Máquina centrífuga com raspador

Tipos de Máquinas Centrífugas com Raspador

Uma máquina centrífuga com raspador é chamada de centrífuga com raspador, que é utilizada para descarregar os sólidos separados. É principalmente utilizada para a separação sólido-líquido contínua por decantação, na qual a solução é colocada em um cilindro rotativo e, em seguida, a força centrífuga é utilizada para segregar o conteúdo em seus componentes básicos, com a ajuda de um raspador, que então remove os sólidos. Este é um método de centrifugação automático e contínuo. O tratamento de biomassa é uma das principais utilizações de uma centrífuga com raspador. Como o acúmulo de material dentro da centrífuga pode ser problemático e a eficiência operacional pode diminuir, a remoção dos sólidos pelo raspador evita esse problema. Alguns tipos de máquinas centrífugas com raspador são os seguintes:

• Centrífuga com raspador para lodo de carvão: Uma das aplicações mais populares de uma centrífuga com raspador é a separação de lodo de carvão, na qual a centrífuga separa o sólido, que é o carvão, do líquido. O uso de uma centrífuga com raspador no processamento de carvão aumentará a taxa de recuperação de água e produtos de carvão.
• Centrífuga de design higiênico: As centrífugas com raspador desta máquina são projetadas com um propósito higiênico em mente, o que significa que não apenas a separação dos materiais é eficiente, mas a máquina também foi projetada para garantir que a possibilidade de contaminação seja mínima. Para este fim, atenção especial é dada às fendas e ao tipo de materiais, que são principalmente aço inoxidável que atendem aos requisitos das indústrias alimentícia e farmacêutica. A centrífuga também estará em conformidade com os requisitos de BPF (Boas Práticas de Fabricação). A centrífuga também atenderá aos aspectos de Engenharia e Design Higiênico Europeu (EHED). Tudo isso é feito para que os processos finais estejam em conformidade com os rigorosos padrões de segurança e higiene.

Especificações e manutenção de máquinas centrífugas com raspador

As especificações detalhadas de uma centrífuga com raspador podem variar dependendo do tipo de máquina, modelo e aplicação para a qual está sendo utilizada. As seguintes especificações devem dar uma ideia aproximada do que esperar ao investir nestas máquinas:

• Capacidade

  A capacidade de uma centrífuga pode variar de acordo com o tamanho e a configuração da máquina. Centrífugas com raspador de menor tamanho podem ter uma capacidade que varia de 150 a 500 mm de diâmetro, enquanto máquinas maiores têm capacidades maiores que chegam a 1.600 mm. Normalmente, máquinas com maior diâmetro terão capacidades maiores e executarão mais trabalho em um período de tempo mais curto.

• Velocidade

  A velocidade da centrífuga com raspador ou a taxa na qual ela opera é tipicamente determinada pela quantidade de material sendo processado, pela viscosidade do líquido que precisa ser descarregado e pela secura do bolo que precisa ser alcançado. Geralmente, a velocidade dessas máquinas pode variar entre 1.000 e 5.000 RPM.

• Controle de temperatura

  Em alguns raspadores de centrífuga, pode haver recursos de controle de temperatura incorporados ao design. Esses recursos permitem que os operadores separem materiais a uma determinada temperatura ou impeçam a degradação do material que está sendo processado. Normalmente, essas máquinas podem suportar temperaturas de até 200 °C.

• Materiais

  Os materiais utilizados para fabricar um raspador de centrífuga afetarão seu desempenho, durabilidade e capacidade de separar certos líquidos e sólidos. Normalmente, essas máquinas centrífugas são feitas de aço inoxidável, que é forte, resistente à corrosão e limpo. Em alguns casos, onde as temperaturas são altas, o material utilizado pode ser aço carbono com revestimento de aço inoxidável.

• Sistema de acionamento

  O sistema de acionamento da centrífuga com raspador transmite e controla a velocidade de rotação da máquina. Ele é responsável por gerar a força que separa os sólidos dos líquidos. Isso é tipicamente feito através de um motor elétrico que aciona diretamente a centrífuga.

Manutenção

Em geral, as máquinas centrífugas exigem manutenção regular para garantir desempenho superior e longa vida útil. Antes de iniciar qualquer serviço de manutenção na máquina, é fundamental desligar o fornecimento de energia e garantir que a máquina não esteja mais em funcionamento. Além disso, siga todas as instruções conforme necessário e consulte profissionais se houver alguma incerteza em relação à manutenção.

• Manutenção diária

  Todos os dias, os operadores devem limpar o interior do raspador da centrífuga e remover qualquer resíduo ou material em camadas que tenha se acumulado após o uso. Eles também devem verificar a porta de descarga e remover quaisquer obstruções. Operar a máquina por alguns minutos depois que ela foi completamente limpa ajudará a solidificar qualquer umidade restante.

• Manutenção semanal

  Após a máquina ter sido usada por uma semana, os operadores devem lubrificar a caixa de câmbio, os rolamentos e o motor de acionamento com graxa ou óleo. Também é aconselhável neste ponto inspecionar as pás raspadoras e procurar por quaisquer sinais de dano ou desgaste. A correia ou acoplamento que conecta o motor e a caixa de câmbio deve ser ajustada para garantir que esteja na tensão correta.

