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Uma centrífuga é um dispositivo utilizado para separar misturas aplicando força perpendicular ao eixo de rotação do recipiente que contém a mistura. Uma centrífuga automática com raspador permite descarregar o resíduo sem interromper a operação. Alguns materiais, como alimentos e minerais, precisam ser raspados da centrífuga. Um separador de centrífuga automática com raspador descarrega esses materiais usando um raspador para remover o lodo que adere à superfície interna do bowl. Isso proporciona uma vantagem para o separador de centrífuga na operação contínua. Existem dois tipos principais:
Separadores de Centrífuga com Raspador Vertical:
Em um separador de centrífuga com raspador vertical, a alimentação é introduzida pelo topo do bowl, normalmente em direção tangencial. Os sólidos são então separados do líquido e depositados como um bolo na parede inclinada do bowl rotativo. Um raspador, então, raspa os sólidos. Exemplos incluem centrífugas de disco verticais e centrífugas de tela verticais que usam um cilindro de malha como elemento separador.
Separadores de Centrífuga com Raspador Horizontal:
Um separador de centrífuga com raspador horizontal é mais largo e plano e usa força centrífuga para separar sólidos e líquidos de uma alimentação que entra no bowl pelo eixo de rotação. Um separador de centrífuga horizontal funciona de forma mais eficiente com grandes volumes de lama. Após a separação, os sólidos são raspados horizontalmente em uma centrífuga com raspador horizontal. Uma variante da centrífuga horizontal é uma centrífuga espiral que possui um parafuso helicoidal construído dentro do bowl que move os sólidos para a periferia externa.
As especificações de uma centrífuga com raspador podem variar de acordo com o modelo e o fabricante. Geralmente, elas estão disponíveis em diferentes capacidades de processamento, variando de 0,5 toneladas a cerca de 50 toneladas por hora. A velocidade de separação da centrífuga é outra especificação notável. Muitos fabricantes de centrífugas têm a velocidade de separação variando entre 2.500 RPM e 6.000 RPM. O design da centrífuga com raspador também vem em várias configurações, incluindo designs horizontais e verticais. As centrífugas com raspador horizontal são mais comuns do que suas contrapartes verticais. As centrífugas com raspador horizontal apresentam um sistema de comando de descarga automática que funciona de forma eficiente e contínua para separar os materiais. A resistência ao fluxo de ar para uma centrífuga horizontal com raspador é menor, fazendo com que ela gire mais rápido. Centrífugas com design vertical são mais altas com uma forma cilíndrica.
Como qualquer outra máquina industrial, uma máquina de centrífuga requer manutenção para mantê-la funcional. Os fabricantes recomendam limpar o raspador da centrífuga automática após todo o material ter sido processado. A limpeza regular previne qualquer tipo de acúmulo. Depois que a centrífuga é limpa, o operador deve inspecionar todos os componentes para garantir que estejam em boas condições e bem fixados. Eles também devem lubrificar as partes móveis da centrífuga para reduzir o atrito e evitar qualquer tipo de desgaste. O raspador é a parte mais delicada da centrífuga e deve ser monitorado de perto. Qualquer tipo de dano deve ser resolvido imediatamente para garantir a descarga eficiente contínua do material processado.
Uma centrífuga com raspador possui um conjunto de aplicações em várias indústrias, separando misturas sólido-líquido. Aqui estão alguns dos cenários de uso comuns:
Indústria de Processamento de Alimentos
Na indústria de processamento de alimentos, um raspador de centrífuga é adequado para a extração e clarificação de sucos de frutas. Ele também é usado durante a extração de óleos essenciais de componentes de sabor natural. Além disso, o dispositivo separa o amido sólido da água residual na indústria de processamento de amido de alimentos.
Fabricação Química e Farmacêutica
Na indústria de fabricação química e farmacêutica, a centrífuga separa a matéria sólida de soluções químicas e misturas de reação. Por exemplo, ela pode separar precipitados de reações químicas ou remover impurezas de produtos químicos líquidos. A centrífuga com raspador também pode realizar a separação de células em biotecnologia e produtos farmacêuticos. Normalmente, as centrífugas com raspador rompem as paredes celulares para liberar os componentes celulares e simplificar o processamento posterior.
Aplicações na Indústria Laticínios
Uma centrífuga com raspador é aplicável na produção de laticínios. Ela é usada para a separação do creme do leite na produção de produtos lácteos, como queijo, leite clarificado e líquidos lácteos concentrados.
