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Rock Drill Asia Ltda

(513 produtos disponíveis)

Sobre Rock Drill Asia Ltda

Tipos de Perfuradoras de Rocha

Uma perfuradora de rocha é um tipo de furadeira utilizada para fazer furos em rochas. O tipo de furadeira varia de acordo com as condições geológicas. Por exemplo, se estiver trabalhando com rocha de fundo solta ou sobrecarga, uma máquina mais leve como uma martelete pneumática ou elétrica pode ser suficiente. Da mesma forma, se o operador pretende perfurar apenas furos rasos, uma martelete pneumática pode ser a escolha preferida.

Quando se trata de perfurar rocha dura, um levantamento geológico e o conhecimento do objetivo de perfuração desejado determinarão o tipo de máquina perfuradora de rocha que precisa ser utilizada. Por exemplo, as perfuradoras de testemunhos são amplamente utilizadas na indústria mineira para obter amostras de rocha. Se estiver trabalhando em espaços apertados ou limitados, uma perfuradora de rocha de mão ou de pistola com gatilho pode ser utilizada.

Geralmente, os seguintes tipos de perfuradoras de rocha são prevalentes:

  • Perfuradoras Jumbo

    Uma perfuradora jumbo é uma máquina de perfuração subterrânea utilizada principalmente na indústria mineira e de tunelamento para operações de perfuração em grande escala. Sua perfuração precisa a torna ideal para a criação de furos de detonação em túneis, minas e outros espaços subterrâneos. As cabines do operador e as configurações de perfuração múltipla da perfuradora jumbo proporcionam flexibilidade e eficiência em projetos de escavação de perfuração e detonação. Suas funções incluem fixação, fixação com cabo, perfuração de malha e alargamento.

  • Roadheaders

    Uma máquina roadheader é um tipo de equipamento de escavação subterrânea utilizado principalmente nas indústrias mineira e de tunelamento para rocha macia a média. É comumente utilizado para a construção de minas de carvão, túneis e canais de energia hidrelétrica, bem como para a abertura de valas para projetos de infraestrutura. Seu tamanho leve e compacto faz do roadheader uma escolha ideal para tunelamento urbano e mineração off-road.

    A versatilidade da máquina roadheader permite que ela substitua os métodos de escavação por perfuração e detonação, a condução rápida de túneis e a redução da fragmentação da rocha.

  • Plataformas de Perfuração

    Uma plataforma de perfuração, ou máquina de perfuração, cria furos na superfície da terra. Pode ser móvel ou estacionária e consiste em uma plataforma, uma coluna vertical maciça com uma broca na parte inferior e um motor que fornece energia. O tipo de plataforma de perfuração utilizado também depende do furo e tipo de rocha desejados e da localização do local de perfuração.

    As plataformas de perfuração são geralmente classificadas nas seguintes categorias: plataformas de perfuração rotativa de poço de água com motor de ar e lama, plataformas de perfuração HDD (Perfuração Direcional Horizontal) e PWD (Perfuração Passiva a Pé), plataformas de perfuração com turbina, plataformas de perfuração de martelo superior, plataformas de perfuração DTH (Down The Hole) e outras.

  • Perfuradoras de Martelo Superior

    Uma perfuradora de martelo superior é uma parte importante de uma máquina de perfuração subterrânea. É composta por um mecanismo de impacto, um eixo, hastes de perfuração e uma broca. A perfuradora funciona acionando um pistão que golpeia a broca, fazendo com que ela esmague a rocha. As brocas vêm em vários tamanhos para criar furos de diferentes tamanhos. As perfuradoras de martelo superior são utilizadas principalmente em mineração, construção e pedreiras. Seu peso leve e portabilidade os tornam ideais para furos de detonação e perfuração de serviços gerais em lugares confinados.

  • Perfuradoras DTH (Down the Hole)

    As perfuradoras de martelo DTH (Down-the-Hole) diferem das perfuradoras de martelo superior padrão, que utilizam um mecanismo de percussão para perfurar rocha dura. O ar de alta pressão força o martelo DTH através de um furo de perfuração, onde ele impacta uma broca no fundo do furo. Isso atua como um acionador de percussão para perfurar rocha dura. Os martelos DTH funcionam bem em furos de grande diâmetro e são muito mais rápidos do que as perfuradoras de martelo superior/percussão tradicionais.

    As perfuradoras DTH são comumente utilizadas para furos de detonação de grande diâmetro em mineração, pedreiras e escavações a céu aberto.

  • Perfuradoras de Rocha Pesadas

    Uma perfuradora de rocha pesada é uma máquina utilizada para fazer furos em formações rochosas extremamente duras em várias indústrias, como construção, mineração e tunelamento. É maior do que as perfuradoras convencionais e apresenta uma construção robusta para resistir aos rigores da perfuração de rocha dura. Uma perfuradora de rocha pesada pode utilizar fontes de energia pneumática, hidráulica ou elétrica, e seu tamanho e capacidade podem variar de acordo com o trabalho. Suas peças duráveis e alta velocidade de perfuração aumentam a produtividade em formações rochosas desafiadoras.

