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Um **secador de serragem** é um dispositivo que reduz o teor de umidade da serragem e a torna mais inflamável para energia de biomassa. Os secadores vêm em vários tipos diferentes, como secadores rotativos, de fluxo de ar, de correia, flash, de pás, de tambor rotativo, de ambiente de vento frio, de secagem de madeira e de secagem por pulverização de serragem.
Os secadores de serragem têm muitas aplicações em diferentes indústrias, o que os torna peças de equipamento cruciais na indústria de processamento de madeira. Uma das principais aplicações deste equipamento é reduzir o teor de umidade da serragem para produzir pelotas de combustível de biomassa. Depois que a umidade é removida do material, ela pode ser alimentada em uma máquina de fazer pelotas para fabricar combustível sólido em forma de pelotas.
Uma máquina de fazer pelotas operando com serragem seca gera pelotas de combustível sólido que são fáceis de armazenar, transportar e queimar. A queima delas aumenta a produção de energia, reduzindo a pegada de carbono. Portanto, quando usados em sistemas de aquecimento residenciais, os fogões de pelotas de madeira emitem menos gases de efeito estufa em comparação com os sistemas de combustíveis fósseis. Portanto, o secador de serragem fornece indiretamente às empresas de processamento de madeira oportunidades para atender aos requisitos dos padrões e regulamentos estabelecidos para reduzir as emissões de gases de efeito estufa.
Além da indústria de pelotas de combustível de biomassa, as máquinas de secagem de serragem também são usadas na indústria de painéis à base de madeira, onde as empresas fabricam produtos como aglomerado, MDF e OSB. Os produtos provenientes desta indústria geralmente requerem materiais com teor de umidade específico. Portanto, um secador de serragem regula o teor de umidade da serragem para atender aos requisitos dessas indústrias.
Além das indústrias acima, os secadores de serragem também são usados para secar outros resíduos de madeira, como cavacos de madeira e aparas de madeira. Alguns podem combinar diferentes materiais e alimentá-los em um gerador de energia de biomassa, o que requer o uso de um secador de serragem para ter uma consistência uniforme do material. Outros resíduos de madeira incluem casca, folhas e fibras de madeira. Depois que os resíduos são secos, eles também podem ser transformados em biocombustível ou usados como substrato na indústria de horticultura.
Na indústria agrícola, os secadores de serragem são usados para produzir um substrato seco para fazendas de animais. Isso é especialmente comum em fazendas de aves e suínos. Animais de fazenda como cavalos e gado também podem se beneficiar da serragem seca, pois serve como material de cama.
Além disso, os secadores de serragem são usados na indústria cerâmica para fabricar louças de porcelana e louças sanitárias. Isso ocorre porque essas indústrias exigem serragem seca com baixo teor de umidade para manter a estabilidade e garantir produtos finais de alta qualidade.
Vários fatores devem ser considerados ao selecionar uma máquina de secagem de serragem. Para começar, as características principais do secador, como a fonte de calor, devem ser investigadas. Os compradores devem encontrar uma fonte de calor que seja acessível e acessível em sua proximidade. No caso de secadores de serragem de biomassa, o combustível deve estar prontamente disponível e fácil de usar.
Em segundo lugar, a capacidade e o teor de umidade da serragem também devem influenciar a escolha do secador. Os compradores devem determinar a produção diária de serragem seca de que precisam para suas operações. Além disso, eles devem considerar se pode haver mudanças no teor de umidade da serragem disponível ao longo do tempo. Se isso for provável de acontecer, pode ser necessário instalar um secador com capacidade de ajuste de flutuação de umidade.
Terceiro, avalie o espaço disponível na indústria para a instalação de um secador de serragem. A dimensão e a configuração do secador devem corresponder à linha de produção e à peça de maquinaria, de modo que possam ser facilmente integradas.
O consumo de energia ou a eficiência de um secador de serragem também podem afetar os custos operacionais a longo prazo. Os compradores devem procurar um secador com alta eficiência energética e considerar recursos potenciais de economia de energia, como sistemas de recuperação de calor residual.
Além disso, independentemente do tipo de máquina de secagem de serragem selecionada, os compradores devem exigir sistemas fortes de extração de pó e fumaça. Essas características ajudam a minimizar a poluição ambiental e manter o local de trabalho seguro e em conformidade com os regulamentos estabelecidos.
Finalmente, examine os requisitos de manutenção e operação necessários de um secador de serragem. Isso impacta a eficiência geral e a produtividade da operação de processamento de madeira. Considere fatores primordiais como a disponibilidade de suporte técnico e peças de reposição para o secador.
P: Como o calor afeta o teor de umidade da serragem?
R: A temperatura pode ser dividida em três zonas em um secador de serragem. Na primeira zona, onde o calor é menor, o teor de umidade da serragem é ligeiramente afetado. O calor é suficiente para aumentar a temperatura da serragem, mas não para reduzir o teor de umidade. Na segunda zona, a temperatura é alta o suficiente para reduzir o teor de umidade. Na terceira zona, o calor é muito alto, e a serragem pode secar completamente.
P: Qual é o padrão de fluxo de ar em um secador de serragem?
R: Existem três padrões comuns de fluxo de ar em um secador de serragem: fluxo paralelo, contrafluxo e fluxo misto. Em um secador de fluxo paralelo, o ar quente e a serragem movem-se na mesma direção. Um secador de fluxo paralelo é mais fácil de controlar, mas não é eficiente. Em um secador de contrafluxo, o ar quente move-se na direção oposta à da serragem. Os secadores de contrafluxo são mais eficientes porque o ar está mais frio quando chega à entrada, então ele pode absorver mais umidade. O contrafluxo é mais econômico em termos de combustível, mas o secador é mais difícil de controlar. Em um secador de fluxo misto, parte do fluxo de serragem é na direção oposta ao ar quente. Os secadores de fluxo misto são mais fáceis de operar do que os secadores de contrafluxo, e usam menos combustível do que os secadores de contrafluxo e de fluxo paralelo.
P: Quais são alguns problemas comuns com secadores de serragem?
R: Alguns problemas típicos são baixa rigidez, cascas soltas, alto desgaste, baixa eficiência de combustível, alto teor de umidade e superaquecimento. O secador de serragem é frágil a cargas de choque, e as cascas podem ficar rígidas se forem chocadas repetidamente. As cargas de choque também fazem com que algumas partes do secador se desgastem mais rápido. É essencial saber onde está o padrão de fluxo de ar, para que a quantidade certa de calor seja gerada para secar a umidade na serragem. Se houver um padrão de contrafluxo e um padrão de fluxo paralelo no secador de serragem, mais combustível será queimado.
P: Qual é o consumo de energia de um secador de serragem?
R: O consumo de energia de um secador de serragem depende do tipo de secador e de como ele é feito. Em média, um secador rotativo consome cerca de 16,3 kWh por tonelada de serragem. Um secador flash usa menos energia e queima cerca de 5,5 kWh por tonelada de serragem. Um secador de serragem de pelotas de lignina usará 7,9 kWh por tonelada de energia.