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Tela do agitador

(21210 produtos disponíveis)

Sobre tela do agitador

Tipos de telas vibratórias

Telas vibratórias são ferramentas de peneiramento industrial para separar materiais de acordo com especificações definidas. Elas podem ter diferentes formas, tamanhos e tipos, incluindo:

  • Tela vibratória de arame tecido

    Amplamente utilizadas na indústria de petróleo e gás para peneirar fluidos de perfuração, as telas vibratórias de arame tecido são as telas de design tradicional. Elas apresentam uma rede de arames tecidos que criam uma malha com diferentes tamanhos de poro. Essas telas vibratórias são confiáveis e duráveis para peneirar materiais rígidos.

  • Telas vibratórias compostas

    Telas vibratórias compostas são fabricadas com uma mistura de materiais plásticos e de fibra. Elas são mais duráveis do que suas contrapartes de malha e são menos propensas ao entupimento. As telas compostas são eficientes no manuseio de fluidos de perfuração de alto volume e com alto teor de hidrocarbonetos.

  • Tela ondulada

    As telas onduladas têm um padrão ondulado no arame. Esse design permite maior passagem de fluido, mantendo a separação de sólidos. As telas onduladas são adequadas para separação de partículas finas a médias grossas.

  • Telas pré-tensionadas

    As telas pré-tensionadas têm sua malha tensionada e fixada a uma estrutura rígida. Esse recurso oferece boa estabilidade dimensional, mesmo durante tarefas de peneiramento de alta energia. Além disso, elas fornecem desempenho consistente e taxas de desgaste previsíveis.

  • Telas planas

    A superfície de peneiramento das telas planas é apenas um único plano. Elas são fáceis de fabricar e instalar, e oferecem padrões de fluxo previsíveis e trajetórias de pedras. No entanto, as telas planas geralmente são usadas apenas para fluidos mais leves e menos viscosos.

  • Vibrador de pseudotela

    Os vibradores de pseudotela são dispositivos que usam ar para secar e separar sólidos. Eles não possuem uma tela física, mas criam um efeito de pseudopeneiramento por meio da agitação de fluidos e separação de partículas por correntes de ar.

  • Vibradores de movimento linear

    Os vibradores de movimento linear usam um movimento recíproco em linha reta para forçar a purgação de fluidos pela tela. Eles se destacam na separação de sólidos grossos de fluidos de perfuração. As telas de movimento linear são frequentemente usadas como dispositivos de separação primária em circuitos de limpeza de lama.

  • Vibradores multiestágio

    As telas vibratórias multiestágio possuem vários níveis de peneiramento. Ao mesmo tempo, elas separam múltiplas camadas de material, aumentando assim a eficiência do processamento. Os vibradores multiestágio são normalmente usados nas indústrias de processamento para o manuseio em grande escala de minérios.

Especificação e manutenção de telas vibratórias

As especificações atuais das telas vibratórias variam dependendo do modelo e do tipo de tela. No entanto, certas especificações podem abranger a maioria das telas.

  • Dimensões

    As dimensões (comprimento, largura e profundidade) são especificações essenciais para telas vibratórias. As dimensões da tela determinarão quanta líquido a tela pode filtrar e sua capacidade de se ajustar a um determinado espaço.

  • Tamanho da malha

    O tamanho da malha descreve o número de orifícios em uma determinada área do material da tela. As telas vibratórias com diferentes tamanhos de malha terão diferentes níveis de filtração. Por exemplo, uma tela com malha fina pode filtrar partículas pequenas, enquanto uma com malha grossa manipulará detritos maiores.

  • Materiais

    As telas vibratórias são construídas com diferentes materiais, dependendo do tipo de tela. As telas sintéticas são feitas com polímero, enquanto as telas hidráulicas são feitas com tecido de arame.