Especificações & Manutenção

  • Fonte de Energia:

    As perfuradoras de rocha são normalmente alimentadas por ar comprimido. O consumo de ar pode diferir dependendo do tamanho e do modelo da perfuradora, com valores médios variando entre 2,0 e 3,5 m³/min. O torque, medido em Newton-metros (Nm), mostra quanta força de torção a perfuradora tem. Essa força de torção é essencial para segurar e acionar as brocas de rocha. As perfuradoras de rocha menores geralmente têm um torque de cerca de 50 a 100 Nm, enquanto os modelos maiores podem oferecer mais de 200 Nm de torque.

  • Energia de Impacto:

    A energia de impacto gerada pelas perfuradoras de rocha, medida em joules ou pés-libra, determina a quantidade de energia utilizada para quebrar a rocha. Essa energia varia entre os modelos; perfuradoras de rocha mais leves, como unidades portáteis, podem ter energia de impacto tão baixa quanto 10 Joules, enquanto os modelos pesados alcançam mais de 1000 Joules.

  • Pressão de Trabalho:

    Uma especificação importante para perfuradoras de rocha pneumáticas é a pressão de operação ou pressão de trabalho. Expressa em bar ou psi (libras por polegada quadrada), essa força força o ar comprimido dentro da perfuradora. Pressões mais altas se traduzem em maior energia de impacto, velocidades de perfuração mais rápidas e maior eficiência. As pressões de trabalho comuns para perfuradoras de rocha estão entre 20 e 30 bar.

  • Comprimento e Peso:

    As perfuradoras de rocha são construídas para durar e podem ser pesadas. O comprimento e o peso das perfuradoras de rocha diferem com o tipo de perfuradora e modelo. As perfuradoras de rocha portáteis, como a perfuradora B83R, são feitas para serem transportadas por pessoas ou utilizadas em guinchos. Seus comprimentos são menores que 1,2 metros e pesam menos de 40 kg. As perfuradoras menores, destinadas ao uso em plataformas ou trilhos, podem pesar menos de 30 kg. As perfuradoras maiores, projetadas para serem utilizadas no local ou no subsolo, são conhecidas como modelos de pé. Essas são maiores, com comprimentos maiores (até 1,5 metros) e mais pesadas, pesando mais de 60 kg.

É fácil manter uma perfuradora de rocha hidráulica se ela for bem cuidada. Se os usuários seguirem o cronograma de manutenção para a revisão de suas máquinas de perfuração, eles podem ajudar a evitar danos à máquina, quebra ou problemas operacionais. Inspeções regulares ajudam a encontrar pequenas peças que podem estar se desgastando ou precisam ser substituídas antes que sejam danificadas ou quebradas completamente e necessitem de reparos críticos.

Como as perfuradoras de rocha hidráulicas funcionam com compressores de ar, conectores de mangueira e a própria perfuradora, é importante inspecionar todas essas peças regularmente. Procure vazamentos nas mangueiras e vedações hidráulicas, conexões e peças de acoplamento. Se alguma área desgastada, danificada ou com vazamento for encontrada, repare-a imediatamente.

A lubrificação é uma rotina importante de manutenção do produto. A graxa de lubrificação precisa ser preenchida regularmente para manter os componentes de desgaste se movendo suavemente. Os pontos de lubrificação geralmente são marcados, juntamente com o tipo de graxa marcado no manual de serviço do usuário. A limpeza frequente também ajuda a aumentar a vida útil e o uso da perfuradora de rocha. Os usuários devem pedir ao operador para limpar toda a sujeira solta, detritos e material rochoso após o uso da perfuradora.

O teste de pressão é importante durante a manutenção da perfuradora de rocha. Essa inspeção encontra quaisquer vazamentos enquanto o sistema está sob pressão, ajudando a detectar danos ou quaisquer problemas operacionais. Uma oficina profissional de reparo de perfuradoras de rocha pode ajudar ainda mais com este procedimento de inspeção.

Usos de perfuradoras de rocha

  • Minas

    As perfuradoras de rocha formam a base das operações de mineração. Elas criam túneis de acesso e poços verticais. As perfuradoras também extraem minérios minerais criando furos de detonação. Os furos de detonação exigem padrões de perfuração precisos. Isso geralmente é feito usando perfuradoras controladas por computador.

  • Pedreiras

    Os operadores de pedreiras utilizam perfuradoras de rocha para extrair materiais de construção, como granito, calcário e mármore. As perfuradoras criam furos de detonação de forma semelhante às operações de mineração. A perfuração também é utilizada para a mineração a céu aberto, onde a camada superior de rocha é removida para acessar os minerais.

