Tipos de máquinas de torno
Uma máquina de torno, ou simplesmente torno, é uma das ferramentas de maquinaria mais populares usadas para moldar, cortar, furar ou deformar materiais em formas e tamanhos desejados. As máquinas de torno existem em vários tipos, com base em recursos como funcionalidade e sistema de controle. A tabela a seguir resume alguns dos tipos comuns de máquinas de torno e suas breves descrições.
- Torno clássico: O torno clássico é uma ferramenta usada para moldar materiais mais sólidos, como metais, madeiras, plásticos, etc. Esta máquina funciona segurando o material firmemente em um dispositivo de fixação, como mandris ou grampos, e depois montando-o em um motor de acionamento e eixo. Isso cria um movimento giratório. Usando ferramentas manuais ou ferramentas elétricas, o operador pode então moldar o material enquanto ele está girando para criar um perfil desejado.
- Torno CNC: O torno CNC (Controle Numérico por Computador) é uma ferramenta automatizada que não requer que um operador molde ou corte materiais em perfis desejados. Em vez disso, ele é programado em um computador que faz todo o trabalho de cortar ou moldar materiais com alta precisão e exatidão. O material deve ser montado em um eixo e preso firmemente com mandíbulas ou dispositivos personalizados. O operador ou técnico da máquina então programará as especificações de design na máquina. Depois que isso é feito, o torno CNC iniciará o processo de entalhe ou corte do material na forma desejada com alta precisão. Os tornos CNC vêm em diferentes variedades, incluindo, mas não se limitando a, torno CNC de 2 eixos, torno suíço CNC, máquina CNC mill-turn, e mais.
- Torno mini: O torno mini é como um torno clássico, exceto que é menor em tamanho. Ele pode ser adquirido como um modelo de bancada com uma base para sentar em uma superfície de trabalho ou como um modelo mais portátil que pode ser facilmente movimentado. O torno mini é adequado para projetos pequenos ou DIYs onde o espaço é limitado e ferramentas grandes não são necessárias.
- Torno de oficina: O torno de oficina é uma máquina-ferramenta de metal com baixa velocidade de corte. É usado preferencialmente na fabricação de ferramentas e indústrias de corte de matrizes. Esta máquina possui um tamanho maior em comparação com outras máquinas de torno e é conhecida por ter maior precisão e alta precisão quando se trata de cortar, moldar ou usinar materiais como metais. Operar um torno de oficina requer um alto nível de habilidade. A pessoa que opera precisa ter conhecimento e experiência para ser capaz de criar peças usinadas com precisão e componentes com características.
- Torno automotivo: O torno automotivo é projetado especificamente para peças relacionadas a carros, embora alguns modelos possam cortar e raspar outros materiais. A maioria dessas máquinas possui um sistema de controle CNC que ajuda o operador a fixar a peça firmemente. Isso é então girado enquanto outras ferramentas de corte se movem mais perto para cortar ou raspar o metal indesejado para deixar uma característica desejada.
- Torno a laser: O torno a laser, também conhecido como combo de torno e cortador a laser, é uma máquina híbrida que combina as funções de um torno e um cortador a laser. Esta máquina é usada para cortar e moldar uma ampla gama de materiais com alta precisão e exatidão. Ele funciona usando um feixe de laser para cortar os materiais, que são então moldados usando um eixo rotativo e ferramentas de corte como perfuração, ranhura ou corte de rosca.
- Torno de corte de metal: O torno de corte de metal é um tipo específico de torno projetado para cortar peças de trabalho de metal no comprimento. Ele possui uma serra de corte de metal de lâmina fina que permite que a máquina faça cortes precisos e limpos com mínimo desperdício e distorção.
- Torno de caneta: O torno de caneta é um tipo especializado de torno que é usado para girar peças de trabalho de pequeno diâmetro, como canetas, lápis e outros instrumentos de escrita. Ele geralmente possui um eixo rotativo e dispositivos de fixação, como mandris ou pinças, que são adequados para segurar peças de trabalho pequenas e delicadas.
Especificações e Manutenção
Várias especificações de preços de máquinas de torno podem ajudar as pessoas a entender suas funções, aplicações e possibilidades de trabalho.
