All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Sobre serragem secador

Tipos de secadores de serragem

Um **secador de serragem** é um dispositivo que reduz o teor de umidade da serragem e a torna mais inflamável para energia de biomassa. Os secadores vêm em vários tipos diferentes, como secadores rotativos, de fluxo de ar, de correia, flash, de pás, de tambor rotativo, de ambiente de vento frio, de secagem de madeira e de secagem por pulverização de serragem.

  • Secador de serragem rotativo: Este tipo de secador utiliza fluxos de ar de alta temperatura para reduzir o teor de umidade da serragem. Dentro do secador, a serragem desloca-se juntamente com as paredes do secador devido ao ângulo de inclinação e à rotação do cilindro do secador. Quanto maior a temperatura e menor a pressão do fluxo de ar no secador rotativo, mais umidade ele pode extrair da serragem. Um secador rotativo pode extrair umidade de 12 a 6 por cento em uma única passagem, e se a serragem tiver um teor de umidade mais alto, ela pode ser seca em 2 a 3 passagens.
  • Secador de serragem de fluxo de ar: Também conhecido como secador de sopro de tubo ou secador de serragem pneumático. Um secador de serragem de fluxo de ar tem um princípio de funcionamento semelhante ao de um secador rotativo. Ele usa ar quente para reduzir o teor de umidade da serragem. Mas no secador de fluxo de ar, o ar quente é soprado através da serragem em um tubo de secagem em vez de circular pelas paredes de um cilindro rotativo. Portanto, um secador de serragem de fluxo de ar geralmente tem uma velocidade de secagem maior, mas usa mais energia térmica em comparação com um secador de serragem rotativo.
  • Secador de serragem de correia de malha: Ao contrário dos secadores de correia rotativos que usam ar quente para reduzir a umidade da serragem, um secador de correia de malha usa um aquecedor para secar a serragem. É mais adequado para serragem com teor de umidade inferior a 30%. A vantagem deste tipo de secador é que pode iniciar e parar a linha de produção muito facilmente. Em funcionamento, a serragem é espalhada em uma correia, e o aquecedor pode ser uma placa de aquecimento ou um aquecedor elétrico. Alguns dos aquecedores podem ser isolados com lã de rocha e usar apenas partes isoladas para aquecer a serragem.
  • Secador de serragem de pás: Este tipo de secador utiliza um eixo com uma pá para misturar e mover a serragem. Um secador de serragem de pás é adequado para serragem com alta porcentagem de umidade, como de 30% a 60%.
  • Secador de serragem de tambor rotativo: O secador de serragem de tambor rotativo tem um princípio de secagem semelhante ao do secador de serragem rotativo, mas vem em um tamanho pequeno. Ele funciona melhor para linhas de produção industrial que usam a serragem seca como matéria-prima.
  • Secador de serragem de ambiente de vento frio: Um secador de serragem de vento frio funciona reduzindo a umidade do ambiente em uma sala fechada. Um desumidificador ou unidade de ar condicionado extrai a umidade do ar, e então o ar seco circula ao redor da serragem, reduzindo assim o teor de umidade. Um ambiente de vento frio requer baixos custos de manutenção, mas é muito lento para secar qualquer material.
  • Secador de serragem de secagem de madeira: Uma máquina de secagem de madeira funciona de forma semelhante a um secador de ambiente de vento frio. Ele tem um aquecedor que produz clima de alta temperatura. Uma máquina de secagem de madeira pode reduzir o teor de umidade de madeira, bem como de serragem. Para reduzir o consumo de energia do secador, o aquecedor e a ventoinha funcionam simultaneamente apenas quando o teor de umidade é alto.
  • Secador de serragem por pulverização: Em uma máquina de secagem por pulverização, uma bomba de alta pressão dispersa a serragem para um bico atomizador, e a serragem é misturada em uma câmara com ar quente. O benefício deste tipo de secador é que ele pode reduzir o teor de umidade da serragem em um curto período de tempo; no entanto, ele usa muita energia térmica.

