Máquina plástica do molde do sopro

Tipos de máquinas de sopro de plástico

A máquina de sopro de plástico é um equipamento industrial utilizado para fabricar produtos de plástico ocos de diferentes formas, soprando plástico fundido em um molde. Geralmente, de acordo com os sistemas de alimentação e sistemas de controle, as máquinas de sopro de plástico podem ser divididas em diferentes tipos.

• Sistemas de alimentação

  Nesta categoria, as máquinas são divididas em dois tipos com base nos sistemas de alimentação de material: uma máquina de sopro de acumulador e uma máquina de sopro de extrusão.

  A máquina de sopro de acumulador possui um acumulador para armazenar e empurrar o material plástico para o molde. Ela fabrica produtos através de injeções rápidas de ar de alta pressão no material plástico aquecido. Esse processo cria um fluxo rápido de plástico que assume a forma do molde e esfria para formar o produto final. Por outro lado, a máquina de sopro de extrusão molda o material plástico fundindo e empurrando-o através de uma matriz para formar um parison, que é então expandido por ar em um molde para criar o produto final.

• Sistemas de controle

  Esta categoria se refere às formas pelas quais o processo de sopro é controlado e automatizado. Inclui máquinas de sopro totalmente automáticas e máquinas de sopro semi-automáticas. A primeira indica as máquinas que oferecem operação totalmente automática, sem necessidade de intervenção manual no processo de sopro. Por outro lado, a última exige operação manual em algumas etapas, oferecendo uma combinação de controle automático e manual no processo de sopro.

Especificações e Manutenção de uma Máquina de Sopro de Plástico

Especificações

• Capacidade:

  A capacidade de uma máquina de sopro de plástico indica a quantidade de material que ela pode processar durante um único ciclo de moldagem. Máquinas com pequenas capacidades são adequadas para produzir peças pequenas em altas taxas de produção. Por outro lado, as grandes com mais capacidades funcionam bem para produzir peças grandes, como recipientes industriais, tanques e componentes automotivos que exigem mais materiais e tempos de moldagem mais longos.

• Força de aperto:

  É criada quando um platô móvel empurra um platô fixo para manter o molde em posição fechada. A força de aperto é medida em toneladas. Os moldes precisam de forças de aperto suficientes para segurar adequadamente as peças moldadas com a precisão necessária. Muitos fatores afetam a quantidade de força de aperto necessária para um molde, por exemplo, seu tamanho, peso e a pressão gerada pelo sopro do gás usado para formar o plástico. Máquinas com altas forças de aperto são adequadas para trabalhar com moldes grandes e pesados.

• Consumo de energia:

  O consumo de energia indica a quantidade de energia que um sopro consome durante sua operação. Indica o nível de energia que a máquina utiliza. A energia utilizada depende de muitas coisas, como o tipo, tamanho e eficiência da máquina, os parâmetros de processamento do sopro, a capacidade da máquina e o material sendo moldado.

• Tamanho do molde:

  O tamanho do molde se refere às dimensões dos moldes utilizados no sopro. Os moldes de sopro, geralmente feitos de aço ou alumínio, moldam o plástico em formas e tamanhos específicos. Os moldes consistem em duas metades que se encontram ao longo de uma linha de separação no exterior da peça moldada. O molde possui cavidades que correspondem às características internas e externas da peça moldada. Os moldes de sopro também possuem passagens de resfriamento que ajudam a controlar a temperatura do molde durante o processo de sopro.

Manutenção

• Limpeza regular:

  Certifique-se de que a máquina esteja limpa e livre de poeira, sujeira e detritos que podem se acumular durante o uso. A limpeza regular ajuda a manter a aparência e o funcionamento adequado da máquina. Também ajuda a evitar a ocorrência de mau funcionamento e garante uma boa qualidade de processamento.

• Manutenção do sistema de lubrificação:

  Mantenha o sistema de lubrificação da máquina de sopro, certifique-se de que o óleo lubrificante esteja limpo e que haja óleo suficiente para manter a máquina adequadamente lubrificada.

• Peças de fixação:

  Verifique e aperte regularmente cada parte da máquina, especialmente os fixadores como porcas e parafusos. Isso evita qualquer afrouxamento ou queda que possa ocorrer durante o uso da máquina, garantindo sua operação estável e segura.

• Substituição de peças de desgaste:

  Algumas partes da máquina de sopro desgastam-se facilmente, como moldes, lâminas de corte e gargantas de alimentação. A inspeção e substituição regulares dessas peças de desgaste ajudam a manter a estabilidade e a precisão do processamento da máquina.