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Diâmetro de trabalho:
O diâmetro de trabalho de uma máquina de torno significa o diâmetro máximo de peças de trabalho que podem ser usinadas. Geralmente, é uma dimensão ideal do diâmetro de todo o leito da máquina. O torno não tem obstruções.
Por exemplo, se o diâmetro de uma máquina de torno é de 600 mm, as pessoas podem facilmente trabalhar ou usinar o diâmetro de peças de trabalho de até 600 mm.
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Comprimento de trabalho:
O comprimento de trabalho refere-se ao comprimento máximo de peças de trabalho que a máquina pode projetar ou usinar. Este comprimento ajuda as pessoas a entender a capacidade de comprimento da máquina de torno. É semelhante ao diâmetro de usinagem.
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Velocidade máxima:
A velocidade máxima de uma máquina de torno é a maior velocidade de rotação de seu eixo. Normalmente é medida em rotações por minuto (RPM). Uma máquina de torno pode ter várias velocidades de eixo. Torneiros podem alterá-los de acordo com os processos de usinagem, materiais da peça de trabalho ou precisão desejada.
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Potência do motor:
A potência do motor da máquina de torno determina sua capacidade de usinagem e velocidade de trabalho. Normalmente é medida em quilowatts (KW) ou cavalos de potência (HP).
A potência do motor pode diferir do preço do torno mini CNC para tornos CNC grandes, pesados e aqueles comuns. Por exemplo, a potência do motor de um torno comum pode ser de 1,5 a 2,2 kW. Um motor de alta potência pode variar de 7,5 a 15 kW, ou mais.
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Sistema de controle:
Uma máquina de torno CNC é controlada por um sistema de controle numérico por computador. Este sistema é responsável pela precisão e automação na usinagem. Diferentes tornos CNC podem ter diferentes tipos de sistemas de controle. Por exemplo, eles podem ter sistemas Fanuc, Siemens ou outros.
Manutenção de uma máquina de torno
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Lubrificação:
Realizar a lubrificação regular de todas as partes móveis e deslizantes da máquina-ferramenta de torno é importante. Isso garante operações suaves. Minimizar o desgaste é outro benefício da lubrificação.
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Limpeza:
A máquina de torno e suas partes precisam de limpeza regular para remover sujeira, cavacos de metal e graxa. Uma limpeza ajudará a manter a máquina-ferramenta de torno em desempenho ótimo por longos períodos de tempo.
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Verificação e ajuste:
Os usuários devem verificar e ajustar periodicamente peças como correias, grampos, juntas e vedações. Eles devem garantir a tensão e o alinhamento adequados. Isso aumentará a estabilidade durante os processos de usinagem.
Cenários de uso para máquinas de torno
A máquina de torno de metal possui várias áreas de aplicação. É amplamente utilizado nas indústrias de construção, manufatura e automotiva. Os seguintes são alguns cenários de uso comuns para tornos de metal.
- Indústrias que usam tornos de metal: A máquina de torno de metal trabalha com várias indústrias. A maioria das indústrias de manufatura utiliza a máquina para fabricar diferentes partes de produtos. A indústria automotiva utiliza extensivamente a máquina para produzir eixos, tubos, cilindros e outras peças de motor. Os fabricantes de joias também usam tornos de metal para criar peças de joias como anéis, pulseiras e colares. Além disso, a máquina de torno de metal pode ser usada para fazer peças de máquinas de precisão para a indústria médica, como implantes, instrumentos cirúrgicos e próteses.
- Fabricação de móveis: Os tornos de madeira são usados para fazer belas peças de madeira curvas para móveis. Por exemplo, as máquinas podem fazer fusos, pernas e alças com designs intrincados.
- Prototipagem e modelagem: Os tornos de metal criam protótipos e modelos para projetos de produtos em diferentes indústrias. As máquinas ajudam os designers a produzir peças rapidamente e testar seu encaixe e função.
- Peças de reparo e reposição: Os tornos de metal também são usados para produzir peças de reposição e reparo para equipamentos danificados. A máquina cria uma réplica da peça danificada para tornar qualquer equipamento funcional novamente.
