Trocador de calor de placas Alfa Laval

Tipos de trocadores de calor de placas Alfa Laval

Existem vários tipos de trocadores de calor de placas Alfa Laval comumente usados em aplicações industriais.

• Trocador de calor de ampla abertura: O trocador de calor de placas de ampla abertura é projetado especialmente para aplicações que precisam transferir fluidos com maior espessura, como alguns cremes e alimentos pastosos. As lacunas entre as placas são ampliadas, permitindo mais espaço para o fluido mais espesso fluir e criar transferência de calor.
• Trocador de calor misto: Um trocador de calor misto é um tipo de trocador de calor de placas que é feito para permitir que dois tipos diferentes de fluidos, sólidos e líquidos, transfiram calor juntos. O trocador de calor misto possui um padrão de placa especial que permite a troca de calor ideal entre líquidos com diferentes qualidades.
• Separadores: Os separadores de placas Alfa são projetados para separar eficientemente partículas sólidas de líquidos, incluindo, por exemplo, leite, creme e óleo. Os separadores Alfa funcionam sob o princípio da força centrífuga e têm capacidade de realizar processos de separação contínuos.
• Trocador de calor de última abertura: Normalmente, os trocadores de calor de última abertura são utilizados para processar fluidos com baixa viscosidade em aplicações de recuperação de energia ou refrigeração e aquecimento. A troca de calor ocorre pela criação de uma pequena abertura entre as placas, maximizando a área da superfície e melhorando o coeficiente de transferência de calor.

Especificações e Manutenção

As principais especificações de um trocador de calor de placas Alfa Laval são as seguintes:

• Tamanho

  Os trocadores de calor de placas podem ter um comprimento, largura e altura definidos, que se correlacionam com a área da superfície e a capacidade volumétrica. Os tamanhos das placas são listados abaixo:

  • PHE com junta: Até 3,0 m (11,8 pol)
  • PHE com junta larga: Até 3,4 m (13,4 pol)
  • PHE com junta da concorrência: Até 3,4 m (13,4 pol)
  • PHE soldado: Até 1,1 m (3,6 pol)
  • PHE soldado TIG: Até 1,4 m (4,6 pol)
  • PHE soldado a laser: Até 1,4 m (4,6 pol)

• Área da superfície

  A área da superfície é a área total das placas que estão disponíveis para transferência de calor. Geralmente está ligada ao tipo e modelo do trocador. Pode influenciar diretamente a eficácia da transferência de calor. As áreas de superfície de diferentes tipos são listadas abaixo:

  • PHE com junta: Até 31,5 m² (338 pés²)
  • PHE com junta larga: Até 66,3 m² (713 pés²)
  • PHE com junta da concorrência: Até 38 m² (409 pés²)
  • PHE soldado: Até 27,8 m² (299 pés²)
  • PHE soldado TIG: Até 37,2 m² (400 pés²)
  • PHE soldado a laser: Até 1500 m² (16.145 pés²)

• Material

  Os materiais empregados na construção da placa impactam a durabilidade, o desempenho e a resistência à corrosão do trocador de calor. Os materiais compatíveis são:

  • Cobre
  • Cobre-níquel
  • C276
  • C304
  • C316L
  • C316Ti
  • CF8M
  • Titânio puro
  • Ferro fundido cinzento
  • Revestimento epóxi
  • Polipropileno

• Desempenho

  O desempenho de um trocador de calor de placas é representado por sua eficiência de transferência de calor. O desempenho pode ser afetado por vários fatores, incluindo o modelo ou tipo do trocador de calor de placas, a capacidade da bomba, a fonte de calor, a composição do fluido e muito mais. Por exemplo, a eficiência de um trocador de calor de placas com junta pode chegar a 90% ou mais.

• Conexões

  As conexões dos trocadores de calor podem incluir conexões com flange, rosqueadas, soldadas ou de liberação rápida. O tipo de conexão influencia a compatibilidade e a facilidade de montagem do trocador de calor.

Manutenção

A manutenção adequada do trocador de calor pode melhorar sua eficácia e prolongar sua vida útil. Aqui estão algumas dicas gerais de manutenção:

• Inspeções regulares: Os usuários devem inspecionar as partes externas e internas do trocador de calor regularmente para garantir que não haja problemas de vazamento ou danos, como corrosão ou problemas de incrustação.
• Limpeza: Os trocadores de calor devem ser limpos regularmente com base no tipo, aplicação e condições ambientais. A escolha do método de limpeza e da frequência deve estar de acordo com as recomendações e sugestões do fabricante. As soluções de limpeza também devem ser selecionadas com muito cuidado para evitar qualquer dano ao trocador de calor.
• Garantir ventilação e dissipação de calor adequadas: Os usuários devem garantir que haja espaço suficiente ao redor do trocador de calor para melhorar a ventilação e a dissipação de calor. Evite superlotar a unidade para que ela possa operar sem problemas.
• Preste atenção aos parâmetros de operação: Mantenha um olho na eficiência da transferência de calor, queda de pressão e outros parâmetros de operação do trocador de calor. Ajuste as configurações relevantes em tempo hábil se houver alguma desvio para evitar riscos e danos potenciais.
• Substitua os componentes quando necessário: Para partes mais críticas, como vedações e juntas, os usuários devem verificar seus estados regularmente e substituí-los prontamente se estiverem danificados ou desgastados para evitar qualquer vazamento ou perda.
• Registro de manutenção: Os usuários devem manter registros de manutenção para monitorar o status de manutenção do trocador de calor e registros históricos para entender melhor sua condição e programar a manutenção subsequente.

