Manutenção do trocador de placas

Tipos de manutenção de trocador de placas

Manutenção de trocadores de placas inclui limpeza, solução de problemas de vazamento, reparo e garantia de integridade estrutural robusta. Esse conjunto de cuidados de rotina e intervenções especializadas ajuda a manter um trocador de calor de placas em funcionamento. A limpeza regular é essencial para evitar qualquer acúmulo nas placas. Isso é crítico porque até mesmo acúmulos menores podem bloquear o fluxo de calor. O tipo de limpeza necessário geralmente é determinado pelos materiais de construção e pelo tipo de fluidos que passaram pelo trocador.

A limpeza pode ser de dois tipos: externa e interna. A limpeza externa evita danos físicos, enquanto a limpeza interna elimina quaisquer bloqueios que se acumulam a partir dos fluxos de fluido. Métodos típicos de limpeza interna envolvem banhos químicos ou limpeza por escovação. As soluções usadas em banhos químicos dependem em grande parte do tipo de depósitos que se acumularam nas placas. A limpeza do banho pode levar de uma a quatro horas. Se houver depósitos menores, uma técnica de inversão de fluxo pode funcionar, onde a direção do fluxo do fluido é invertida. Isso ajuda a desalojar os depósitos.

Às vezes, um trocador de calor de placas começará a vazar e esta é a hora de avaliá-lo por um profissional treinado. Se os reparos não forem realizados, um pequeno vazamento pode progredir rapidamente para um vazamento massivo, comprometendo toda a estrutura. Usar o sistema de detecção de vazamentos adequado pode detectar vazamentos em trocadores de calor de placas precocemente. Juntas e placas são os pontos de vazamento usuais, portanto, remover os conjuntos de parafusos e inspecionar essas áreas deve detectar vazamentos precocemente. Um técnico qualificado pode realizar um teste de vazamento pressurizando o lado do ar das unidades, enquanto o lado da água é submetido à pressão atmosférica. A área ao redor das juntas e entre as placas é verificada em busca de vazamentos.

O engenheiro também pode verificar se há vazamentos pressurizando o lado da água e submergindo o lado do ar da unidade em água. Qualquer área de vazamento aparecerá como bolhas de ar na água. Juntas danificadas podem ser substituídas e furos de alfinete ou crateras de corrosão na placa podem ser reparados por soldagem. Às vezes, as placas de transferência de calor precisam ser substituídas se estiverem muito danificadas ou deformadas. Em clima extremo, o trocador de calor deve ser isolado para evitar o congelamento. O isolamento minimiza as perdas de calor. Uma unidade isolada pode manter sua temperatura desejada por mais tempo, reduzindo assim as necessidades de energia para reaquecer.",

• Limpeza química: Realizada por fornecedores de serviços especializados, inclui a remoção de acúmulos por meio de kits de limpeza química dedicados ou usando produtos químicos dissolventes.
• Limpeza a vapor: No caso de contaminantes de óleo, um método de limpeza a vapor pode ser usado. Emprega um equipamento chamado câmara de limpeza a vapor para remover o óleo.
• Limpeza hidropneumática: Este método é usado quando há depósitos de bioincrustação. Aqui, um tratamento especializado de bioincrustação é usado com o método hidropneumático para remover a incrustação.

Alguns problemas comuns e seus respectivos reparos são os seguintes:

• Vazamento: Muitas vezes devido a placas ou juntas danificadas. Se houver rachaduras, furos ou rasgos, eles precisam ser reparados ou substituídos. Uma junta danificada também pode ser substituída.
• Eficiência diminuída: Isso pode ser causado pelo entupimento ou incrustação das placas. Limpá-los de acordo com os métodos descritos acima deve restaurar a eficiência.
• Deformação: Altas temperaturas e pressões podem fazer com que as placas se deformem. Se o fizerem, eles devem ser recondicionados ou substituídos.

