Broca PDC buraco de explosão

Tipos de brocas de perfuração PDC para furos de detonação

As brocas de perfuração PDC (composto de diamante policristalino) são projetadas para criar furos de detonação nos setores de mineração e pedreiras. Existem vários tipos de brocas de perfuração PDC com base em características geológicas e requisitos do cliente.

• Brocas de arrasto: As brocas de arrasto PDC possuem de três a cinco conjuntos de cortadores PDC colocados no corpo da broca. Essas brocas de arrasto são adequadas para perfurar formações rochosas mais macias, normalmente classificadas abaixo de 8 na escala de dureza de Mohs.
• Brocas de disco: Em comparação com as brocas de arrasto, as brocas de disco PDC têm um cortador PDC em forma de rolo. Os discos cobrem a área da face da broca. As brocas de disco PDC são ideais para perfurar formações rochosas de levemente duras a duras, variando de 8 a 10 na escala de dureza de Mohs.
• Brocas Vortex: Também chamadas de brocas trilobite, as brocas PDC Vortex possuem um design de broca exclusivo que se assemelha ao vórtice de um redemoinho. Elas apresentam três ramos de vórtice principais com cortadores PDC. As brocas PDC Vortex são aplicáveis para perfurar furos profundos e verticais em formações rochosas duras. Além disso, elas podem fornecer limpeza eficiente do furo e dispersão de corte.
• Brocas de furo reto: As brocas PDC de furo reto são usadas para perfurar furos retos. Elas podem ter um número diferente de lâminas de acordo com os requisitos específicos.
• Brocas de furo romboidal: As brocas PDC romboidais têm a forma de um diamante. Elas são frequentemente usadas na perfuração de furos de ancoragem e perfuração geotécnica.
• Brocas de coroa: As brocas PDC de coroa são utilizadas na perfuração de furos abertos. Elas são adequadas para perfurar furos de detonação, exploração de solo e projetos de poços de água.

Especificações e manutenção de brocas de perfuração PDC para furos de detonação

Especificações

• Tamanho: As brocas de perfuração PDC podem ser personalizadas em tamanho de acordo com os requisitos do cliente. Normalmente, elas vêm em diâmetros que variam de 76 mm a 311 mm.
• Número de cortadores: O número de cortadores pode ser distribuído com base na área a ser perfurada. Normalmente, cerca de 6 a 8 cortadores são colocados nas brocas de perfuração PDC.
• Material do corpo da broca: O material do corpo da broca é geralmente aço liga de alta resistência para garantir a vida útil e a estabilidade da broca.

Manutenção

Durante o uso, os usuários precisam realizar alguma manutenção para garantir a vida útil da broca e a eficiência da perfuração.

• Limpeza: Primeiro, os usuários precisam limpar a broca, remover os detritos e o fluido de perfuração na broca para evitar o aquecimento local da broca causado pelo bloqueio do fluido de refrigeração e limpar os detritos e o fluido de perfuração nas ranhuras de refrigeração e furos de água em tempo hábil. Isso garantirá que o efeito de resfriamento da broca seja ideal.
• Verificação: Os usuários precisam verificar periodicamente o estado da broca, como verificar se os dentes de corte estão desgastados ou danificados, se o corpo da broca está deformado ou rachado e se o mecanismo de vedação é confiável. Se houver problemas, eles precisam ser reparados ou substituídos a tempo para evitar danos adicionais à broca.
• Lubrificação: O mecanismo de vedação e as partes rosqueadas da broca devem ser lubrificadas periodicamente para garantir uma boa vedação e uma conexão suave.
• Resfriamento: Garanta o fluxo adequado do fluido de refrigeração. Os usuários precisam garantir que a vazão e a pressão do fluido de refrigeração sejam suficientes para que a broca possa obter resfriamento e lubrificação suficientes durante a perfuração.
• Armazenamento: Se a broca PDC foi usada, o armazenamento adequado é necessário para evitar danos à broca. Armazene a broca em um local seco e limpo e mantenha-a na vertical para evitar a deformação da broca.

Usos de brocas de perfuração PDC para furos de detonação

As brocas PDC são usadas principalmente no setor de mineração. Elas criam furos de detonação das seguintes maneiras.

