(6 produtos disponíveis)
O trocador de calor de casca e tubo de PVC consiste em dois componentes principais: a casca e o feixe de tubos. Diversos projetos são possíveis dependendo dos requisitos da aplicação. Os projetos padrão de trocadores de calor incluem:
Trocadores de calor de tubo em U:
Os tubos em um trocador de calor de tubo em U são dobrados na forma de um U e são mantidos seguramente dentro da casca. O projeto do tubo permite a expansão e contração térmica sem causar danos ou vazamentos. Os trocadores de calor de tubo em U também possuem feixes de tubos removíveis. Este recurso facilita a limpeza, manutenção e reparo do feixe de tubos, se necessário. Os trocadores de calor de tubo em U são comumente usados em indústrias como petróleo e gás, processamento químico, geração de energia e HVAC.
Trocadores de calor de cabeça flutuante:
Um trocador de calor de casca e tubo de PVC de cabeça flutuante possui uma cabeça removível que 'flutua' no feixe de tubos. Este projeto permite fácil acesso para limpar ou substituir o feixe de tubos conforme necessário. A cabeça flutuante também acomoda a expansão e contração térmica entre os componentes da casca e do tubo. Este recurso reduz o estresse nas superfícies de transferência de calor e minimiza o risco de vazamentos ou danos ao longo do tempo. Devido à sua separação eficaz de ligações de transferência de calor e fácil desenvolvimento, os trocadores de calor de cabeça flutuante são frequentemente empregados nas indústrias petroquímica, geração de energia, tratamento de água e refino de petróleo.
Trocadores de calor de chapa de tubo fixa:
Nos trocadores de calor de casca e tubo de PVC de chapa de tubo fixa, as extremidades dos tubos são permanentemente fixadas às chapas de tubos, que são então conectadas à casca. O equipamento é sólido e pequeno, tornando-o adequado para muitas aplicações comerciais de aquecimento e refrigeração. Os trocadores de calor de chapa de tubo fixa são frequentemente empregados em sistemas HVAC, condensadores de refrigerante e evaporadores.
O trocador de calor de casca e tubo é feito de uma variedade de materiais. As seguintes são algumas características dos trocadores de calor com base nos materiais.
Aço de Alta Resistência
Os trocadores de calor de tubo de aço não galvanizado exibem excelente condutividade. Eles também são resilientes e duráveis. Portanto, são a opção ideal para aplicações industriais que exigem equipamentos pesados. Os trocadores de calor feitos de aço não galvanizado também podem suportar temperaturas e pressões extremas.
Aço Carbono
Os trocadores de calor de casca e tubo de aço carbono aumentam a transferência de calor graças à sua boa condutividade. Um trocador de calor de casca e tubo durável, resistente e de longa duração é feito de aço carbono. Esses trocadores de calor suportam situações de alta pressão. Eles também são adequados para setores industriais como petróleo e gás que exigem equipamentos de alto desempenho.
Materiais de Liga
Os trocadores de calor feitos de materiais de liga oferecem resistência ao aço doce, à corrosão e à água do mar. Portanto, eles são perfeitos para uso em instalações de dessalinização. As instalações de dessalinização transformam a água do mar em água doce. Os trocadores de calor de material de liga também são úteis em aplicações marinhas onde a água do mar é usada como meio de refrigeração.
Aço Inoxidável
Os trocadores de calor feitos de aço inoxidável têm resistência ao escurecimento e à corrosão. Eles também são higiênicos e fáceis de limpar. Os trocadores de calor de tubo de aço inoxidável são boas opções para aplicações biofarmacêuticas, de alimentos e bebidas e de higiene, para mencionar apenas algumas. Eles também são duráveis e ideais para ambientes agressivos onde os materiais convencionais falham rapidamente.
Cobre
O cobre possui excelente condutividade térmica. Isso permite a transferência rápida de calor entre os tubos. O cobre também é altamente resistente à corrosão. Os trocadores de calor com tubos de cobre têm grande resistência à corrosão, o que pode aumentar significativamente seu uso em ambientes úmidos. Além disso, devido às suas capacidades superiores de transferência térmica, os trocadores de calor de tubo de cobre funcionam mais rapidamente do que outros materiais de tubo.
Manter um trocador de calor de tubo é crucial se ele deve servir por muito tempo. A inspeção regular é a primeira dica de manutenção. Deve-se inspecionar o trocador de calor regularmente para verificar se há vazamentos, ruídos incomuns ou alterações no desempenho. Agendar a limpeza regular também é importante. Os trocadores de calor podem acumular sujeira e detritos com o tempo, influenciando sua eficiência. Também é possível garantir que o trocador de calor esteja instalado corretamente. A instalação inadequada pode resultar em danos e até mesmo desgaste prematuro. Além disso, monitore regularmente as operações do trocador de calor para ver se tudo está funcionando como deveria. Quaisquer problemas que surgirem devem ser resolvidos rapidamente.
A lubrificação de peças móveis é importante para evitar desgaste. Como os trocadores de calor de tubo são sensíveis a pressão e calor extremos, os compradores devem ler atentamente os guias dos fabricantes sobre manutenção e cuidados.
Esses são alguns dos cenários de aplicação comuns para trocadores de calor, e trocadores de casca e tubo, em particular.
