Sucata centrífuga

Tipos de Centrífugas de Sucata

As máquinas centrífugas utilizam o princípio da rotação rápida para separar substâncias em fluidos de acordo com sua densidade. Uma **centrífuga de sucata** é uma máquina centrífuga usada que pode ter valor após a reciclagem. Vários tipos de máquinas centrífugas são comprados como sucata. Os principais tipos incluem a tubular, a de bocal, a de pilha de discos e a de cesto ou tambor de cesto.

• Centrífugas tubulares de sucata

  Uma centrífuga tubular possui um tubo vertical onde o fluido sujo entra. A rotação rápida da máquina centrífuga tubular separa os diferentes componentes com base em sua densidade. O componente menos denso, geralmente líquido, sobe e flui para fora do topo do tubo. As partículas sólidas mais densas caem e se acumulam no fundo do tubo. As partículas sólidas são conhecidas como sedimento ou bolo.

  Devido ao seu design simples, as centrífugas tubulares são compactas e leves. Elas necessitam de menos manutenção e são mais acessíveis para comprar. As empresas compram centrífugas tubulares para separação econômica. No entanto, elas são melhores para separar componentes com pequenas diferenças de densidade.

• Centrífugas de bocal de sucata

  A centrífuga de bocal possui um bocal rotativo onde a separação ocorre. Os sólidos se acumulam no perímetro do bocal enquanto o bocal gira. Quando o bocal atinge sua velocidade máxima, o líquido gira para fora através dos bocais conectados ao bocal. Em uma centrífuga de bocal, os operadores podem desligar as válvulas de descarga do líquido para manter mais líquido no bocal. Este processo é conhecido como descarga seletiva de líquido. Permite a separação seletiva de diferentes líquidos com base em sua densidade.

  Uma centrífuga de bocal é mais flexível do que uma centrífuga tubular. Ela pode fazer as mesmas tarefas de forma mais eficiente usando a descarga seletiva de líquido. Mas, ela é maior e custa mais para manter.

• Centrífugas de pilha de discos de sucata

  A centrífuga de pilha de discos possui discos separados em seu bocal rotativo. Esses discos aumentam a área de separação e permitem uma separação mais eficiente. Uma centrífuga de pilha de discos também pode funcionar continuamente. Este método aumenta sua produtividade.

  Uma centrífuga de pilha de discos é bem adequada para lidar com grandes volumes. Além disso, ela pode separar componentes com pequenas diferenças de densidade muito bem. No entanto, é cara para comprar e manter.

• Centrífugas de cesto de sucata

  Em uma centrífuga de cesto ou tambor de cesto, os sólidos se depositam nas laterais do cesto. Elas às vezes vêm com um raspador que raspa os sólidos secos. Essas máquinas são ideais para processar suspensões com alto teor de sólidos. Além disso, uma centrífuga de cesto é simples e barata para manter. Mas, elas trabalham lentamente em comparação com outros tipos de máquinas centrífugas.

Especificações e manutenção de uma centrífuga de sucata

As especificações de uma centrífuga separadora de sucata são detalhadas a seguir:

• Capacidade: A capacidade de um classificador de centrífuga de sucata se refere ao volume ou massa de material que o equipamento pode processar em um determinado período de tempo. É tipicamente expressa em termos de libras por hora (lbs/hr) ou tonelada por hora (TPH). Por exemplo, uma centrífuga de sucata com capacidade de 5 toneladas por hora pode processar até 5 toneladas de materiais misturados, incluindo metal, plástico e outros detritos, em uma hora.
• Tamanho: Esta especificação geralmente inclui o comprimento e a largura da centrífuga, indicando quanta área ela ocupará na instalação de reciclagem. Por exemplo, uma centrífuga de sucata que mede 2 metros de comprimento e 1 metro de largura pode caber facilmente em uma linha de processamento ao lado de outras tecnologias de classificação.
• Potência: O requisito de potência para uma centrífuga de sucata é especificado em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP). Um exemplo comum é uma centrífuga com um motor que funciona a 15 kW, o que fornece energia suficiente para separar eficazmente vários materiais misturados.
• Custo operacional: O custo operacional de uma centrífuga de sucata inclui despesas como consumo de energia, manutenção e reparo. Os custos operacionais variam geralmente de centenas a milhares de dólares por ano, dependendo do tipo, tamanho e frequência de utilização da centrífuga.

A manutenção adequada de uma centrífuga de sucata pode ajudar a garantir sua longevidade e operação consistente.

• Inspeções regulares: O técnico de serviço deve realizar verificações de rotina na centrífuga para procurar sinais de desgaste, danos ou peças soltas. Eles também devem examinar as correias em V para garantir que haja tensão e alinhamento adequados.
• Lubrificação: Lubrifique as peças móveis da centrífuga de sucata regularmente para facilitar a operação suave e reduzir o risco de quebra da máquina ou causar ferimentos aos operadores.
• Limpeza do filtro: Se a centrífuga tiver filtros, eles devem ser limpos regularmente para garantir a passagem adequada do fluido e evitar sobrecarga desnecessária no equipamento.
• Equilibrio: Periodicamente, equilibrar a centrífuga pode evitar o desgaste desigual do motor e prolongar sua vida útil. Assegurar que a centrífuga esteja sempre nivelada também evitará que ela sofra danos desnecessários e melhorará a eficiência da separação.
• Reparos imediatos: Se alguma parte da centrífuga for danificada, ela deve ser reparada ou substituída o mais rápido possível para que o funcionamento e a eficiência da máquina possam ser mantidos.

