Fabricante de centrífuga de empurrador

Tipos de centrífugas de empurrador

Uma **centrífuga de empurrador** é um equipamento de separação sólido-líquido frequentemente usado nas indústrias química, alimentícia, de mineração, petrolífera e de tratamento de águas residuais. As centrífugas de empurrador podem ser divididas em seis tipos de acordo com a construção e os métodos de trabalho.

• Centrífuga de empurrador horizontal

  O tipo comum de centrífuga de empurrador. Possui um bowl cilíndrico que gira em torno de um eixo horizontal. A força centrífuga dinâmica empurra o líquido mais leve para o interior do bowl, enquanto o resíduo sólido é expelido. É orientada ao fluxo e projetada para processar grandes volumes de suspensão. Normalmente, as centrífugas de empurrador horizontais separam os depósitos sólidos e deixam um líquido limpo para trás.

• Centrífuga de empurrador horizontal com vertedouro

  Ela equipa um vertedouro de descarga de sólidos. Esta centrífuga de empurrador horizontal permite que alguns sólidos residuais permaneçam na máquina após cada ciclo e sejam limpos durante o ciclo seguinte. Assim, uma recirculação parcial de sólidos para uma entrada de alimentação líquida torna-se possível. Como resultado, a eficiência geral de separação pode ser melhorada. O tipo com um vertedouro é uma opção ideal sempre que alcançar a separação máxima é essencial, mas também vital para proteger os equipamentos a jusante dos potenciais impactos adversos do efluente sólido.

• Centrífuga de empurrador vertical de alta capacidade

  É uma variação das centrífugas de empurrador verticais padrão. As centrífugas de empurrador verticais de alta capacidade são bem adequadas para lidar com volumes substanciais de misturas sólido-líquidas, resultando em eficácias de processamento notavelmente elevadas. Além disso, elas têm pesos de máquinas nuas relativamente pequenos em comparação com suas capacidades de processamento.

• Centrífuga de empurrador multiestágio

  Uma variante especializada da centrífuga de empurrador vertical tradicional é a centrífuga de empurrador multiestágio. Ela possui uma rigidez notável da máquina e um alto nível de automação. O equipamento pode realizar simultaneamente várias operações consecutivas de extração, lavagem e separação, o que leva a altas taxas de recuperação de componentes valiosos e à redução da descarga de poluentes em grande medida.

• Centrífuga de empurrador em escala laboratorial

  A centrífuga de empurrador de tamanho compacto fornece uma solução conveniente e flexível para separação sólido-líquida em pequena escala. Ela cobre um amplo espectro de aplicações. Ao ajustar os parâmetros de separação, a centrífuga de laboratório pode lidar com diferentes tipos de misturas e requisitos de separação. Além disso, o design facilita a mudança rápida entre diferentes metodologias, acelerando o tempo da preparação da amostra à análise.

• Centrífuga de empurrador ecologicamente correta

  A centrífuga de empurrador ecologicamente correta visa minimizar a utilização de energia e recursos hídricos. Ela se esforça para atingir o objetivo de um processo de separação sustentável, reduzindo o consumo de produtos químicos, diminuindo a emissão de poluentes e aprimorando a recuperação de produtos valiosos durante o processo de separação.

Especificações e manutenção de uma centrífuga de empurrador

As especificações de uma centrífuga de empurrador têm a ver com a pressão, a temperatura e o tamanho do soluto ou suspensão que está sendo processado.