Geração de energia
As usinas de energia usam trocadores de calor para condensar o vapor gerado durante o processo de geração de energia. Nesse caso, água de refrigeração ou ar é usado como meio de refrigeração. Os trocadores de calor transferem calor do vapor para o meio de refrigeração, permitindo que o vapor retorne à caldeira para reutilização. Esse processo melhora a eficiência da geração de energia e reduz o consumo de energia. As usinas de energia também usam trocadores de calor para transferir calor entre diferentes fluxos de fluidos, como entre gases de combustão e água de alimentação, ou entre os fluidos de trabalho de diferentes ciclos. Esses processos de transferência de calor otimizam a utilização de energia e aumentam a eficiência dos sistemas de geração de energia.
Trocadores de calor de casca e tubo de PVC para processamento químico
Em indústrias de processamento químico como refinarias e plantas petroquímicas, os trocadores de calor de tubo são usados para tarefas de refrigeração, como condensação de vapor orgânico e refrigeração de fluidos. Normalmente, os trocadores de calor são usados para refrigeração de fluidos, condensação de vapor e rejeição de calor para o ambiente. Os trocadores de tubo são preferidos devido à sua capacidade de manusear de forma eficiente produtos químicos de alta pressão e sistemas com áreas de piso restritas.
Indústria de alimentos e bebidas
Os trocadores de calor são amplamente usados na indústria de alimentos e bebidas para processos como pasteurização, refrigeração e resfriamento do produto. Por exemplo, no processo de pasteurização, os trocadores de calor tubulares são usados para aquecer os alimentos a altas temperaturas e manter essa temperatura por um período específico. Esse processo elimina microrganismos nocivos nos alimentos. Os trocadores de calor também desempenham um papel na indústria de refrigeração, onde trabalham para reciclar o calor produzido pelos compressores. Eles transferem esse calor para outros fluidos ou ar para rejeitá-lo, ajudando assim a manter o ciclo de refrigeração.
Indústrias de mineração e metalúrgicas
Na indústria de mineração e metalúrgica, os trocadores de calor de casca e tubo são usados na fundição, processamento de minerais e outros processos. Por exemplo, em processos de fundição como a fabricação de aço, os trocadores de calor de tubo são usados para tarefas de refrigeração para resfriar metal fundido e outros equipamentos de processo. No processamento de minerais, os trocadores de calor de casca e tubo são usados para resfriar polpas minerais e soleiras, que desempenham um papel crucial no controle da temperatura e concentração de minerais.
Trocadores de calor de casca e tubo de PVC para processamento químico
Em indústrias de processamento químico como refinarias e plantas petroquímicas, os trocadores de calor de tubo são usados para tarefas de refrigeração, como condensação de vapor orgânico e refrigeração de fluidos. Normalmente, os trocadores de calor são usados para refrigeração de fluidos, condensação de vapor e rejeição de calor para o ambiente. Os trocadores de tubo são preferidos devido à sua capacidade de manusear de forma eficiente produtos químicos de alta pressão e sistemas com áreas de piso restritas.
Felizmente, uma ampla gama de trocadores de calor de casca e tubo de PVC disponíveis significa que os compradores de varejo podem rapidamente colocar as mãos em acessórios práticos de trocadores de calor.
Ao procurar estoque, tenha em mente as seguintes dicas:
P1: Quais são as vantagens dos trocadores de calor de PVC?
A1: Os trocadores de calor de PVC têm muitas vantagens. Eles podem resistir à corrosão, o que os faz durar mais com boa manutenção. Eles também são ajustáveis e multitarefa. As empresas podem usá-los para diferentes trabalhos. Eles funcionam bem sem usar muita energia. Os trocadores de calor de PVC também são econômicos. Eles dão às empresas um bom retorno sobre seu investimento.
P2: Por que os trocadores de calor de casca e tubo são populares?
A2: Os trocadores de calor de casca e tubo são populares porque são versáteis. Eles podem ser usados para muitas aplicações, como trocas de calor líquido-líquido e líquido-vapor. Os trocadores de calor de casca e tubo também têm escalabilidade. Eles podem ser facilmente ampliados para atender às diferentes necessidades de produção. Além disso, os trocadores de calor de casca e tubo têm grande eficiência. Eles usam bem a energia e melhoram as linhas de produção.
P3: Quais são as principais partes de um trocador de calor?
A3: Um trocador de calor tem muitas partes principais. A superfície de transferência de calor é onde o calor é trocado entre dois fluidos de trabalho. Os canais de fluxo são passagens que permitem que os fluidos de trabalho passem. Os cabeçalhos coletam e distribuem os fluidos de trabalho. A casca é a parte externa que protege todo o trocador de calor. Outras peças incluem selos que impedem vazamentos e suportes de montagem que fixam a posição do trocador de calor.
P4: Quais são as principais diferenças entre os trocadores de calor de PVC e CPVC?
A4: Embora ambos os materiais ofereçam benefícios semelhantes em trocadores de calor, existem diferenças importantes. O PVC é adequado para temperaturas de até 60°C, enquanto o CPVC pode suportar temperaturas mais altas, de até 100°C. Além disso, o CPVC é mais resistente a impactos e abrasão do que o PVC. Além disso, o CPVC tem melhores propriedades de resistência ao fogo em comparação com o PVC.