Cenários de uso de centrífugas de sucata

Reciclagem industrial

As centrífugas podem ser usadas em vários setores de reciclagem industrial para separar diferentes materiais, como plásticos, fibras, metais e lixo eletrônico.

Gestão de resíduos da produção de alimentos

As empresas de processamento de alimentos usam centrífugas de sucata em seus sistemas de gestão de resíduos. Aqui, os sapatos masculinos e femininos são polpificados e a extração de líquidos é feita para separar sólidos de líquidos. A centrífuga trata a matéria orgânica, reduzindo assim a quantidade de resíduos enviados para aterros sanitários.

Perfuração e extração de petróleo

As indústrias de perfuração de petróleo utilizam centrífugas para separação sólido-líquido durante o processo de perfuração. A centrífuga separa os recortes de perfuração e adiciona fluido de perfuração limpo ao pote, o que aprimora a reciclagem de fluidos de perfuração.

Tratamento de águas residuais têxteis

As indústrias têxteis podem usar centrífugas para extrair fibras sólidas da água residual. As fibras sólidas podem ser reutilizadas para a produção de capas de chuva ou ejetadas da estação de tratamento de resíduos.

Extração e purificação farmacêutica

As centrífugas encontram grande uso na indústria farmacêutica. Elas são responsáveis por muitas tarefas, incluindo a purificação de medicamentos, a separação de ingredientes ativos, a extração de solventes e o processamento de culturas celulares e fermentos, entre muitos outros.

Dependendo do tipo de indústria mencionada acima, um tipo específico de centrífuga funcionará. É realmente importante que os proprietários de instalações de reciclagem saibam escolher os tipos adequados para suas necessidades de processamento.

Como escolher centrífugas de sucata

• Natureza do resíduo:

  Selecionar a centrífuga apropriada para o tipo de resíduo é fundamental. Por exemplo, resíduos sólidos de hospitais ou farmacêuticos podem conter soluções salinas ou medicamentos que requerem tratamento específico para recuperar o máximo possível de líquido. Enxaguar os recipientes ajuda a reduzir a quantidade de líquido que precisa ser tratada.

• Opções de máquinas:

  As centrífugas horizontais de sucata com máquinas de cesto permitem a remoção fácil de produtos mais secos. As máquinas centrífugas verticais têm um design mais simples, mas são menos eficientes na separação de sólidos. As operações contínuas são melhores com modelos horizontais, mas o processamento em batelada funciona bem para sistemas verticais. Considere a quantidade de tempo necessária para separar as linhas de produtos e tornar a escolha da centrífuga mais simples e eficiente.

• Custos operacionais:

  Uma centrífuga de lavagem de peças tem custos operacionais muito mais baixos do que uma unidade de destilação a vácuo. As unidades ainda giram em uma velocidade mais rápida e são mais eficientes, mas custam mais para funcionar. Avaliar o tipo de material de resíduo ajuda a determinar qual tipo de centrífuga será mais econômico a longo prazo para despesas operacionais relacionadas ao uso de energia. Leve em consideração o material que precisa de tratamento e quanto dele para determinar se a despesa de energia aumentada de uma máquina mais rápida valerá a pena o rendimento de recuperação.

• Tratamento químico do recipiente:

  Se os recipientes abrigarem produtos químicos perigosos como ácidos fortes ou produtos farmacêuticos, um reator químico pode ser necessário para neutralizá-los antes que o conteúdo possa ser separado. Identificar os produtos químicos nos recipientes ajuda a determinar se um reator é necessário e que tipo de produto químico será necessário para neutralizar o produto químico na centrífuga para que o líquido possa ser processado posteriormente.

• Limpeza de fixações:

  Identificar qual produto passou por cada fixação pode evitar custos operacionais extras eliminando a necessidade de fixações adicionais de centrífuga. Economizar em substituições de centrífugas ajuda a reduzir os custos gerais de processamento.

• Tratamentos criogênicos:

  As centrífugas podem remover materiais caros que precisam de tratamentos criogênicos. Escolher a máquina certa que oferece essa opção pode ajudar a recuperar produtos de alto valor, mesmo que seus custos de tratamento inicial sejam mais altos.

Perguntas e respostas sobre centrífugas de sucata

P1 Qual é o princípio de funcionamento de uma centrífuga de sucata?

A1 Uma centrífuga funciona com base no princípio físico da força centrífuga. O material a ser separado é alimentado no tambor rotativo. À medida que o tambor gira, as partículas mais pesadas - geralmente os sólidos ou os componentes indesejáveis - são forçadas para fora pela força centrífuga, geralmente em direção à parede do tambor. Lá, elas são retidas, enquanto os componentes mais leves - geralmente os líquidos ou as frações desejadas - são extraídos ou separados do tambor.

P2 Quais são os principais recursos de design de uma centrífuga de sucata?

A2 Os recursos de design principais incluem o tipo e a configuração, o sistema de acionamento e a velocidade, o projeto do bocal, os rolamentos e os selos, o sistema de controle e os recursos de segurança. Esses recursos podem afetar o desempenho, a capacidade e a adequação da centrífuga para diferentes aplicações.

P3 Quais são os materiais usados na construção de centrífugas de sucata?

A3 Os materiais usados são geralmente ligas resistentes à corrosão e de alta resistência, aço inoxidável e/ou titânio. Isso garante que eles possam suportar as condições operacionais rigorosas e fornecer uma longa vida útil.