  • Projetos de Construção

    As perfuradoras de rocha são úteis na realização de grandes projetos de construção, como túneis, barragens, pontes ou estradas. As perfuradoras criam túneis para as fundações do projeto. Elas também podem criar juntas de dilatação e poços de ventilação. Se houver formações rochosas existentes que obstruam a construção, a detonação controlada por meio da perfuração pode limpá-las.

  • Levantamentos Geológicos

    Brocas com barris de testemunho são utilizadas para coletar dados geológicos. Os barris de testemunho perfuram furos e extraem núcleos cilíndricos de camadas rochosas. As amostras de testemunho contêm informações sobre a composição mineral e a estrutura das camadas. Os geólogos estudam esses dados para entender a geologia em uma localização específica. Isso ajuda na hora de decidir se uma área é adequada para mineração ou para um projeto de construção.

  • Tunelamento

    Em projetos de túneis em grande escala, as perfuradoras de rocha ainda são necessárias mesmo quando máquinas de tunelamento (TBMs) são utilizadas. As TBMs perfuram através de rocha e solo mais macios. A perfuração precisa com perfuradoras de rocha ainda é necessária em áreas de rocha dura. As perfuradoras criam entradas de túneis. Elas também podem ser utilizadas para verificar as condições geológicas à frente da TBM.

  • Fraturamento Hidráulico

    O fraturamento hidráulico, ou fracking, exige furos precisamente perfurados. A perfuração cria poços verticais e poços de fracking. Água e produtos químicos de alta pressão são injetados na rocha fraturada para extrair petróleo e gás natural. O fracking utiliza múltiplos poços horizontais perfurados sob a mesma área.

Como escolher perfuradoras de rocha

  • Considere o propósito da perfuração e o tipo de projeto:

    Ao selecionar a perfuradora de rocha apropriada, é crucial identificar seu propósito e o tipo de projeto para o qual ela será utilizada. Vários fatores, incluindo o tipo de rocha a ser perfurada, a técnica de perfuração necessária, o diâmetro e a profundidade do furo desejados e quaisquer requisitos específicos do projeto, podem influenciar o uso pretendido da perfuradora.

  • Avalie a dureza da rocha:

    A dureza da rocha que está sendo perfurada é um fator crítico na escolha de uma perfuradora de rocha. Diferentes tipos de perfuradoras de rocha são projetadas para funcionar eficientemente com diferentes níveis de dureza da rocha.

  • Selecione o método de perfuração apropriado:

    A escolha de uma perfuradora de rocha também exige a seleção do método de perfuração apropriado com base nas necessidades do projeto. Existem várias técnicas de perfuração, cada uma com suas características e aplicações.

  • Ajuste o diâmetro e a profundidade do furo:

    Ao selecionar uma perfuradora de rocha, é essencial garantir que ela possa atingir o diâmetro e a profundidade do furo necessários para o projeto específico. Diferentes perfuradoras de rocha são projetadas para criar tamanhos e profundidades de furos específicos.

  • Considere a mobilidade e a acessibilidade:

    A mobilidade e a acessibilidade são fatores cruciais ao selecionar uma perfuradora de rocha, especialmente se o projeto envolver navegar por terrenos desafiadores ou alcançar locais remotos. Alguns projetos podem exigir o uso de uma perfuradora de rocha portátil que possa ser facilmente transportada para o local de perfuração.

  • Verifique a compatibilidade com as ferramentas de perfuração:

    A compatibilidade com as ferramentas e acessórios de perfuração é uma consideração importante ao escolher uma perfuradora de rocha. Diferentes projetos de perfuração podem exigir brocas de perfuração, martelos e outros acessórios específicos para atingir resultados otimizados.

FAQ

P1: Qual é a função da perfuradora de rocha com compressor de ar?

R1: A função de uma perfuradora de rocha com compressor de ar é quebrar ou penetrar rocha ou outros materiais duros. É comumente utilizada em mineração, construção e exploração geológica.

P2: Quais são as vantagens de utilizar uma perfuradora de rocha hidráulica?

R2: As perfuradoras de rocha hidráulicas oferecem várias vantagens, como eficiência energética, velocidade de perfuração notavelmente alta e menor impacto no ambiente circundante.

P3: Qual é a função de um martelo superior na perfuração de rocha?

R3: Uma perfuradora de rocha de martelo superior funciona para fornecer energia de alto impacto diretamente à broca. É utilizada em várias aplicações de perfuração de rocha, especialmente em formações rochosas médias a duras.

P4: Como funciona uma perfuradora de martelo down-the-hole?

R4: Uma perfuradora de martelo down-the-hole funciona gerando energia de alto impacto dentro do furo de perfuração. Ele usa ar comprimido para acionar um pistão que golpeia a broca, na qual o impacto move o mineral ou os detritos presos para cima e para fora do furo.