Cortador pdc para perfurar bits

Tipos de Cortadores PDC para Brocas de Perfuração

PDC (Compacto de Diamante Policristalino) é um tipo de cortador usado em formações rochosas ao criar poços de petróleo ou gás. Os cortadores PDC são baseados em cristais de diamante sintético, que são cultivados em forma de disco. Cada disco é então ligado a um substrato de carboneto de tungstênio cimentado. O arranjo dos grãos de diamante confere ao cortador PDC resistência e durabilidade. Os cortadores PDC são a chave para a eficácia da broca de perfuração.

• Cortador PDC Regular:

  O cortador PDC padrão e mais usado, o cortador PDC regular, é composto por segmentos de diamante de vários tamanhos e é rotineiramente organizado em uma matriz. Esta configuração maximiza a quantidade de contato com a rocha e garante que a rocha seja cortada de forma eficaz. Esta ação de corte é o que impulsiona a broca de perfuração para obter melhores taxas de penetração.

• Cortador PDC Dividido:

  Como o nome sugere, o cortador PDC dividido tem uma divisão em sua matriz. Embora não aumente a área de contato com a rocha, ele melhora o fluxo de fluido ao redor do cortador. Uma melhor circulação de fluido pode ajudar a reduzir o acúmulo de calor durante a perfuração, o que é uma vantagem.

• Cortador PDC Domed:

  Ao contrário dos cortadores PDC regulares com topo plano, os cortadores PDC domed têm topos arredondados. O design ajuda a distribuir melhor as forças de impacto quando a broca de perfuração atinge rocha dura. Este recurso pode prolongar a vida útil do cortador. Além disso, o formato do cortador domed pode melhorar a taxa de remoção de rochas do furo.

• Copo de Dente Fresado:

  Um tipo de broca de perfuração frequentemente usado em formações de rocha mole ou quando grandes quantidades de recortes precisam ser evacuadas rapidamente. Geralmente apresenta uma coroa composta de PDC e dentes moldados. Os dentes são projetados de forma a fornecer uma boa mistura de forças de atrito, corte e impacto ao quebrar a rocha. Isso permite taxas de penetração ideais.

• Broca PDC Fresada:

  As brocas PDC fresadas integram cortadores PDC diretamente no corpo da broca usando tecnologia de roteamento avançada controlada por computador. Essas brocas oferecem desempenho superior em formações de rocha dura onde brocas de dentes tradicionais podem desgastar-se rapidamente.

Especificações e Manutenção de Cortadores PDC para Brocas de Perfuração

Os cortadores de broca PDC geralmente têm um conjunto de especificações correspondentes à sua aplicação. Por exemplo, o diâmetro dos cortadores PDC varia entre 8 mm e 20 mm. O cortador PDC tem uma altura de lâmina variando de 8 mm a 15 mm. Normalmente, a altura e o diâmetro dos cortadores PDC podem ser personalizados de acordo com as necessidades específicas. Os formatos comuns de cortadores PDC são redondo, duplo redondo, retangular, oblongo e monotipo. Os materiais robustos utilizados na fabricação de brocas PDC também possuem especificações específicas. O carboneto de tungstênio, por exemplo, está disponível em diversos graus, que podem ser diferenciados com base em sua dureza, densidade e teor metálico.

Vale ressaltar que diferentes tipos de brocas de perfuração PDC correspondem a especificações distintas. Por exemplo, o diâmetro da broca de perfuração pode variar de 2 a 26 polegadas. As brocas de perfuração PDC também têm diferentes comprimentos de calibre, geralmente variando de 3/4 polegadas a 7/8 polegadas. Brocas de perfuração projetadas para diversas aplicações também possuem diferentes classificações de potência. A classificação de potência das brocas de perfuração PDC normalmente varia de 10 a 50 HP.

Para garantir a durabilidade e o desempenho consistente, as brocas PDC precisam ser manuseadas e mantidas adequadamente. Após o uso, as brocas devem ser limpas para evitar o acúmulo de detritos. Isso também ajuda a evitar o acúmulo nas bordas de corte, o que pode causar desgaste prematuro. Armazenar as brocas PDC em um local seco e bem ventilado também é crucial para sua longevidade. O armazenamento deve ser longe do calor excessivo ou da umidade. Como as brocas PDC podem ser danificadas facilmente, é essencial manuseá-las com cuidado. O uso de equipamentos de proteção individual (EPI) pode ajudar a minimizar o risco de danos. Além disso, antes de usar as brocas, é importante verificar se há algum sinal de dano. Isso pode incluir bordas de corte lascadas ou rachaduras.