Cenários de aplicação industrial de máquinas de sopro de plástico

A máquina de sopro de plástico é utilizada principalmente na indústria de embalagens, que é vasta. Os compradores comerciais podem usar esta máquina para fazer garrafas de plástico para o seguinte:

• Alimentos e Bebidas: Garrafas para água, sucos, refrigerantes, laticínios, bebidas alcoólicas, etc.
• Farmacêuticos: Garrafas de plástico para medicamentos, vitaminas, suplementos, etc.
• Cosméticos e Cuidados Pessoais: Garrafas para xampus, condicionadores, loções, perfumes, etc.
• Limpeza e Químicos: Recipientes para produtos de limpeza domésticos, produtos químicos industriais, pesticidas, etc.

Outras embalagens de produtos que exigem garrafas de plástico leves, duráveis e à prova de adulteração.

Os produtos incluem:

• Indústria Automobilística: Os fabricantes de automóveis utilizam máquinas de sopro de plástico para produzir componentes do painel, painéis das portas, acabamentos internos e outras peças leves que ajudam a reduzir o peso total dos veículos e a melhorar a eficiência do combustível. A indústria automobilística tem que se envolver mais com a indústria ambiental. Peças automotivas feitas de plásticos reciclados à base de plantas ajudam a reduzir a dependência de combustíveis fósseis e a melhorar a sustentabilidade.
• Dispositivos e Equipamentos Médicos: Dispositivos e equipamentos médicos exigem métodos de produção precisos, consistentes e econômicos. Os fabricantes de dispositivos médicos podem usar o sopro de plástico para produzir rapidamente bicos, inaladores, seringas, pipetas, placas de Petri e muito mais. Estes também são transparentes e os usuários podem ver os níveis no interior.
• Brinquedos e Recreação: Brinquedos feitos por uma máquina de sopro de plástico incluem figuras de ação, conjuntos de brincar, estatuetas e equipamentos de ginástica. Brinquedos leves e duráveis também são feitos com materiais reciclados para melhor utilização e para ajudar o meio ambiente.
• Móveis e Equipamentos Industriais: Móveis de exterior, caixotes, caixas de ferramentas e recipientes industriais são todos feitos com plástico mais pesado através da técnica de sopro.

À medida que a tecnologia avança, novas aplicações, como recipientes leves para produção de energia solar e recipientes especializados para biofarmacêuticos, continuarão a surgir.

Como escolher máquinas de sopro de plástico

Antes de investir em uma máquina de sopro de plástico, os compradores precisam considerar alguns dos fatores mais críticos.

• Capacidade de produção

  As empresas precisam avaliar suas necessidades de produção e decidir a quantidade de que precisam mensalmente ou anualmente. Isso os ajudará a escolher uma máquina que tenha a capacidade ideal para atender à sua demanda. É importante observar que escolher uma máquina com menor capacidade pode levar a problemas constantes de fornecimento, enquanto escolher uma com maior capacidade pode levar a custos desnecessários de energia e equipamentos.

• Tamanho e pegada da máquina

  Como as máquinas de sopro são volumosas, é importante considerar cuidadosamente seu tamanho e pegada. As dimensões da máquina devem se encaixar bem no chão de fábrica, e deve haver espaço suficiente para a segurança dos trabalhadores e a manutenção dos equipamentos.

• Compatibilidade com os materiais

  As máquinas de sopro de plástico são feitas para funcionar com um determinado tipo de plástico ou conjunto de plásticos. Como cada material plástico exige um sistema de manuseio de material diferente, elemento de aquecimento e sistema de condicionamento, é importante garantir que a máquina seja compatível com o material.

• Complexidade da máquina e facilidade de uso

  Máquinas com sistemas operacionais complicados podem exigir especialistas com habilidades avançadas. As máquinas de sopro, não importa quão complexas, devem ter controles fáceis de usar para operação fácil e requisitos mínimos de treinamento dos funcionários.

• Custos iniciais e despesas operacionais

  É um fato conhecido que o custo inicial de compra de uma máquina de sopro é crítico, mas os custos operacionais também afetam significativamente as despesas gerais da máquina. Os custos operacionais incluem energia, água, pressão do ar e controles de temperatura.

Perguntas e Respostas

P: Quais são as tendências no mercado de máquinas de sopro de plástico?

R: O mercado global de máquinas de sopro de plástico prevê um aumento de tamanho em um CAGR constante durante o período de previsão. Fatores como o aumento da demanda por garrafas na indústria de alimentos e bebidas, juntamente com o uso consistente de plástico no setor automotivo, devem impulsionar o crescimento do mercado.

P: Qual é a principal diferença entre sopro e estiramento?

R: No sopro, PS, PE, PP, PVC e outros materiais plásticos são aquecidos até que estejam fundidos e depois soprados em um molde usando pressão de ar. No estiramento por sopro, o material é puxado para o formato em um processo de duas etapas. Primeiro, o plástico é aquecido e moldado em um parison. Então, o parison é esticado axialmente e soprado no molde.

P: Geometrias complexas podem ser alcançadas através do sopro?

R: A natureza simples do processo e a flexibilidade da pressão do ar como um mecanismo de formação permitem que o sopro forme efetivamente cantos e fendas, resultando em uma espessura uniforme do produto.