Especificação e Manutenção

As seguintes são algumas das principais especificações para manutenção de trocadores de calor de placas.

• Limpeza correta: A primeira etapa na manutenção de um trocador de calor de placas é limpá-lo. As placas podem ser danificadas se forem limpas com um material áspero. Uma escova com cerdas longas e macias pode ser usada para limpar as placas. Além disso, soluções químicas também podem ser usadas para limpar as placas. Com base no projeto do trocador de calor de placas, a solução química neutralizaria ou dissolveria qualquer acúmulo.
• Aperto adequado: Os parafusos ou porcas do trocador de calor de placas nunca devem ser apertados excessivamente ou frouxamente. O aperto adequado dos parafusos deve ser feito com base no manual, pois o aperto excessivo ou frouxo pode danificar as placas e causar vazamentos.
• Verificação de vazamento: Aqueles que usam trocadores de calor comercialmente devem sempre verificar os indicadores de vazamento. O vazamento pode danificar as partes dos trocadores. O vazamento geralmente é indicado por sinais de calcificação ou corrosão. Se algum vazamento for encontrado, a área deve ser reparada ou substituída imediatamente para evitar quaisquer danos.
• Materiais de vedação: Os materiais de vedação devem ser verificados e substituídos se necessário. Com o tempo, os materiais de vedação podem ser deformados, danificados ou erodidos, o que exigiria sua substituição.
• Inspeção visual: Inspeções visuais regulares devem ser feitas nas placas do trocador de calor. Durante a inspeção visual, se forem observados sinais de rachaduras, corrosão, inchaço ou danos, as placas devem ser reparadas ou substituídas.
• Alinhamento do quadro: Se o trocador de calor de placas for do tipo quadro. Então, o quadro deve ser verificado quanto ao alinhamento adequado. O desalinhamento dos quadros pode causar tensões e pressões desiguais que podem danificar as placas de transferência de calor.

Seguindo essas dicas e diretrizes, o desempenho dos condensadores de placas pode ser maximizado e sua vida útil pode ser aumentada.

Cenários de manutenção de trocadores de placas

Os trocadores de calor de placas industriais exigem manutenção para mantê-los operando de forma eficiente. A manutenção é necessária pelas peças que podem desgastar-se facilmente, especialmente as juntas. Realizar inspeções regulares e manutenção de trocadores de calor de placas pode revelar quaisquer sinais de desgaste ou danos às juntas.

Quaisquer detritos, acúmulos de incrustações ou sujeira que saem dos fluidos no trocador de calor podem ser removidos durante o processo de manutenção. O processo irá melhorar a eficiência de transferência de calor. A limpeza da placa do trocador é feita para remover qualquer forma de resíduos e incrustações que possam afetar a transferência de calor entre as placas. Resíduos como calcário, ferrugem e outros tipos de depósitos reduzem a condutividade térmica. O processo de limpeza em uma rotina de manutenção visa remover tais resíduos para restaurar a eficiência da máquina.

Vazamentos geralmente acontecem quando as placas estão desgastadas ou quando as juntas estão danificadas. É tarefa da manutenção identificar e solucionar quaisquer vazamentos. Além disso, o cronograma de manutenção ajuda a identificar vazamentos em outros canos que se conectam às placas do trocador de calor.

Às vezes, as placas do trocador de calor são sujeitas à corrosão devido aos fluidos agressivos que passam por elas. Durante a manutenção, a corrosão pode ser detectada rapidamente e reparada prontamente. Além disso, os serviços de manutenção identificam parafusos soltos e acoplamentos hidráulicos para que possam ser apertados para evitar mais danos.

Existem serviços de manutenção específicos recomendados pelo fabricante que os usuários de trocadores de calor devem seguir. Na maioria dos casos, os serviços de manutenção devem ser realizados periodicamente. Aderir ao cronograma recomendado ajuda a prolongar a vida útil das placas e reduzir a necessidade de reparos frequentes. Empresas que usam placas de calor devem considerar os custos de manutenção e calcular facilmente o custo de reparos frequentes. Com manutenção frequente, as placas podem ser facilmente sustentadas economicamente e a produtividade de toda a planta não será interrompida.