- Joias e acessórios personalizados: Os fabricantes de joias usam tornos de metal para criar peças de joias e acessórios personalizados. As máquinas fazem padrões de anéis, pulseiras, colares e peças de relógios com precisão.
- Objetos cilíndricos: Os tornos de metal são populares para fazer objetos cilíndricos com simetria rotacional. Isso inclui cabeçotes de cilindros, canos, parafusos, bombas, alças, botões e velas, para citar alguns.
Como escolher máquinas de torno
Antes de investir em qualquer máquina de torno, deve-se fazer uma pesquisa completa para entender claramente os recursos e especificações da máquina. Ao escolher a máquina certa para revenda, é melhor considerar o seguinte para evitar perda de investimento:
- Capacidade de produção: Uma máquina de alta capacidade produzirá um grande volume de produtos em um dia em comparação com aquelas com capacidades menores. Essas máquinas têm diâmetros e comprimentos de corte grandes. Essas dimensões permitem que peças com mais circunferência e comprimento sejam trabalhadas de forma rápida e eficiente. O fluxo de produção ininterrupto produzirá um grande número de peças concluídas em menos tempo. Muitas máquinas de alta capacidade possuem ferramentas de corte automáticas que não precisam de trocas de ferramentas de trabalho.
- Facilidade de operação: Um sistema de controle que é fácil de aprender e trabalhar aumentará a produtividade e reduzirá os custos. Procure um torno automático ou controlado por CNC com uma interface facilmente programável. Máquinas infinitamente programáveis podem trabalhar em designs complexos com pouca ou nenhuma intervenção do operador.
- Tipos de ferramentas de corte: Máquinas modernas possuem ferramentas de corte intercambiáveis que podem criar diferentes formas e produtos. Ao selecionar uma máquina, pergunte sobre os acessórios necessários para produzir itens e formas específicos.
- Durabilidade: Um quadro robusto feito de ferro ou outras ligas adiciona anos de vida útil e uso à máquina. Materiais duráveis e robustos garantem que as peças integradas podem suportar anos de uso constante sem quebrar. O uso frequente e consistente sem deteriorar é uma qualidade útil que muitos compradores procurarão.
- Tamanho da peça de trabalho: A circunferência e o comprimento do objeto determinarão o tipo de máquina de torno que se precisa. Se aquelas com maiores comprimentos de corte são necessárias ou aquelas com maiores diâmetros de corte é essencial para saber as necessidades atuais e futuras. Está trabalhando atualmente com eixos mais longos que precisam de peças mais longas? Determinar a resposta a essas perguntas reduzirá a lista de máquinas necessárias.
Ao escolher um fornecedor, é essencial considerar quem pode fornecer máquinas grandes com maiores comprimentos de corte e maiores diâmetros de corte. Um fornecedor com um catálogo extenso que pode oferecer preços competitivos facilitará a satisfação das demandas atuais dos clientes. Quando o tempo de entrega é curto, isso aumentará os lucros.
Máquinas-ferramenta de preço de torno FAQ
P1. Quais são as maiores máquinas de torno do mundo?
A1. A Delhi Machine Tool Factory possui uma das maiores máquinas de torno, com 25 metros de comprimento. Outra máquina de torno enorme existe em uma fábrica em Manchester, Inglaterra, e tem 17 metros de comprimento e 4 metros de diâmetro. A última máquina de torno gigante pode criar eixos de baleia gigantes.
P2. Quais são os últimos desenvolvimentos na tecnologia de máquinas de torno?
A2. Alguns desenvolvimentos modernos na tecnologia de usinagem de torno incluem tornos CNC, tornos a laser, tornos híbridos e automação.
P3. Quais são os maiores mercados para máquinas de torno?
A3. Os maiores mercados para máquinas de torno são Ásia-Pacífico, América do Norte, Europa, América Latina e Oriente Médio e África. De acordo com estudos recentes, o mercado da Ásia-Pacífico está dominando devido à presença de muitos fabricantes importantes na região. Além disso, a rápida expansão das indústrias automotiva e aeroespacial da região está aumentando a demanda por ferramentas de usinagem de precisão, como máquinas de torno.