• Pressão de filtração: Esta é a pressão na qual o material será filtrado. Para que a centrífuga de filtro de empurrador opere de forma otimizada, a suspensão deve ter uma proporção sólido-líquido que permita a filtração na pressão de filtração definida.
• Temperatura: A centrífuga de empurrador funcionará com materiais com certas temperaturas. Centrífugas de empurrador pressurizadas a temperaturas mais altas podem suportar temperaturas mais altas. A temperatura de filtração afeta a viscosidade do material, a resistência à filtração e o consumo de energia da centrífuga.
• Tamanho dos sólidos: A centrífuga de empurrador geralmente separa sólidos dentro de uma certa faixa de tamanho. Sólidos menores ou maiores podem não filtrar com tanta eficácia ou podem exigir equipamentos de processamento diferentes.
• Capacidade e vazão: As centrífugas de empurrador têm capacidades diferentes dependendo da indústria em que são utilizadas. As centrífugas de empurrador farmacêuticas, por exemplo, podem processar até 400 kg a 12.000 kg de material por hora, enquanto as centrífugas de empurrador para processamento químico e mineral podem processar mais material em uma hora. Algumas centrífugas de empurrador das indústrias química e alimentícia podem filtrar até 60.000 kg de material/hora.
• Sistema de acionamento e velocidade: Diferentes modelos de centrífugas de empurrador terão motores diferentes. Alguns podem ter um motor AC e outros podem ter um motor DC. A velocidade na qual o material é filtrado também dependerá do motor de acionamento. As velocidades de filtração típicas podem variar de 800 a 3000 rpm.

Para que a centrífuga de empurrador funcione de forma eficiente, sem avarias ou vazamentos, é essencial que sua manutenção seja feita periodicamente. Algumas das dicas de manutenção incluem:

• A limpeza regular da malha do filtro de empurrador é essencial para evitar obstruções e prolongar a vida útil do filtro.
• Os usuários devem inspecionar e apertar parafusos e porcas para evitar queda de peças e telas de filtro abertas.
• Lubrificar as peças rotativas e os rolamentos para garantir um funcionamento suave e evitar o desgaste das peças devido ao atrito.
• Calibrar regularmente as configurações de controle para manter a pressão e a velocidade de filtração adequadas, especialmente se a centrífuga de empurrador estiver sendo usada para filtrar diferentes tipos de materiais.

Cenários de uso da centrífuga de empurrador

Uma centrífuga de empurrador é uma máquina de separação de engrenagem fixa comumente usada nas indústrias de mineração, química e sal.

• No setor químico, é principalmente usada para lidar com a separação de materiais como enxofre, soda, cloreto de potássio, polietilenoglicol, ácido fosfórico e carbonato de cálcio. Por exemplo, no processo de tratamento do ácido fosfórico, uma centrífuga de empurrador pode ser empregada para extrair ácido fosfórico das impurezas sólidas presentes nele.
• Na indústria petrolífera, as centrífugas de empurrador são usadas principalmente no processo de separação de fluidos de perfuração. A recuperação de óleo por uma centrífuga de empurrador oferece um método eficiente para o manuseio e tratamento de fluidos de perfuração, facilitando a separação do lodo e dos líquidos da formação. Isso desempenha um papel significativo no processo de extração de petróleo.
• A indústria alimentícia emprega extensivamente centrífugas de empurrador para a separação de óleo de vários produtos alimentícios. Elas são comumente usadas na extração de óleos comestíveis de sementes e nozes. Além disso, as centrífugas de empurrador encontram aplicação na separação de sucos de frutas da polpa, bem como na clarificação de bebidas e soluções alimentícias líquidas.
• No processo de produção têxtil, as etapas de tingimento e lavagem envolvem o uso de centrífugas de empurrador para a separação eficaz da água e dos corantes residuais dos tecidos tratados. Isso não apenas auxilia no processo de desidratação, mas também garante que os têxteis estejam livres de quaisquer contaminantes químicos restantes.

Como escolher um fabricante de centrífuga de empurrador

Muitos fatores são úteis na seleção de um fabricante adequado de centrífuga de empurrador. Alguns fatores se relacionam diretamente com a qualidade e a eficácia das máquinas, enquanto outros vêm do fabricante.