Cenários de aplicação de uma máquina centrífuga com raspador

A centrífuga com raspador é um equipamento versátil utilizado em várias indústrias para uma ampla gama de aplicações. Algumas das principais áreas de aplicação são as seguintes:

• Indústria de processamento de alimentos

  A máquina é utilizada para extrair suco de frutas e vegetais. O dispositivo também é usado na indústria láctea para a separação de creme do leite. Na indústria de cozinhas, é usado para extrair óleo comestível de sementes oleaginosas.

• Indústria química

  Na indústria química, uma máquina centrífuga com raspador é utilizada para separar sólidos suspensos de líquidos em processos químicos. Isso pode incluir a remoção de precipitados, a recuperação de produtos valiosos ou a clarificação de fluxos de processo. As máquinas centrífugas são úteis na separação de corantes e procedimentos de separação de produtos químicos finos.

• Farmacêuticos

  Na indústria farmacêutica, uma máquina centrífuga com raspador é utilizada para separar partículas finas de líquidos na produção de medicamentos e outros produtos farmacêuticos.

• Têxteis

  Na indústria têxtil, uma máquina separadora centrífuga é usada para extrair umidade de fibras úmidas, como algodão, lã e materiais sintéticos, após a lavagem ou o branqueamento. Isso ajuda a reduzir o tempo de secagem e melhorar a eficiência das etapas de processamento subsequentes.

• Mineração e metalurgia

  As máquinas centrífugas também são comumente usadas nas indústrias de mineração e metalurgia para a separação de minerais e metais valiosos de minérios e outros materiais. As máquinas centrífugas com raspador são ideais para o processamento de minerais. Eles são usados para a separação de minerais valiosos, como ouro, prata, cobre, ferro, zinco e outros, do minério.

Como escolher máquinas centrífugas com raspador

Ao selecionar uma centrífuga com raspador adequada para a finalidade desejada, é necessária uma análise aprofundada dos recursos e especificações principais. Concentre-se em identificar os pontos fortes e fracos do material de estudo que correspondam às necessidades específicas do uso pretendido, enquanto considera outros fatores essenciais, como garantia de qualidade, serviços pós-venda e suporte de instalação.

Decida se o modo de operação contínuo ou em batelada é preferível, com base na escala de produção e nas necessidades de processamento. Examine as opções de design do rotor, como interiores lisos ou polidos, geometria da superfície raspada e capacidade, para garantir compatibilidade com o material a ser processado e os requisitos de separação. Selecione uma máquina centrífuga construída para lidar eficazmente com a composição química do material em questão e projetada para gerenciar proporções específicas de sólidos-líquidos.

Considere a eficiência da filtragem e as taxas de recuperação progressivamente. Procure por modelos com panos filtrantes, filtros de membrana e bolsas ou cartuchos de centrífuga de alta qualidade que foram comprovados para produzir os resultados desejados. Observe a força g máxima que a centrífuga pode atingir, pois velocidades mais altas podem melhorar a eficiência de separação para aplicações específicas. Além disso, considere as pegadas e os pesos das máquinas, respectivamente, e a adequação para o local de instalação escolhido. Preste atenção aos projetos de raspador fornecidos e sua adaptabilidade a diferentes viscosidades e taxas de sedimentação dos materiais, respectivamente. Além disso, garanta que a idade e o número do modelo da centrífuga estejam disponíveis para fácil identificação e acesso a peças de serviço relevantes.

Além disso, considere as possibilidades de integração, como monitoramento remoto e suporte de automação, que podem melhorar a produtividade e simplificar o fluxo de trabalho. É essencial investigar a conformidade da centrífuga com os regulamentos e normas específicos da indústria. A falha em fazê-lo pode ter consequências de longo alcance. Por exemplo, se uma centrífuga for instalada na indústria farmacêutica, algumas substâncias podem exigir que padrões específicos sejam atendidos para garantir o processamento seguro e eficaz.

Finalmente, a segurança do comprador deve ser garantida selecionando uma centrífuga com recursos de segurança abrangentes, como botões de parada de emergência, proteções de intrusão e proteção contra sobrecarga, entre outros. Uma centrífuga que possui essas funções úteis não terá apenas uma vida útil longa e de baixa manutenção, mas também pode ser usada com total tranquilidade.

P&R

P: Quais são as indicações para o uso de uma centrífuga com raspador?

R: As centrífugas com raspador são indicadas para separar materiais de alimentação viscosos, sólidos pegajosos, sólidos finos, materiais fibrosos, emulsões e suspensões com baixo teor de sólidos. Elas são amplamente utilizadas nas indústrias de alimentos, química, farmacêutica e tratamento de águas residuais.

P: Que tipos de sólidos uma centrífuga com raspador pode separar?

R: As centrífugas com raspador podem separar uma ampla gama de sólidos, incluindo partículas finas, materiais fibrosos, sólidos pegajosos, sólidos precipitados, sólidos cristalinos e até mesmo fluidos corporais como plasma humano. Essa versatilidade os torna valiosos em várias indústrias.

P: Que tipos de líquidos uma centrífuga com raspador pode processar?

R: A máquina é adequada para processar uma ampla variedade de líquidos, incluindo aqueles que contêm altas concentrações de matéria sólida e líquidos viscosos. Eles se destacam na separação de sólidos de líquidos em materiais desafiadores que outras centrífugas não conseguem lidar.

P: As centrífugas com raspador são adequadas para o processamento em batelada?

R: Não. Porque eles realizam principalmente o processamento contínuo, eles não são adequados para separar pequenas quantidades de material ou matéria fibrosa que emite eletricidade estática. Nesses casos, as centrífugas em batelada seriam mais adequadas.