Broca de corte PDC

Tipos de Brocas de Corte PDC

Esta seção concentra-se nos diferentes tipos de **brocas de corte PDC**.

As brocas de corte PDC estão disponíveis em vários tipos para atender a diferentes requisitos geológicos e de perfuração. A tabela a seguir resume alguns deles:

• Brocas de Lâmina

  Estas são brocas PDC convencionais que possuem cortadores de lâmina plana presos a uma lâmina. São usadas para perfurar minerais não metálicos como gesso, anidrita ou arenitos com baixo teor de silte. Esses minerais não são excessivamente abrasivos. Recomenda-se utilizar essas lâminas logo após a lama ter sido deslocada pela água, pois podem entupir com sólidos de lama.

• Brocas de Diamante

  As brocas de corte PDC com diamante são embutidas com diamantes ou outros materiais superduros. Esses materiais podem incluir diamante policristalino, um composto constituído de diamante e um aglutinante, ou carbono semelhante ao diamante. Esses novos materiais são criados por meio de métodos de fabricação avançados. Eles oferecem resistência e durabilidade excepcionais, tornando-os ideais para perfurar em formações particularmente duras ou abrasivas.

• Brocas de Diamante PDC

  A coroa de uma broca compacta de diamante policristalino contém brocas feitas de diamante sintético. Recursos como um design de três asas aumentam sua eficácia na perfuração de terrenos rochosos. Sua durabilidade ajuda-os a resistir ao desgaste de formações altamente abrasivas, prolongando sua vida útil operacional. Como resultado, eles oferecem eficiência de perfuração superior em ambientes de rocha dura.

• Brocas PDC de Cortador Fixo

  Esses possuem lâminas com uma mistura de PDCs. A broca de corte PDC integra totalmente o cortador e o corpo da broca. Essa integração resulta em melhor transferência de energia, quebra eficaz de rocha e resistência ao desgaste ideal. Além disso, o design permite que quantidades mais significativas do corpo da broca sejam usadas antes da substituição, o que gera custos de perfuração mais baixos.

• Brocas Dogleg com Configuração Manual

  Esses apresentam doglegs configurados manualmente para mudar o azimute da broca. Eles também possuem um corpo invertido em forma de lágrima, com os raios do calcanhar e da ponta variando para controlar o tamanho do furo. Essas brocas geralmente vêm localizadas no calibre, no ombro ou na coroa com pelo menos 2 cortadores PDC.

• Brocas PDC de Corpo de Aço

  Esses possuem um corpo de broca de aço calibrado por inserções de carboneto de tungstênio soldadas. Essas inserções também podem ser chamadas de botões de carboneto. Eles apresentam soquetes aprimorados com diamantes, que permitem que os cortadores PDC sejam fixados firmemente. Ao contrário das brocas PDC de corpo de matriz, essas podem ser repontadas.

Especificações e Manutenção de Brocas de Corte PDC

Especificações

• Tamanhos: As brocas PDC vêm em uma variedade de tamanhos para se ajustar a várias máquinas de perfuração e propósitos. O diâmetro da broca geralmente estará entre 3 e 30 polegadas.
• Matriz: O corpo da broca PDC, conhecido como matriz, é normalmente feito de aço ligado (que permite que seja resistente e leve) ou de um material de maior densidade (como carboneto cimentado) que lhe confere maior durabilidade.
• Layout do cortador: Diferentes padrões de cortadores podem ser encontrados em diferentes brocas PDC, dependendo da atividade de perfuração específica para a qual a broca foi projetada. O arranjo afeta o quão bem a broca perfura vários tipos de formações rochosas.
• Número de cortadores: A quantidade de cortadores em uma broca PDC pode variar. Mais cortadores geralmente significam melhor distribuição de carga, o que pode aumentar a durabilidade da broca.
• Calibre: O calibre de uma broca PDC define a dimensão de seu diâmetro externo. Calibres mais altos são apropriados para estabilizar em formações mais macias, enquanto calibres mais baixos são melhores para penetrar em formações mais duras.

Manutenção

A manutenção adequada do cortador de perfuração PDC garante operações de perfuração inovadoras e eficazes na indústria.

• Lubrificação: Os componentes do equipamento de perfuração devem ser lubrificados de acordo com os cronogramas de lubrificação sugeridos. Os rolamentos da broca, que suportam a parte rotativa da broca, estão incluídos nisso.
• Inspeções regulares: Inspeções regulares das brocas de corte PDC devem ser realizadas, procurando por sinais de desgaste, danos ou outros problemas. As peças que precisam de reparo ou substituição serão encontradas graças a essa rápida reação a problemas, o que ajuda a impedir que danos mais sérios ocorram mais tarde.
• Limpeza: As brocas de perfuração devem ser limpas adequadamente e os detritos e a sujeira removidos, o que inclui qualquer lama de perfuração restante. Isso ajuda a evitar o superaquecimento da broca e garante que as passagens de refrigeração e lubrificação permaneçam desobstruídas.
• Armazenamento: Quando não estiverem em uso, armazene as brocas PDC em um local limpo e seco, longe da luz solar direta e de temperaturas severas por períodos prolongados de tempo. Além disso, usar tampas ou capas protetoras para as partes delicadas da broca ajudará a protegê-las de danos.

Cenários

Os cortadores PDC e as brocas de corte têm múltiplas aplicações na mineração, exploração de petróleo e gás e construção, entre outras indústrias. Abaixo estão alguns cenários de uso chave para cortadores e brocas PDC.

