Classificador espiral

Tipos de Classificadores em Espiral

Um classificador é um componente crucial de uma planta de processamento, e o sucesso dessa planta depende significativamente do classificador. Existem dois tipos principais de classificadores: o classificador em espiral e o classificador mecânico.

• Classificador em Espiral

  Um classificador em espiral utiliza um dispositivo em forma de espiral. É amplamente utilizado como uma máquina de classificação. O princípio deste classificador em espiral basicamente funciona na estratificação de minerais com base na sua densidade e granularidade. O projeto do classificador em espiral compreende um tanque que tem quase o mesmo tamanho do diâmetro do parafuso, um parafuso rotativo e uma região de transbordamento.

• Classificadores Mecânicos

  Os classificadores mecânicos são usados na indústria mineral em grande escala. Todos os classificadores mecânicos funcionam basicamente no mesmo princípio; estratificação por diferenças de densidade em um corpo de água em movimento. Os classificadores mecânicos são compostos por uma calha ou tanque com uma ripa ou água ascendente dentro ou sob o classificador. A água flui sobre uma ripa em um prato, comumente conhecido como vertedouro, em um ângulo, e o material se separa em finos e materiais mais grossos. O material mais grosso sai da máquina pelo registro.

  A areia ou o material mais grosso geralmente são transportados por um parafuso de desaguamento, que reduz o teor de umidade e transporta o material para um estoque ou processo a jusante. O material de grande porte ou fino geralmente é devolvido ao processo a montante e sistemas de água em circuito fechado; os classificadores podem descarregar em uma lagoa de decantação.

  Os classificadores mecânicos não são tão utilizados quanto antes e são considerados tecnologias mais antigas, juntamente com jigs e classificadores de rastos. No entanto, eles podem ser encontrados em algumas plantas de processamento mineral e podem incluir um classificador de rastos, classificador de jig ou hidrociclone.

Especificações e Manutenção de Classificadores em Espiral

Especificações

• Tamanho/Capacidade:

  Embora os tamanhos padrão de classificadores em espiral estejam disponíveis, tamanhos personalizados são frequentemente criados para atender à aplicação específica. O diâmetro da espiral do classificador afeta a quantidade de material que ele pode processar em um determinado tempo.

• Ângulo:

  Geralmente, o ângulo do classificador está entre 12°-18°. O ângulo do classificador em espiral afetará a velocidade de flutuação, que influencia a eficiência de separação e a concentração do material de transbordamento.

• Comprimento:

  O comprimento da espiral determina o tempo que os materiais passam no classificador. Espirais mais longas permitem mais tempo para a separação. Os comprimentos comuns variam de 3 a 12 metros.

• Potência do Motor:

  A potência do motor determina a velocidade de rotação da espiral. Isso influencia a quantidade de água usada no processo de classificação, bem como o teor final de umidade do material de transbordamento. As potências dos motores nos classificadores em espiral geralmente estão entre 4-30 kW.

Manutenção

• Sistema de lubrificação:

A lubrificação regular dos rolamentos e engrenagens é essencial para o desempenho do classificador. Durante a lubrificação dos rolamentos, a graxa de lubrificação deve ser adicionada à caixa do rolamento. Isso garante a estabilidade do rolamento dos rolamentos e, portanto, leva a uma operação mais estável do classificador em espiral.

• Sistema de drenagem:

Esta parte inclui principalmente a saída de transbordamento e drenagem. A inspeção e limpeza regulares da saída de drenagem são necessárias, o que pode evitar que a água ou detritos na saída sejam drenados a tempo. Assim, ajuda a evitar o risco de inundações e outros potenciais riscos de segurança para máquinas de classificação.

• Sistema de vedação:

Os componentes de vedação desempenham um papel vital na prevenção de vazamentos de material e perda de água durante todo o processo de classificação. A inspeção e manutenção regulares dos componentes de vedação garantem uma vedação eficaz e evitam quaisquer problemas de vazamento.

• Sistema de alimentação:

Garantir a distribuição uniforme do material de alimentação é essencial para atingir os resultados desejados de separação do classificador. Atender a este componente regularmente facilita a distribuição uniforme dos materiais de alimentação, promovendo assim resultados eficazes de separação dentro do sistema de classificação.

Cenários de uso de classificadores em espiral

A principal função do classificador em espiral é realizar diferentes operações de classificação e separação de materiais de acordo com a gravidade específica e o tamanho dos materiais. Portanto, esta máquina funciona bem com outras plantas de processamento mineral e hidrociclones.