Como escolher a manutenção de trocadores de placas

A boa notícia para os compradores de empresas é que a manutenção de trocadores de calor de placas é simples e barata se realizada rotineiramente. Selecione um fornecedor de serviços que realiza inspeções regulares e manutenção de rotina do PHE. Algumas das partes essenciais do cronograma de manutenção regular do PHE são:

• Limpeza: A limpeza periódica de trocadores de calor de placas é um componente essencial da manutenção. A frequência de limpeza dependerá de fatores como o tipo de fluidos trocados, o ambiente de operação e o uso específico do sistema. A limpeza regular ajuda a evitar o acúmulo de depósitos, incrustações e incrustações, garantindo a eficiência de transferência de calor ideal e prolongando a vida útil do trocador. Durante a manutenção de rotina, as partes externas e internas do trocador devem ser limpas. Detalhes sobre a parte de limpeza da troca devem ser claramente descritos nos documentos de garantia. Um registro deve ser mantido de cada limpeza, incluindo as datas e o método usado, para que haja um histórico claro para inspeções quando se trata de valor de uso ou revenda.
• Inspeção: Inspecionar regularmente os trocadores de calor de placas é crucial para garantir o funcionamento adequado e identificar quaisquer problemas potenciais. As inspeções devem ser realizadas de acordo com o cronograma de manutenção e as diretrizes recomendadas pelo fabricante. No exterior, as armações, a carcaça e as juntas devem ser verificadas quanto a danos visuais como desalinhamento, corrosão, ferrugem, etc. As partes internas do trocador, como placas, canais e portas, também devem ser inspecionadas para procurar depósitos, obstruções ou quaisquer sinais de vazamento do lado da placa para o lado do canal.
• Reparar/substituir peças: Durante o processo de inspeção como parte da manutenção recorrente de um trocador de calor de placas, as peças danificadas descobertas devem ser reparadas ou substituídas para evitar problemas maiores posteriormente. Esperar muito tempo ou não realizar os reparos sugeridos após uma inspeção completa pode afetar significativamente a eficiência e a vida útil do trocador.

FAQ sobre a manutenção de trocadores de placas

P1: Quais são os sinais de que um trocador de calor de placas precisa de manutenção?

A1: O declínio de desempenho é o sinal mais comum de que o trocador de calor precisa de manutenção. Além disso, pode haver outros sinais como este, como o aumento da pressão de operação, vazamento, ruído anormal, superaquecimento ou desperdício do aparelho, etc. O trocador de calor também pode ser verificado regularmente para garantir que não haja fragilidade, deformação ou danos nas placas.

P2: Qual é o cronograma de manutenção para trocadores de calor de placas?

A2: O cronograma de manutenção depende principalmente do modelo específico do trocador e de sua aplicação. Geralmente, ele precisa de inspeção de rotina e limpeza em intervalos definidos. Além disso, as peças do trocador de calor de placas, como a junta ou as placas, devem ser substituídas regularmente. Além disso, o trocador deve ser lubrificado e ajustado para garantir que funcione corretamente.

P3: Quais são os riscos de ignorar a manutenção do trocador de calor de placas?

A3: Ignorar a manutenção aumentará o risco de declínio da eficiência. Também pode levar a reparos e substituições dispendiosos. Mais seriamente, até mesmo causa a quebra do trocador de calor e resulta em tempo de inatividade de produção caro.

P4: As empresas podem realizar a manutenção do trocador de calor de placas internamente?

A4: As empresas podem realizar inspeções de rotina e limpeza internamente se tiverem o equipamento e treinamento adequados. Mas é melhor consultar profissionais para manutenção mais abrangente e garantir o cumprimento das normas de segurança.