calhas, conjuntos de britagem, correias e motores. O design modular facilita a instalação e o transporte da planta de britagem de pedra.
Especificação:
Normalmente, as plantas de britagem de pedra possuem as seguintes especificações para especificar para compreensão prática.
A capacidade das plantas de britagem de pedra indica quantas toneladas de pedra as máquinas podem quebrar em um determinado tempo. Plantas menores podem processar cerca de 50 a 100 toneladas por hora. As maiores industriais podem lidar com 500 toneladas por hora ou mais.
O estágio de britagem revela os tipos de britadores na planta. Uma planta completa pode ter britadores primários, secundários e terciários. Os primários quebram as rochas em pedaços menores. Então os britadores secundários reduzem ainda mais os tamanhos. Os terciários esmagam as pedras em areia ou pó. Algumas plantas possuem apenas britadores primários e secundários.
Manutenção:
É crucial manter as plantas de britagem de pedra em boas condições de funcionamento. A manutenção regular ajuda as máquinas a funcionar de forma eficiente e previne avarias. O componente chave são os britadores. Portanto, vamos ver algumas dicas vitais de manutenção para os britadores.
Antes de entrar nas dicas específicas de manutenção para cada tipo de britador, aqui estão alguns cuidados gerais e precauções para os britadores em plantas de britagem de pedra:
Embora os tipos de britadores tenham requisitos específicos, aqui estão algumas dicas para sua manutenção.
Produção de agregados para construção:
As plantas de britagem de pedra são essenciais para a produção de agregados que são a base da indústria da construção, seja para rodovias, casas, pontes ou outros projetos de infraestrutura em grande escala. Em pedreiras, grandes pedaços de rocha são triturados em cascalho, areia e pedra britada que são componentes integrais do concreto, asfalto e outros materiais de construção.
Paisagismo e design de jardins:
As plantas de britagem de pedra em menor escala permitem a reciclagem de concreto e tijolos em valiosos materiais de paisagismo. Esses materiais triturados podem então ser usados para criar agregados decorativos, caminhos de cobertura morta ou outros recursos de paisagismo ecologicamente corretos.
Indústria de mineração:
As plantas de britagem de pedra são usadas para desenvolver valiosos recursos minerais em mineração a céu aberto e subterrânea. Os britadores de rocha quebram o minério em partes manejáveis para que os metais valiosos possam ser extraídos por meio de processamento adicional.
Estabilização do solo:
A estabilização de pedra britada é usada em casos onde o solo não suporta o peso de uma estrutura ou rodovia. Quando as condições do solo são ruins, a adição de pedra pode melhorar a capacidade de carga por meio de intertravamento mecânico.
Desenvolvimento de rodovias rurais e residenciais:
Drenos, agregados e finos de britagem são materiais de baixo custo usados na construção de rodovias rurais como alternativa a materiais de alto custo como o asfalto. As plantas de britagem de pedra produzem os materiais necessários para estradas rurais de baixo tráfego.
Aqui estão os fatores a serem considerados ao escolher a planta de britagem certa para as necessidades de uma empresa:
P1: Quais recursos os compradores comerciais devem considerar ao escolher uma planta de britagem de pedra?
R1: Vários recursos precisam ser considerados ao escolher uma planta de britagem de pedra. Estes incluem a relação de britagem, opções de personalização, supressão de ruído e poeira, automação e controle e eficiência energética. Uma boa planta de britagem de pedra tem uma alta relação de britagem para processar pedras de diferentes tamanhos e atingir vários níveis de saída. Também vem com motores e acionamentos de alta eficiência energética para minimizar o consumo de eletricidade. Os compradores comerciais podem solicitar configurações e configurações específicas para atender aos seus tipos de material e objetivos de produção. Para cumprir as normas do setor, os compradores também podem procurar plantas com sistemas eficazes de supressão de ruído e poeira que ajudam a reduzir a poluição. Os compradores também podem escolher plantas que possuem recursos de automação e controle, como controles de tela sensível ao toque e monitoramento remoto, permitindo operação e gerenciamento mais fáceis.
P2: Que tipos de pedras uma planta de britagem de pedra pode processar?
R2: Os tipos de pedras que uma planta de britagem de pedra pode processar dependem de seu design e configuração. No entanto, a maioria das plantas de britagem de pedra pode processar esses materiais comuns: pedras de rio, basalto, granito, mármore, calcário, pedras de quartzo, paralelepípedos e arenito. A dureza, o tamanho e a composição dos materiais de pedra variam. As empresas devem escolher uma planta de britagem de pedra que possa processar seus materiais brutos de forma eficiente e eficaz.
P3: Quais são os requisitos de manutenção de uma planta de britagem de pedra?
R3: Os requisitos de manutenção de uma planta de britagem de pedra dependem de seu tipo, tamanho e uso. No entanto, alguns requisitos comuns de manutenção incluem inspeções regulares, lubrificação, substituição de peças, limpeza e reparos. Os operadores devem verificar regularmente o britador de pedra para vazamentos, peças soltas e ruídos anormais. Todas as peças móveis da máquina devem ser lubrificadas regularmente para reduzir o atrito e evitar desgaste. Peças desgastadas ou danificadas, como correias, lâminas e rolamentos, devem ser substituídas para evitar avarias caras. Além disso, o equipamento deve ser limpo regularmente para evitar o acúmulo de sujeira e detritos que podem afetar o desempenho. Finalmente, os operadores devem realizar os reparos necessários imediatamente para evitar danos adicionais e garantir o funcionamento ideal.