  • Temperatura e pressão de operação

    Cada tela vibratória é fabricada para funcionar de forma otimizada dentro de uma faixa específica de temperatura e pressão. Exceder esses parâmetros pode levar a danos ou mau funcionamento.

  • Fonte de energia

    As telas vibratórias de potência, como as telas elétricas, exigem fontes de energia específicas. Essa energia será usada para acionar motores ou outros componentes da tela.

Para manter as telas vibratórias em perfeito estado, é importante realizar inspeções periódicas das telas. Os fabricantes sugerem rotinas de manutenção planejada em intervalos específicos e inspeções críticas dos componentes críticos da tela. Certifique-se de que todas as conexões e fixadores estejam apertados e verifique se há desgaste, áreas soltas e fatigadas nas telas.

Familiarize a equipe de operação com os componentes das telas. Uma equipe experiente identificará facilmente comportamentos incomuns do peneirador que exigem atenção urgente. Use os manuais do operador durante a manutenção e consulte-os para os cronogramas de manutenção recomendados.

Aplicações de telas vibratórias

A função principal da tela vibratória é separar partículas sólidas de líquidos. No entanto, esse conceito simples dá origem a uma ampla gama de aplicações.

  • Indústrias químicas

  • Na indústria química, os produtos em pó são geralmente peneirados no processo de produção para separar poeira e outras partículas indesejáveis. As telas vibratórias melhoram a pureza e a qualidade do produto, garantindo que apenas os componentes químicos necessários sejam incorporados nos produtos finais.

  • Produção de alimentos

  • As telas vibratórias de grau alimentício com malha de aço inoxidável são adequadas para muitas aplicações na indústria de produção de alimentos. Elas são usadas para peneirar farinha, pó de cacau e outros materiais alimentares em pó para separar grumos e obter uma textura refinada. No processamento de chá e bebidas de ervas, as telas vibratórias separam as folhas de chá e os resíduos de ervas do líquido fermentado. Outros usos incluem a separação de aditivos, revestimentos de migalhas e especiarias para garantir a qualidade e a uniformidade dos produtos alimentícios.

  • Mineração e pedreiras

  • As telas vibratórias desempenham um papel crucial na separação e classificação de materiais. Elas são usadas para separar impurezas indesejáveis, como argila, silte e outras partículas finas, de minérios valiosos durante o processo de extração mineral. No processo de produção de agregados, as telas vibratórias separam diferentes tamanhos de rocha e cascalho para obter as especificações e a qualidade desejadas dos agregados. Elas permitem a classificação de qualidade separando minério de ferro, carvão, minerais metálicos e minerais não metálicos de acordo com o tamanho e a qualidade.

  • Petróleo e gás natural

  • As telas vibratórias de perfuração são os dispositivos de filtração centrais no processo de recuperação de petróleo. Elas separam fluidos de perfuração (lamas retornadas) e partículas sólidas de rocha e solo. As telas preservam os fluidos da operação de perfuração para evitar perdas excessivas e, simultaneamente, gerenciam a formação de resíduos sólidos do processo de perfuração. As telas vibratórias estáveis ajudam a controlar o custo e os efeitos ambientais das operações de recuperação de petróleo.

  • Fármacos

  • As telas vibratórias têm um papel fundamental na garantia da qualidade da produção, pois a separação e a peneiração de partículas sólidas são essenciais na indústria farmacêutica. Elas separam comprimidos, pós e outras formas farmacêuticas para remover grumos indesejáveis e obter a distribuição de tamanho de partículas necessária.

  • Reciclagem de plástico

  • Nas linhas de produção de reciclagem de plástico, as telas vibratórias separam rótulos, contaminantes e materiais não plásticos do plástico pós-consumo coletado. Ao garantir que apenas o plástico seja processado, o risco de contaminação em etapas posteriores de reciclagem é reduzido.