Especificações e manutenção de secadores de serragem

Especificações

  • Capacidade: Os secadores podem lidar com capacidades variadas dependendo do modelo e do projeto do secador de serragem industrial. Por exemplo, um secador rotativo tem uma capacidade média de 2.000-3.000kg por hora.
  • Temperatura: A temperatura de secagem varia de 60–140°C com base no tipo e no material a ser secado. Temperaturas mais altas aceleram a secagem, mas podem danificar alguns materiais. Para serragem, a temperatura geralmente é de 110 a 140°C.
  • Teor de umidade: O secador reduz o teor de umidade de materiais como madeira de serragem de 30-40% para 8-10%. No entanto, o teor de umidade final depende dos requisitos específicos do material a ser secado.
  • Potência: Um secador flash de serragem em pequena escala usa cerca de 15kw/h, o que equivale a 360kw/mês. Um secador industrial consome muito mais energia. Por exemplo, um secador rotativo com um tambor duplo usa aproximadamente 65kw/h, o que corresponde a cerca de 1560kw/mês.
  • Dimensão: Um secador de serragem rotativo industrial com um tambor único mede aproximadamente 20 metros de comprimento e 4 metros de diâmetro. Os secadores flash são menores em tamanho e mais compactos. Também existem secadores móveis, como o secador de correia, que têm uma dimensão mais flexível.
  • Acessórios: Alguns acessórios importantes incluem o sistema de alimentação, forno de ar quente, coletor de pó e sistema de refrigeração. O sistema de alimentação pode ser na forma de uma correia transportadora ou elevador. Um ciclone de pó ou filtro de saco é usado para o coletor de pó.

Manutenção

  • Remoção de pó: Remova qualquer pó ou detritos após usar o secador para evitar acúmulo e manter o secador limpo.
  • Lubrificação: Lubrifique qualquer peça móvel, como rolamentos, correntes e correias, regularmente. Aplique graxa nos rolamentos e substitua correias e correntes danificadas ou desgastadas.
  • Inspecione e limpe os filtros: Limpe os filtros de exaustão e de entrada de ar periodicamente. Isso melhora o fluxo de ar e impede que os motores superaquecam.
  • Inspecione a ventoinha: Verifique a ventoinha para ver se há sinais de danos ou desgaste. Certifique-se de que há fluxo de ar adequado e mantenha as pás limpas e livres de detritos.
  • Verifique correias e correntes: Examine as correias e correntes para garantir a tensão e o alinhamento corretos. Substitua qualquer um que esteja desgastado ou danificado.
  • Manutenção do motor: O secador de serragem provavelmente terá um ou mais motores elétricos. Mantenha o motor certificando-se de que ele esteja adequadamente lubrificado e montado com segurança. A carcaça do motor deve ser adequadamente ventilada para evitar superaquecimento. Limpe o pó e os detritos do motor regularmente.
  • Manutenção mensal: Execute um processo de manutenção mais detalhado uma vez por mês. Isso inclui inspecionar os componentes de ajuste e os fixadores. Além disso, verifique se há sinais de falha mecânica e troque o óleo para os rolamentos e motores das ventoinhas.

Aplicações de um secador de serragem

Os secadores de serragem têm muitas aplicações em diferentes indústrias, o que os torna peças de equipamento cruciais na indústria de processamento de madeira. Uma das principais aplicações deste equipamento é reduzir o teor de umidade da serragem para produzir pelotas de combustível de biomassa. Depois que a umidade é removida do material, ela pode ser alimentada em uma máquina de fazer pelotas para fabricar combustível sólido em forma de pelotas.

Uma máquina de fazer pelotas operando com serragem seca gera pelotas de combustível sólido que são fáceis de armazenar, transportar e queimar. A queima delas aumenta a produção de energia, reduzindo a pegada de carbono. Portanto, quando usados em sistemas de aquecimento residenciais, os fogões de pelotas de madeira emitem menos gases de efeito estufa em comparação com os sistemas de combustíveis fósseis. Portanto, o secador de serragem fornece indiretamente às empresas de processamento de madeira oportunidades para atender aos requisitos dos padrões e regulamentos estabelecidos para reduzir as emissões de gases de efeito estufa.

Além da indústria de pelotas de combustível de biomassa, as máquinas de secagem de serragem também são usadas na indústria de painéis à base de madeira, onde as empresas fabricam produtos como aglomerado, MDF e OSB. Os produtos provenientes desta indústria geralmente requerem materiais com teor de umidade específico. Portanto, um secador de serragem regula o teor de umidade da serragem para atender aos requisitos dessas indústrias.

Além das indústrias acima, os secadores de serragem também são usados para secar outros resíduos de madeira, como cavacos de madeira e aparas de madeira. Alguns podem combinar diferentes materiais e alimentá-los em um gerador de energia de biomassa, o que requer o uso de um secador de serragem para ter uma consistência uniforme do material. Outros resíduos de madeira incluem casca, folhas e fibras de madeira. Depois que os resíduos são secos, eles também podem ser transformados em biocombustível ou usados como substrato na indústria de horticultura.

Na indústria agrícola, os secadores de serragem são usados para produzir um substrato seco para fazendas de animais. Isso é especialmente comum em fazendas de aves e suínos. Animais de fazenda como cavalos e gado também podem se beneficiar da serragem seca, pois serve como material de cama.