Além disso, os compradores podem considerar serviços profissionais de manutenção de brocas PDC. Esses serviços podem ajudar a garantir a longevidade das brocas. Eles são geralmente oferecidos por fabricantes e especialistas com conhecimento e habilidade em manuseio e manutenção de brocas PDC. Alguns dos serviços prestados incluem afiação e redimensionamento das brocas para melhorar seu desempenho e prolongar sua vida útil.

Cenários

A principal aplicação dos cortadores PDC é no setor de petróleo e gás. No entanto, esses cortadores de diamante oferecem múltiplos cenários de uso em várias indústrias.

• Indústria de Petróleo e Gás: A principal aplicação dos cortadores de broca PDC é no setor de petróleo e gás. Eles são usados para perfurar formações rochosas para criar poços que permitem a extração de petróleo bruto e gás natural, bem como para criar espaço para o armazenamento de gás em formações rochosas subterrâneas.
• Indústria de Mineração: Esses cortadores são usados na indústria de mineração para perfurar minerais como carvão, ouro, cobre e outros materiais valiosos que estão localizados nas profundezas da terra.
• Perfuração de Energia Geotérmica: Os cortadores de broca PDC também são usados na perfuração de energia geotérmica para acessar água quente e vapor localizados abaixo da superfície da terra. A energia geotérmica é usada para gerar energia e servir como fonte de energia alternativa para uso residencial e industrial.
• Projetos de Engenharia Civil: Engenheiros civis usam cortadores PDC para fazer furos precisos ao realizar projetos de engenharia civil, como construção de túneis, pontes ou outros projetos de infraestrutura.
• Indústria da Construção: Na indústria da construção, os cortadores PDC são usados para fazer furos para instalação de sistemas HVAC, encanamento, conduítes elétricos e outras atividades relacionadas à construção.
• Investigação Geotécnica: Os cortadores PDC são usados durante as investigações geotécnicas para recuperar amostras de solo e rocha para avaliar as condições do subsolo em um local específico. As informações são então usadas para projetar fundações e planejar atividades de construção.

Como Escolher Cortadores PDC para Brocas de Perfuração

Tanto os compradores de negócios quanto os usuários finais acharão útil entender os fatores a serem considerados ao escolher cortadores PDC para brocas de perfuração.

• Projeto e Aplicação da Broca:

  A aplicação e o ambiente devem corresponder ao projeto da broca de perfuração. Considere fatores como tipos de rocha, resistência da formação e técnica de perfuração. Selecione uma broca PDC com o layout ideal do cortador, configuração do calibre e design do corpo. Todos esses aspectos afetarão em última análise a eficiência, o desempenho e a vida útil das brocas.

• Seleção do Cortador:

  Selecione o cortador PDC adequado com base no tamanho e na qualidade. Considere cortadores de alto desempenho como cortadores anulares para ambientes de perfuração desafiadores. Escolha a configuração do cortador que proporcionará os melhores resultados para a atividade de perfuração pretendida.

• Qualidade da Broca de Perfuração:

  Selecione um fabricante com um histórico comprovado na produção de brocas de perfuração PDC de alta qualidade. Preste atenção à qualidade e ao desempenho da broca, pois isso terá um impacto significativo na eficiência geral da perfuração.

• Custo-Efetividade:

  Considere o custo das brocas de perfuração em relação ao seu desempenho, qualidade e longevidade. As brocas PDC podem ter custos iniciais mais altos em comparação com outros tipos, mas sua eficiência, velocidade e durabilidade em condições de perfuração desafiadoras as tornam a opção mais econômica a longo prazo.

Cortador PDC para Brocas de Perfuração Q & A

P: Qual a diferença entre cortadores PDC e TDC?

R: O PDC ou diamante policristalino compacto é o design mais popular para brocas de perfuração, enquanto os cortadores de diamante de matriz de torque TDC são usados em situações específicas. O TDC custará menos, mas terá um desempenho ruim em áreas de alta temperatura.

P: Os compradores podem obter brocas PDC personalizadas?

R: Sim, alguns fabricantes oferecem opções de personalização em que formas, tamanhos e configurações podem ser feitos para atender às demandas específicas.

P: Qual é a tendência futura do desenvolvimento de brocas PDC?

R: Os desenvolvimentos recentes incluem brocas híbridas que integram segmentos PDC com outras tecnologias e avanços no design de brocas e otimização hidráulica.

P: Quantos cortadores PDC existem em uma broca?

R: O número de cortadores varia dependendo do tamanho da broca e de sua finalidade. Normalmente para brocas de perfuração de tamanho padrão, haverá de cinco a onze cortadores.