• Indústria de Petróleo e Gás: As brocas PDC são usadas principalmente na indústria de petróleo e gás. Elas são aplicadas na perfuração de formações geológicas para encontrar e extrair petróleo e gás natural.
• Indústria de Mineração: As brocas PDC também são empregadas na indústria de mineração. Elas auxiliam na extração de minerais e minérios valiosos, como carvão, ouro, cobre e diamante, entre outros.
• Perfuração de Energia Geotérmica: As brocas PDC podem ser usadas para perfurar energia geotérmica. Isso envolve a criação de poços para acessar pontos quentes na crosta terrestre para extrair calor e gerar eletricidade.
• Construção Civil: Na indústria de construção civil, as brocas PDC são aplicadas na engenharia de fundações. As brocas ajudam a construir estacas de fundação profundas, bem como a perfurar para furos de fundação subaquáticos.
• Projetos de Túneis: As brocas PDC são usadas em projetos de túneis para criar túneis horizontais. Os túneis podem ser usados para instalar canos, construir túneis para sistemas de transporte urbano ou conectar formações geológicas para extração de petróleo e gás.
• Perfuração Geológica: As brocas PDC são usadas na perfuração geológica para exploração. A perfuração geológica é feita para coletar amostras de rocha e obter informações sobre formações geológicas subterrâneas.
• Reservatórios Convencionais de Petróleo e Gás: Em reservatórios com características regulares, os cortadores PDC podem perfurar eficientemente através de formações rochosas para criar poços verticais ou horizontais para extração.
• Reservatórios de Petróleo e Gás Compactados: Reservatórios de petróleo e gás compactados são encontrados em formações rochosas com menor permeabilidade. Isso inclui xisto, calcário e arenito compacto. Os cortadores PDC são adequados para perfurar através de tais reservatórios, especialmente se apresentarem padrões de lâmina aprimorados e coroas de diamante de alta qualidade.
• Reservatórios de Gás de Camada de Carvão: O Gás de Camada de Carvão é metano preso em depósitos de carvão. Também é chamado de Metano de Camada de Carvão. As brocas PDC são usadas para perfurar formações de carvão para acessar o gás metano.
• Gaseificação Subterrânea de Carvão: Isso se refere a um processo que converte depósitos de carvão em gás enquanto o carvão ainda está subterrâneo. As brocas PDC são usadas para criar poços para injeção de oxigênio e vapor na formação de carvão, bem como poços de produção para extração do gás.

Como Escolher Brocas de Corte PDC

Ao comprar cortadores PDC para uma broca de corte, é essencial considerar a formação rochosa ou de solo que será perfurada. Diferentes formas e tamanhos de cortadores PDC são projetados para tipos específicos de formações.

O diâmetro da broca também é um fator importante. As brocas PDC normalmente vêm em vários tamanhos e dimensões para atender a diferentes requisitos de perfuração. Determine o tamanho ideal necessário para a operação de perfuração.

Avalie a profundidade de perfuração e a pressão a que a broca será submetida durante a perfuração. Alguns cortadores PDC são projetados para condições de alta pressão e perfuração profunda, enquanto outros não. Certifique-se de que o cortador PDC escolhido possa suportar a pressão e a profundidade de perfuração.

Considere a tecnologia de perfuração que será utilizada. Alguns cortadores PDC são adequados para perfuração rotativa, enquanto outros são projetados para perfuração vertical ou uma combinação de diferentes técnicas de perfuração.

Pense no ambiente de perfuração, como temperaturas extremas, condições corrosivas e a presença de água ou outros fluidos. Algumas brocas PDC podem ter recursos ou revestimentos especiais para protegê-las de fatores ambientais.

Finalmente, é uma boa ideia pesquisar os fornecedores ou fabricantes dos cortadores de broca PDC. Escolha um fornecedor com boa reputação e experiência no setor. Verifique se eles fornecem suporte técnico, treinamento e peças sobressalentes para as brocas PDC. Um fornecedor confiável pode ajudar a garantir uma operação de perfuração bem-sucedida e a manutenção adequada das brocas PDC.

Brocas de Corte PDC: Perguntas e Respostas

P: Qual é o tamanho de uma broca PDC?

R: As brocas PDC têm tamanhos diferentes para atender a várias tarefas de perfuração. Normalmente, elas têm um diâmetro de 3 a 26 polegadas. Brocas PDC menores são usadas em poços de petróleo, enquanto as maiores são usadas na indústria de mineração.

P: Como as brocas PDC se comparam a outras brocas?

R: As brocas PDC têm uma velocidade de perfuração mais alta em comparação com as brocas de cone de rolos. Elas também duram duas a quatro vezes mais do que as brocas feitas de carboneto de tungstênio e são mais duráveis do que as brocas de diamante isoladas.

P: As brocas PDC têm pescadores?

R: Sim, as brocas PDC podem vir com ou sem pescadores. Os pescadores ajudam a controlar a trajetória do furo e aumentam a estabilidade da broca. Normalmente, os pescadores são incluídos em brocas que tendem a passar por formações mais macias.

P: Quais são as tendências na tecnologia de brocas PDC?

R: Algumas tendências na tecnologia PDC incluem design aprimorado de cortadores, hidráulica de broca aprimorada e eletrônicos para feedback da broca/formação.