Além disso, os secadores de serragem são usados na indústria cerâmica para fabricar louças de porcelana e louças sanitárias. Isso ocorre porque essas indústrias exigem serragem seca com baixo teor de umidade para manter a estabilidade e garantir produtos finais de alta qualidade.

Como escolher um secador de serragem

Vários fatores devem ser considerados ao selecionar uma máquina de secagem de serragem. Para começar, as características principais do secador, como a fonte de calor, devem ser investigadas. Os compradores devem encontrar uma fonte de calor que seja acessível e acessível em sua proximidade. No caso de secadores de serragem de biomassa, o combustível deve estar prontamente disponível e fácil de usar.

Em segundo lugar, a capacidade e o teor de umidade da serragem também devem influenciar a escolha do secador. Os compradores devem determinar a produção diária de serragem seca de que precisam para suas operações. Além disso, eles devem considerar se pode haver mudanças no teor de umidade da serragem disponível ao longo do tempo. Se isso for provável de acontecer, pode ser necessário instalar um secador com capacidade de ajuste de flutuação de umidade.

Terceiro, avalie o espaço disponível na indústria para a instalação de um secador de serragem. A dimensão e a configuração do secador devem corresponder à linha de produção e à peça de maquinaria, de modo que possam ser facilmente integradas.

O consumo de energia ou a eficiência de um secador de serragem também podem afetar os custos operacionais a longo prazo. Os compradores devem procurar um secador com alta eficiência energética e considerar recursos potenciais de economia de energia, como sistemas de recuperação de calor residual.

Além disso, independentemente do tipo de máquina de secagem de serragem selecionada, os compradores devem exigir sistemas fortes de extração de pó e fumaça. Essas características ajudam a minimizar a poluição ambiental e manter o local de trabalho seguro e em conformidade com os regulamentos estabelecidos.

Finalmente, examine os requisitos de manutenção e operação necessários de um secador de serragem. Isso impacta a eficiência geral e a produtividade da operação de processamento de madeira. Considere fatores primordiais como a disponibilidade de suporte técnico e peças de reposição para o secador.

P&R

P: Como o calor afeta o teor de umidade da serragem?

R: A temperatura pode ser dividida em três zonas em um secador de serragem. Na primeira zona, onde o calor é menor, o teor de umidade da serragem é ligeiramente afetado. O calor é suficiente para aumentar a temperatura da serragem, mas não para reduzir o teor de umidade. Na segunda zona, a temperatura é alta o suficiente para reduzir o teor de umidade. Na terceira zona, o calor é muito alto, e a serragem pode secar completamente.

P: Qual é o padrão de fluxo de ar em um secador de serragem?

R: Existem três padrões comuns de fluxo de ar em um secador de serragem: fluxo paralelo, contrafluxo e fluxo misto. Em um secador de fluxo paralelo, o ar quente e a serragem movem-se na mesma direção. Um secador de fluxo paralelo é mais fácil de controlar, mas não é eficiente. Em um secador de contrafluxo, o ar quente move-se na direção oposta à da serragem. Os secadores de contrafluxo são mais eficientes porque o ar está mais frio quando chega à entrada, então ele pode absorver mais umidade. O contrafluxo é mais econômico em termos de combustível, mas o secador é mais difícil de controlar. Em um secador de fluxo misto, parte do fluxo de serragem é na direção oposta ao ar quente. Os secadores de fluxo misto são mais fáceis de operar do que os secadores de contrafluxo, e usam menos combustível do que os secadores de contrafluxo e de fluxo paralelo.

P: Quais são alguns problemas comuns com secadores de serragem?

R: Alguns problemas típicos são baixa rigidez, cascas soltas, alto desgaste, baixa eficiência de combustível, alto teor de umidade e superaquecimento. O secador de serragem é frágil a cargas de choque, e as cascas podem ficar rígidas se forem chocadas repetidamente. As cargas de choque também fazem com que algumas partes do secador se desgastem mais rápido. É essencial saber onde está o padrão de fluxo de ar, para que a quantidade certa de calor seja gerada para secar a umidade na serragem. Se houver um padrão de contrafluxo e um padrão de fluxo paralelo no secador de serragem, mais combustível será queimado.

P: Qual é o consumo de energia de um secador de serragem?

R: O consumo de energia de um secador de serragem depende do tipo de secador e de como ele é feito. Em média, um secador rotativo consome cerca de 16,3 kWh por tonelada de serragem. Um secador flash usa menos energia e queima cerca de 5,5 kWh por tonelada de serragem. Um secador de serragem de pelotas de lignina usará 7,9 kWh por tonelada de energia.