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Com o crescimento das indústrias que precisam de equipamentos para auxiliar na construção e nos trabalhos de fundação, a demanda por vibradores a óleo tem aumentado constantemente. Um **vibrador a óleo** é uma pequena máquina movida a gasolina ou diesel que produz vibrações fortes para compactar concreto ao colocar produtos de mistura e ajuda a remover bolhas de ar da mistura. Muitas empresas de construção usam vibradores de concreto a óleo juntamente com outros tipos para uma compactação eficiente do concreto.
Um vibrador de concreto a óleo tem quatro partes principais: o motor, o eixo, a cabeça e a fonte de energia. O motor produz a potência e a frequência necessárias para a vibração. O eixo se conecta ao motor e transmite a vibração para a cabeça. O pescoço ou cabeça do vibrador é controlado pelo usuário e submerso na mistura de concreto fresco para realizar as vibrações.
Com base nas características de design e no uso, os vibradores de concreto a óleo podem ser categorizados nos seguintes quatro tipos:
Frequência
Os energizadores a óleo funcionam em uma variedade de frequências. Dependendo do que estão sendo usados, as pessoas podem escolher entre uma ampla gama de opções de frequência entre 10.000 e 25.000 rp.
Temperatura de operação
A temperatura de operação de um vibrador a óleo é uma especificação muito importante. A temperatura indica a faixa de temperatura na qual um vibrador a óleo pode funcionar corretamente. Normalmente, a temperatura de operação de um vibrador a óleo varia de -20°C a +60°C.
Potência
A potência de um vibrador a óleo determina a força de suas vibrações e quando a potência pode ser usada. A potência de um vibrador a óleo geralmente fica entre 100W e 1000W.
Classificação IP
A classificação IP (Ingress Protection) de um vibrador a óleo indica seu nível de proteção contra poeira e água. Por exemplo, uma classificação IP66 significa que o dispositivo é completamente à prova de poeira e pode resistir a jatos de água poderosos.
Limpeza regular:
Pegue um pano limpo e macio e limpe suavemente qualquer poeira ou sujeira na superfície do vibrador a óleo. Evite usar escovas de metal ou produtos de limpeza químicos agressivos para evitar danos ao dispositivo.
Verifique o nível de óleo:
Inspecione o nível de óleo do vibrador a óleo regularmente para garantir que ele esteja dentro da faixa especificada. Se o nível de óleo estiver muito baixo, adicione o óleo apropriado para evitar desgaste e danos ao equipamento.
Lubrificação de peças móveis:
Aplique uma quantidade adequada de lubrificante nas peças móveis, como rolamentos e eixos, do vibrador a óleo. Isso garantirá uma operação suave e reduzirá o atrito e a abrasão.
Verifique o cabo de alimentação:
Inspecione periodicamente o cabo de alimentação do vibrador a óleo para garantir que esteja livre de danos, como quebras ou arranhões. Se forem encontrados problemas, eles devem ser reparados ou substituídos imediatamente para evitar riscos de segurança.
Teste regular do equipamento:
Faça testes regulares do vibrador a óleo para garantir que ele esteja funcionando corretamente. Verifique vários parâmetros, como frequência e voltagem, para garantir que o equipamento esteja funcionando no seu melhor.
Construção de concreto:
No âmbito da construção de concreto, o vibrador a óleo assume um papel indispensável. Quando aplicado à mistura de concreto recém-colocada, o vibrador a óleo realiza o ato de eliminar bolhas de ar presas. Como consequência, o concreto deriva uma densidade aprimorada, porosidade reduzida e maior durabilidade. Além disso, a vibração promovida pelo vibrador a óleo facilita a distribuição uniforme e a sedimentação do concreto. Assim, gera a obtenção de suntuosidade das estruturas de concreto, como estradas, pontes e fundações.
Compactação do solo:
Para o óleo disponível no mercado, a compactação do solo se destaca como uma das aplicações em que ele é útil. Por meio da vibração, as partículas do solo são motivadas a interagir, produzindo um aumento pronunciado da densidade. Como ilustração, entre as diversas máquinas que empregam o vibrador a óleo para compactação do solo, existem acabadoras de concreto manuais e mecânicas, além de compactadores de placas e macacos, para citar apenas alguns.
Fundição de metal:
O vibrador a óleo demonstra versatilidade que transcende o concreto. Uma aplicação notável reside no domínio da fundição de metais. Dentro da areia de fundição, o vibrador a óleo realiza a compressão da areia. Consequentemente, ocorre a formação de moldes com definição impecável.
Alguns dos fatores que podem ajudar os usuários finais ou varejistas a selecionar o vibrador a óleo adequado são:
P: Qual a diferença entre um vibrador de concreto e um compactador?
R: Suas funções e princípios de funcionamento são diferentes. Um vibrador de concreto visa eliminar bolsas de ar e tornar a mistura de concreto uniformemente mais densa. Por outro lado, uma máquina compactadora visa aumentar o peso volumétrico do material e melhorar a estabilidade das camadas de solo ou agregado subjacentes para criar uma fundação sólida.
P: Quantos tipos de vibradores de concreto existem?
R: Existem cinco tipos principais de vibradores de concreto, incluindo vibradores internos ou de imersão, vibradores externos ou de superfície, vibradores de gancho superior ou superior, vibradores de mão e vibradores externos controlados por uma máquina. O vibrador a óleo de imersão utiliza um motor elétrico que aciona o eixo de vibração para baixo na mistura de concreto, enquanto o tipo de superfície fica plano no topo do concreto e vibra. O tipo de gancho superior é usado para projetos industriais e maquinários em grande escala que impulsionam a ação vibrante. Outro tipo grande é alimentado externamente por ar, usado em áreas onde a eletricidade pode se tornar um risco de segurança.
P: Como o óleo em um vibrador de concreto funciona?
R: O vibrador bombeia óleo hidráulico para colocar o pistão em movimento, que então move o eixo de vibração. O vibrador funciona com o princípio de oscilação e reciprocidade.
P: Quais são alguns sinais de um vibrador de concreto com defeito?
R: Alguns sinais incluem a diminuição da eficácia da consolidação do concreto, ruído ou vibração excessivos, superaquecimento, vazamentos de óleo hidráulico ou defeitos elétricos. Bolhas ou bolsas de ar dentro do concreto são sinais de alerta que podem indicar mau funcionamento do dispositivo. Chame o técnico de reparo se algum desses sinais for descoberto, pois trabalhar com um vibrador de concreto pode se tornar perigoso em caso de falha.