Ao escolher um raspador de centrífuga, os compradores devem considerar fatores como a capacidade de manuseio, a aplicação do separador disponível, os recursos funcionais, o tipo de bomba de alimentação, o suporte de patins, o material de construção do cilindro, as medidas de segurança operacional e o nível de automação.
Ao selecionar um raspador de centrífuga para uma instalação de tratamento de resíduos ou uma planta de processamento de alimentos, é importante considerar a capacidade de manuseio. Isso geralmente é indicado em toneladas por hora. Uma centrífuga industrial com maior capacidade de manuseio provavelmente será mais eficiente, mas também pode ocupar mais espaço. Se houver espaço limitado na instalação industrial, uma máquina com menor capacidade de manuseio que se ajusta ao layout pode ser uma escolha adequada.
Verifique qual tipo de separador a centrífuga aplica. Os separadores de disco são amplamente utilizados porque ocupam menos espaço e fornecem mais área de superfície para separação. Para separação líquido-sólido, os separadores decantadores são ideais. Além dos tipos de separadores, o princípio de funcionamento da centrífuga com raspador também deve corresponder à aplicação do separador pretendido. Outros tipos de separadores podem incluir separadores de bowl tubular, ciclones centrífugos e separadores de centrífuga de pilha de discos.
Ao escolher uma centrífuga para uma instalação industrial, os compradores devem verificar seus recursos úteis e decidir com base em fatores relacionados às suas necessidades específicas. Por exemplo, se ajustar a velocidade de rotação da centrífuga é importante para ajustar o processo de separação, uma centrífuga controlada automaticamente com recurso de velocidade variável atenderá ao requisito. Uma centrífuga com sistema de alimentação integrado também pode eliminar a necessidade de uma bomba de alimentação adicional, simplificando assim a configuração de separação.
O material de construção também afeta a adequação de uma centrífuga com raspador para diferentes ambientes. Em ambientes corrosivos, uma centrífuga feita de um material resistente à corrosão, como aço inoxidável, seria mais adequada para uso a longo prazo.
Para garantir a capacidade de manuseio adequada e a funcionalidade, é aconselhável solicitar orientação ao fornecedor ao escolher um raspador de centrífuga. Eles podem oferecer recomendações com base nos requisitos específicos de uma instalação industrial. A praticidade do suporte de patins da centrífuga pode ajudar em seu posicionamento dentro da instalação.
Com tantas opções de fornecedores, os compradores podem obter centrífugas que oferecem uma ampla gama de recursos funcionais e separadores. Escolha um fornecedor de centrífugas com boa experiência no campo da tecnologia de centrífugas.
P1: Como uma centrífuga automática com raspador é diferente de outras centrífugas?
A1: A centrífuga automática com raspador é única no sentido de que usa um tambor rotativo equipado com uma lâmina raspadora. Esse processo descarrega os materiais separados continuamente. Esse recurso de descarga contínua diferencia a centrífuga das centrífugas de tambor móvel, que normalmente operam processos em batelada. Além disso, a centrífuga automática com raspador também lida com uma variedade diversa de substâncias, incluindo fluidos de alta viscosidade e não newtonianos, o que representa um desafio para as centrífugas de pilha de discos.
P2: Quais indústrias usam comumente centrífugas automáticas com raspador?
A2: Muitas indústrias usam centrífugas automáticas com raspador, incluindo alimentos e bebidas, farmacêutica e química. Na indústria alimentícia, por exemplo, ela é usada para separar sucos comestíveis da polpa. Ela também pode ser usada para cristalizar o açúcar na indústria açucareira. Quanto aos produtos químicos, a centrífuga é usada para separar catalisadores, monômeros não reagidos, polímeros e impurezas em soluções orgânicas.
P3: Quais são os requisitos de manutenção para uma centrífuga automática com raspador?
A3: As centrífugas precisam de verificações de manutenção de rotina, como lubrificação, substituição de peças desgastadas e inspeção do mecanismo de descarga para obstruções ou danos. Siga o manual do fabricante para a manutenção e cuidados adequados.
P4: Uma centrífuga automática com raspador pode ser usada para materiais de alta temperatura?
A4: Sim, algumas centrífugas automáticas com raspador são projetadas para lidar com materiais de alta temperatura. Elas são equipadas com componentes resistentes ao calor e isolamento para manter a temperatura do processo. No entanto, é essencial confirmar as especificações e recomendações do fabricante antes de usar uma centrífuga de alta temperatura.