• Separação de Minerais Pesados e Leves:

  Os classificadores em espiral separam eficazmente minerais pesados e leves. Por exemplo, carvão e grafite são minerais leves, enquanto ferro, ouro e outros minerais pesados são usados para separá-los. Esta separação funciona porque as densidades específicas dos minerais são diferentes.

• Unidade de Re-moagem:

  A re-moagem é essencial no processamento mineral. O material fino é enviado de volta para re-moagem, enquanto o material grosso é descarregado. O classificador em espiral desempenha esta função de forma eficiente. Ele controla o fluxo de material para o moinho.

• Purificação de Matéria-Prima:

  Os classificadores em espiral também purificam a matéria-prima, as plantas de processamento mineral tratam areia e outros materiais agregados. O classificador remove siltes e argilas, aumentando o valor do produto final.

• Desaguamento de Material:

  A separação de água do material sólido é denominada desaguamento. É um processo essencial em muitas indústrias, incluindo processamento mineral, construção e agricultura. O classificador em espiral desempenha um papel fundamental neste processo, separando a água do minério mineral, que é posteriormente usado para construção e solo em um ambiente agrícola.

• Estações de Tratamento de Água:

  A água residuária de plantas de tratamento mineral é sedimentada em um classificador em espiral. Os poluentes nocivos são então removidos, resultando em um efluente ou água residuária mais limpa.

• Instalações de Lavagem de Areia:

  A areia contém várias impurezas indesejáveis, como silte, argila e poeira. Um classificador em espiral é incluído em plantas de lavagem de areia para remover esses materiais indesejáveis. O resultado é areia de boa qualidade, que pode ser usada para construção.

Como escolher classificadores em espiral

Tanto os classificadores em espiral hidráulicos quanto os mecânicos desempenham um papel essencial nas indústrias de mineração. Ao comprar essas máquinas para fins de revenda, os compradores devem procurar benefícios importantes que podem ser destacados.

• Separação a granel:

  Os classificadores em espiral separam materiais com base em diferentes tamanhos de partículas. Eles fornecem alta eficiência de separação removendo materiais finos. Isso deixa os materiais de grande porte para processamento posterior.

• Configurações Flexíveis:

  Estas máquinas podem ser configuradas de várias maneiras para atender às necessidades específicas de processamento. O classificador pode ser combinado com outros equipamentos, como separadores, para melhorar a eficiência geral do processamento.

• Separações de várias classes:

  Os classificadores em espiral podem separar várias classes de materiais em um único ciclo de processamento. Isso reduz o tempo necessário para a separação e aumenta a produtividade na instalação.

• Durabilidade e baixa manutenção:

  Um classificador em espiral bem construído oferece serviço de longo prazo. Os compradores devem procurar máquinas com requisitos mínimos de manutenção e peças duráveis.

• Processamento úmido e seco:

  Esses classificadores podem classificar partículas em condições úmidas e secas. Os compradores podem encontrar classificadores em espiral adequados para processamento úmido, que usa água para lubrificação, e aqueles que manipulam materiais secos.

• Modelos hidráulicos e mecânicos:

  Existem dois modelos principais na indústria de máquinas de classificadores em espiral. O classificador em espiral mecânico usa a força da água para orbitar o fundo do tanque, enquanto o classificador em espiral hidráulico depende do levantamento da água. Qualquer modelo funciona eficazmente para classificar materiais com base no tamanho e na densidade.

Q&A

Q1: Quais são os benefícios de usar um classificador em espiral?

A1: Os benefícios de usar um classificador em espiral incluem separação eficaz de partículas finas, faixa de classificação adaptável, utilização eficiente de água, processamento integrado, operação automatizada, alta confiabilidade e qualidade do produto aprimorada.

Q2: Quais são as limitações de um classificador em espiral?

A2: Algumas limitações de um classificador em espiral incluem restrições de espaço, capacidade de processamento, eficiência de separação e falta de separação de partículas finas.

Q3: Quais são as alternativas a um classificador em espiral?

A3: As alternativas a um classificador em espiral incluem o hidrociclone, peneira vibratória, separador de jig, concentrador de mesa e classificador de ar.

Q4: Como um classificador em espiral funciona com um moinho de bolas?

A4: O classificador em espiral é frequentemente usado com um moinho de bolas no processamento mineral. O classificador classifica o material moído por tamanho. O material grosso é então enviado de volta ao moinho de bolas para moagem adicional, enquanto o material fino é enviado para beneficiamento ou processamento.