  • Indústrias têxteis e de fibras

  • No processo de produção de fibra, as telas vibratórias separam fibras inorgânicas indesejáveis (como fibra de vidro) e contaminantes de fibras naturais ou sintéticas (como algodão e poliéster). Na indústria algodoeira, as telas vibratórias são usadas para separar as fibras de algodão das sementes e outras impurezas. Elas desempenham um papel importante na garantia da qualidade da fibra e na redução das dificuldades de processamento em etapas posteriores.

Como escolher telas vibratórias

Escolher as telas vibratórias certas para tarefas específicas de perfuração é fundamental para garantir a separação eficaz de rocha e fluido, manter as propriedades da lama e otimizar o desempenho geral da perfuração. Considere os seguintes fatores ao selecionar telas vibratórias:

  • Características do fluido de perfuração

    Entenda as propriedades do fluido de perfuração (por exemplo, à base de água, à base de óleo ou sintético) e seus componentes, como a viscosidade e a composição química. A seleção de telas compatíveis com o fluido ajuda a manter a eficiência da separação e evitar contaminação.

  • Tamanho da malha da tela

    Escolha tamanhos de malha que equilibrem a remoção de sólidos e a perda de fluido. Os tamanhos de malha maiores podem melhorar a produtividade da perfuração, mas permitem que mais partículas de fluido escapem, enquanto as telas mais finas reduzirão a perda de fluido, mas aumentarão a contaminação da lama. Analise a formação e os objetivos de perfuração para determinar o tamanho de malha ideal.

  • Forma e design da tela

    Considere o tipo de vibrador que está sendo usado e seus parâmetros de operação. As telas planas são normalmente usadas para vibradores lineares, enquanto as telas piramidais são adequadas para vibradores elípticos balanceados. O design da tela também deve fornecer suporte adequado e minimizar o bloqueio da superfície da tela.

  • Material e revestimento da tela

    Selecione materiais de tela que ofereçam a resistência e a resistência à corrosão necessárias. Se a perfuração for realizada em formações levemente corrosivas, considere telas com revestimentos específicos que melhorem seu desempenho e longevidade.

  • Condições de operação do vibrador

    Considere as condições de temperatura e pressão do ambiente de perfuração. A seleção de telas que toleram essas condições evita falhas na tela e mantém a eficiência da separação.

Em última análise, o processo de seleção da tela vibratória é crítico para controlar os custos de perfuração e evitar problemas como entupimento da tela, diminuição da qualidade da lama e manutenção do equipamento. Uma abordagem colaborativa envolvendo engenheiros de perfuração, especialistas em fluidos e fornecedores de equipamentos garante uma seleção de tela bem-sucedida que se alinhe com os objetivos de perfuração e minimize os desafios operacionais.

Perguntas frequentes sobre telas vibratórias

P1: Quem usa telas vibratórias?

A1: As telas vibratórias são usadas principalmente na indústria de petróleo e gás durante o processo de perfuração. Contratantes de perfuração, empresas de exploração de petróleo e gás e empresas de serviços envolvidas nas operações de perfuração são os principais usuários de telas vibratórias. No entanto, as telas vibratórias também encontram aplicações em outras indústrias, como mineração, construção e tratamento de águas residuais.

P2: Do que são feitas as malhas de tela vibratória?

A2: As malhas de tela vibratória podem ser feitas de diferentes materiais. O material mais comum usado para malhas de tela vibratória é o aço inoxidável. O aço inoxidável é conhecido por sua resistência, durabilidade e resistência à corrosão. As malhas de tela vibratória de aço inoxidável podem resistir a ambientes de perfuração severos e uso prolongado. Algumas telas vibratórias também podem usar outros tipos de aço, como aço carbono, para aplicações específicas ou em certas seções de malha.

P3: O que determina a vida útil de uma tela vibratória?

A3: A vida útil de uma tela vibratória é afetada por fatores como horas de operação, tipo de sólidos separados, amplitude e frequência dos vibradores, inspeção e manutenção adequadas e instalação correta.