• Perfuração de detonações para fragmentação de rocha: As brocas PDC são as melhores opções para perfurar furos de detonação em rocha sólida. Essas são em locais como pedreiras e minas subterrâneas. Os furos de perfuração são onde as cargas explosivas são colocadas. Depois que as brocas atravessam a rocha, é a vez dos especialistas em explosivos. Depois que os furos de perfuração PDC estão preparados, os explosivos são colocados nos furos. As bombas são o próximo capítulo. A broca PDC abre o furo de perfuração alinhado com a rocha para que a detonação ocorra.
• Perfuração de produção: Em grandes minas, as brocas PDC perfuram furos de detonação para extração de carvão com veios. O carvão não é apenas uma rocha preta que fica sozinha. Às vezes, o carvão está sob um teto de rocha chamado "revestimento", e precisamos limpá-lo para chegar ao carvão. As brocas PDC perfuram furos de detonação na rocha de revestimento para facilitar o acesso ao carvão. Depois que os furos são detonados, o carvão pode ser extraído e a broca PDC segue para o próximo trabalho.
• Detonação controlada para segurança e conformidade ambiental: Em áreas onde a segurança é fundamental, as brocas PDC perfuram furos com precisão. Elas seguem o plano de detonação à risca. O plano tem o espaçamento e a profundidade de cada furo dispostos. A broca PDC precisa perfurar exatamente para garantir a segurança e atender às normas ambientais. No final do dia, a perfuração precisa protege as pessoas próximas e atende às leis ambientais como um bom soldado.

Como escolher brocas de perfuração PDC para furos de detonação

• Compreender as necessidades do usuário:

  Determinar o propósito e a aplicação da perfuração. Considerar fatores como tipos de rocha, profundidades de perfuração, diâmetros, quantidades de furos, velocidades de perfuração desejadas e requisitos de precisão. Além disso, pensar nas restrições de orçamento e quanto dinheiro pode ser alocado para a compra de brocas.

• Selecionar o tipo de broca adequado:

  Alguns tipos de brocas devem ser considerados com base nas necessidades. Por exemplo, se brocas fortes e duráveis são importantes, concentrar-se nas características das lâminas e sua adequação para tipos específicos de rocha. Se a gestão de óleo e temperatura são fatores críticos, escolher brocas com sistemas eficazes de lubrificação e resfriamento.

• Avaliar a qualidade e o desempenho:

  Ao selecionar brocas, é essencial priorizar a qualidade e o desempenho das brocas. Verificar se as brocas passaram por certificações reconhecidas e avaliar seu desempenho confiável e vida útil prolongada do serviço.

• Considerar a compatibilidade:

  Garantir que as brocas selecionadas sejam compatíveis com a máquina de perfuração. Verificar se seus métodos de conexão e especificações estão alinhados com os equipamentos de perfuração para garantir o funcionamento adequado durante o uso.

• Concentrar-se no fornecedor de brocas:

  Considerar o fabricante ou fornecedor da broca. Determinar a reputação da marca e a qualidade do produto do fabricante e selecionar um fornecedor confiável que possa oferecer bom suporte técnico e serviço pós-venda para garantir a disponibilidade contínua de assistência e manutenção durante o uso.

• Análise de custo-benefício:

  Ao escolher brocas, é essencial considerar a relação geral custo-benefício em vez de se concentrar apenas no custo de compra. Avaliar o desempenho, a durabilidade e as despesas de manutenção subsequentes das brocas para tomar uma decisão mais econômica.

Broca de perfuração PDC para furos de detonação - Perguntas e Respostas

P1. Para que serve uma broca de perfuração PDC?

A1. A broca de perfuração PDC é usada para perfurar materiais muito duros com a ajuda da tecnologia de compactação de diamante policristalino. Ela é amplamente utilizada na indústria de petróleo e gás para formações geológicas que são difíceis de penetrar.

P2. O que significa PDC em brocas de perfuração?

A2. PDC em brocas de perfuração refere-se a composto de diamante policristalino. Essa formação de material de alta tecnologia confere à broca de perfuração excelente durabilidade e desempenho, especialmente em condições geológicas desafiadoras.

P3. As brocas PDC são laminadas ou de furo superior?

A3. As brocas PDC são brocas de furo superior ou laminadas. Elas são usadas na fase inicial da perfuração quando a superfície da terra está sendo penetrada. Abertura, lâminas axiais e expansão da cabeça da broca são todas características de brocas PDC de furo superior ou laminadas.

P4. Quais são as três partes de uma broca de perfuração?

A4. Uma broca de perfuração consiste em três partes: a cabeça, as canaletas e o eixo. A coroa ou cabeça da broca de perfuração é a área que escava o material. O eixo é a parte que conecta a broca de perfuração ao mandril e fornece potência de rotação. As canaletas são ranhuras na broca de perfuração que permitem que o material seja removido enquanto está sendo perfurado.