Como e onde os trocadores de calor de placas Alfa Laval são usados

Os trocadores de calor, incluindo o trocador de calor de placas Alfa Laval, são amplamente utilizados em diversas indústrias. A seguir, estão alguns cenários da indústria onde os trocadores de calor são comumente usados.

• Alimentos e bebidas

  Os trocadores de calor de placas Alfa são amplamente utilizados na indústria de alimentos e bebidas para o processamento de alimentos sanitários. Eles são usados na pasteurização e esterilização de produtos lácteos como leite, creme e sorvete, bem como alimentos líquidos e sucos não sensíveis ao calor. Os trocadores de calor de placas para alimentos e bebidas também são usados no resfriamento e aquecimento de bebidas como sucos, refrigerantes, cerveja e bebidas alcoólicas, bem como na fermentação. Eles também são usados no processamento de alimentos para resfriar e aquecer vários produtos alimentícios, incluindo líquidos, polpas e xaropes. Além disso, os trocadores de calor de placas são usados na preparação de alimentos para resfriar e aquecer líquidos de cozimento, óleos e gorduras, bem como no resfriamento de produtos enlatados e engarrafados.

• Indústria de revestimentos

  A indústria de revestimentos utiliza trocadores de calor para tratamento de superfície e revestimento. Os trocadores de calor de placas são usados na indústria de galvanoplastia para tratamento de superfície e revestimento. Eles são usados para resfriar e temperar soluções de revestimentos, como banhos de galvanoplastia, banhos ácidos e soluções químicas. Além disso, eles são usados para recuperar calor do calor residual dos processos de galvanoplastia e para aquecer água para linhas de galvanoplastia.

• Indústria química

  Os trocadores de calor de processo químico são amplamente utilizados na indústria química para produção e processamento de produtos químicos. Eles são usados em reações químicas, como em reatores, para realizar aquecimento e resfriamento da reação, bem como para controlar as temperaturas da reação. Além disso, os trocadores de calor de placas são usados na indústria de destilação para separar e purificar produtos químicos por meio de destilação fracionada e destilação simples. Eles também são usados na indústria de condensação para resfriar e condensar gases em líquidos, bem como na indústria de evaporação para aquecer e evaporar líquidos e soluções.

• Indústria naval

  Os trocadores de calor de placas navais são amplamente utilizados na construção naval e equipamentos navais. Eles são usados no resfriamento de motores e equipamentos navais, como motores de popa e de proa, conjuntos geradores e sistemas de refrigeração e ar condicionado. Além disso, os trocadores de calor de placas navais são usados para tratamento e purificação de água de lastro, bem como em sistemas de recuperação de calor residual para recuperar e utilizar o calor residual de motores e equipamentos navais.

Como escolher o trocador de calor de placas Alfa Laval

Ao comprar um trocador de calor de placas para fins comerciais ou industriais, é importante considerar o seguinte.

• Requisitos de aquecimento/resfriamento exigentes

  Determine os requisitos de temperatura para a aplicação específica. Alguns processos industriais funcionam em temperaturas muito altas. O comprador do trocador de calor de placas precisa encontrar uma máquina que possa atender aos requisitos de temperatura e pressão do processo. Além disso, é importante selecionar um trocador de calor com um design e material que resistam a reações químicas ou corrosão dentro do sistema.

• Necessidades de dimensionamento/capacidade

  O comprador precisa calcular a vazão do fluido a ser aquecido ou resfriado e determinar a quantidade de transferência de calor necessária. Usando essas medidas, o comprador pode determinar o tamanho e a capacidade do trocador de calor. Um trocador de calor com o tamanho correto maximizará a eficiência energética e minimizará os custos operacionais.

• Se permite manutenção

  Considere se o equipamento exigirá manutenção frequente. Os trocadores de calor removíveis, como o tipo de placas e quadros e o tipo espiral, permitem a manutenção rotineira. No entanto, os trocadores de calor de placas soldadas podem não permitir, pois são selados permanentemente. É preciso considerar o tipo de trocador a comprar, dependendo da frequência com que a máquina precisará de manutenção.

• Restrições de custo

  O tipo de trocador de calor escolhido para o projeto determinará os custos de capital e operacionais. Os trocadores de calor de placas são geralmente mais acessíveis do que outros. No entanto, para grandes projetos industriais, os trocadores de calor de casco e tubo podem ser mais econômicos devido a custos operacionais mais baixos.

Em resumo, entender a aplicação industrial específica ajudará a determinar o trocador de calor de placas mais adequado. Saiba como a máquina impacta o desempenho geral do sistema para que um equipamento de energia eficiente e econômico possa ser escolhido.

Q&A

P1: Qual é a função de um trocador de calor de placas?

A1: A função principal de um trocador de calor de placas é transferir calor entre dois fluidos de forma eficiente. Isso é feito pelas placas que fornecem uma grande área de superfície para a transferência de calor, mantendo os dois fluidos separados.

P2: Por que os trocadores de calor de placas são usados?

A2: Os trocadores de calor de placas são usados porque são compactos e eficientes, tornando-os adequados para várias aplicações onde o espaço é limitado, mas a transferência de calor eficiente é necessária.

P3: Os trocadores de calor de placas são melhores do que casco e tubo?

A3: Sim, os trocadores de calor de placas são mais compactos do que os trocadores de calor de casco e tubo e geralmente têm maior eficiência de transferência de calor. Eles também oferecem limpeza e manutenção mais fáceis. No entanto, a escolha entre placas e tubulares deve considerar a aplicação e as necessidades específicas.

P4: Quanto tempo os trocadores de calor duram?

A4: Os trocadores de calor podem durar cerca de 20 anos se forem bem mantidos e instalados nas condições adequadas.