• Qualidade da centrífuga de empurrador: Isso é imprescindível, pois apenas as melhores centrífugas podem oferecer bons resultados. Ao escolher um fabricante de centrífuga de empurrador, a atenção do comprador deve ser principalmente para a qualidade das máquinas oferecidas pelo fabricante. Para separar misturas sólido-líquidas, é necessário um equipamento durável, funcional e eficaz.
• Variedade de centrífugas de empurrador disponíveis: Escolher o fabricante certo de centrífuga de empurrador também oferece opções para os compradores. Diferentes mercados exigem vários tipos de centrífugas de empurrador. Por exemplo, materiais sólidos e líquidos com diferentes viscosidades precisam de tipos distintos de centrífugas de empurrador. Portanto, o comprador precisará escolher um fabricante que ofereça opções para atender às diferentes necessidades e demandas dos compradores.
• Tecnologia: Uma centrífuga de empurrador ideal emprega mecanismos de alta tecnologia para melhorar a eficiência e a qualidade de seus processos de separação. Ao escolher um fabricante, considere o nível de tecnologia empregado no processo de fabricação. Selecione um fabricante que produza centrífugas de empurrador com os mais recentes avanços, como controle automático, monitoramento inteligente, etc.
• Preço: Os compradores geralmente são mais orientados para os negócios e considerarão o preço dos produtos antes de escolher um fornecedor. Os preços oferecidos por um fabricante são fatores decisivos importantes para muitos compradores. Felizmente, muitos fabricantes de centrífugas de empurrador estão no mercado, todos os quais oferecem preços diferentes. É possível encontrar um fabricante acessível levando em consideração a qualidade do produto oferecido.
• Avaliações: Saber o que os outros dizem sobre um fabricante pode ajudar muito na escolha do comprador. Avaliações e depoimentos fornecem informações sobre os produtos e serviços do fabricante, permitindo que o comprador tome uma decisão informada. Preste atenção ao que clientes anteriores dizem sobre a centrífuga de empurrador oferecida em termos de qualidade, suporte ao cliente, etc.

Perguntas e respostas do fabricante de centrífuga de empurrador

P1: Quais são as tendências para o mercado de centrífugas de empurrador nos próximos 5 a 10 anos?

A1: A tendência de migrar para práticas eficientes em termos de energia e sustentáveis ​​provavelmente impulsionará a demanda por soluções de centrífuga de empurrador ecologicamente corretas. Haverá uma forte necessidade de soluções de separação personalizadas e flexíveis à medida que o cenário industrial continuar a evoluir. Os fabricantes se concentrarão na produção de máquinas que são adaptáveis ​​a diferentes processos e são escaláveis ​​para atender às necessidades de produção variadas. À medida que as indústrias priorizam cada vez mais a automação e a digitalização, haverá uma crescente demanda por centrífugas de empurrador compatíveis com conectividade IoT e sistemas de controle inteligentes. Essas máquinas permitirão monitoramento remoto, manutenção preditiva e análise de dados para otimização aprimorada do processo.

P2: Qual é a vida útil da centrífuga de empurrador?

A2: A vida útil típica de uma centrífuga de empurrador é de cerca de 10 a 15 anos. Com manutenção adequada e reparo oportuno, algumas máquinas podem durar até 20 anos ou mais. As condições de trabalho e a frequência de uso também afetam a vida útil da centrífuga.

P3: Qual é o custo de manutenção da centrífuga de empurrador?

A3: O custo anual típico de manutenção para uma centrífuga de empurrador varia entre US$ 15.000 e US$ 20.000. Esse valor pode depender das recomendações do fabricante para serviços de rotina, do custo das peças de reposição e de quaisquer reparos necessários.

P4: Qual é a eficiência de separação da centrífuga de empurrador?

A4: A eficiência de separação de uma centrífuga de empurrador normalmente varia de 90% a 98%. Esse valor pode variar dependendo do material que está sendo processado, de sua viscosidade, do projeto da centrífuga e dos parâmetros operacionais.

P5: Que tipo de suporte os fabricantes de centrífugas de empurrador oferecem?

A5: Eles oferecem suporte técnico, treinamento e serviços de instalação no local. Alguns fabricantes podem oferecer uma garantia estendida e um pacote de serviços de manutenção acordado.