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Um **torno numérico** para metal é uma ferramenta de usinagem que gira peças de trabalho. Pode aparar e perfurar furos em vários materiais, como madeira, plástico e metal. As partes básicas de um torno incluem uma cabeçote, contraponto, apoio de ferramentas, bancada e mesa.
Com o tempo, o torno passou por várias transformações. Hoje, um torno CNC opera com base em um sistema de computador. Ele executa processos de usinagem automáticos e oferece alta precisão e eficiência na produção de peças em grande número. Todas as máquinas CNC começam dividindo arquivos CAD (projeto auxiliado por computador).
Além do CNC, existem outros tipos de tornos que dividem ainda mais o funcionamento dessa máquina específica:
Diâmetro Máximo
O diâmetro máximo da peça de trabalho que um torno CNC pode fazer é ≥ 150mm-800mm. O diâmetro varia de acordo com o modelo do torno.
Comprimento Máximo
O comprimento máximo da peça de trabalho que um torno CNC pode processar é 1200mm-3000mm. O comprimento pode ser ajustado com base no modelo e tipo da máquina.
Velocidade do Eixo
A velocidade do eixo de um torno CNC determina a velocidade em que a peça de trabalho gira durante a usinagem. Sua faixa de velocidade típica é de 250-3000r/min.
Sistema de Controle
O sistema de controle do torno CNC determina como os usuários programam e controlam a máquina. Sistemas de controle comuns incluem Siemens, Fanuc e Hypermill.
Potência
Os tornos de controle numérico de computador possuem potência do motor para acionamento do eixo e potência do porta-ferramentas. A potência do porta-ferramentas é geralmente de cerca de 3kw-5kw. A potência do eixo é maior e varia de acordo com o tipo de máquina.
Peso da Máquina
O peso de um torno CNC pode variar de algumas centenas a dezenas de milhares de quilogramas, dependendo do seu tamanho e capacidade. Por exemplo, uma máquina VMC pode pesar cerca de 3000kg.
Manutenção Rotineira
Manual de operação e manutenção para torno com proteções, controles do operador e paradas de emergência. A principal dica de manutenção é sempre manter a máquina limpa e livre de. Use uma vassoura, um aspirador de pó ou ar comprimido para remover poeira de material solto e peças do torno. Lave periodicamente todo o torno com água e detergente suave para remover poeira residual. Seque completamente antes de ligá-lo novamente para evitar qualquer umidade em partes que se movem rapidamente, especialmente o motor elétrico. Outra manutenção frequente é lubrificar os trilhos da máquina, engrenagens e correntes. Fazer isso nas partes expostas do torno garantirá que ele permaneça estável e se mova sem atrito. Temporizadores automáticos de lubrificante e sistemas de alimentação em máquinas CNC também exigirão lubrificação menos frequente das peças da máquina. Use a quantidade sugerida de lubrificante automático do guia do fabricante. Verifique os reservatórios, trilhos e correntes de lubrificante automático para qualquer vazamento ou falha do sistema de lubrificação.
Manutenção Preventiva
A manutenção preventiva programada é crucial para prolongar a vida útil da máquina e as inspeções de rotina. Alguém com experiência em peças de máquinas deve inspecioná-las cuidadosamente. Preste atenção a todas as partes rotativas, móveis e deslizantes. As peças com maior atrito devem ser verificadas com mais frequência e também inspecionadas quanto ao desgaste. A correia em V, as correntes e as engrenagens devem ser examinadas para garantir que estejam devidamente tensionadas, ajustadas e lubrificadas. Os guias da correia em V devem ser verificados quanto ao alinhamento e quaisquer sinais de atrito que possam indicar desalinhamento. Verifique também o engrenamento e a tensão adequados das engrenagens.
Limpeza
A limpeza do torno CNC pode exigir soluções especiais e instruções de cuidado do fabricante, pois alguns podem precisar evitar água. Pontos de limpeza comuns incluem o interior e o exterior da máquina, especialmente proteções e correias em V. Remova qualquer óleo, graxa ou poeira de todos os componentes da peça da máquina. Máquinas CNC que usam água para refrigerantes devem ter a água drenada do reservatório antes de executar os procedimentos de limpeza.
Os tornos numéricos são usados em muitas indústrias porque podem fazer peças complexas de forma rápida e precisa. Aqui estão alguns usos comuns para tornos CNC por indústria.
Metalurgia e usinagem
Os tornos CNC são comumente utilizados nas indústrias metalúrgicas e de usinagem. Eles são usados para trabalhar em diferentes materiais metálicos, como canos de aço, canos de cobre, canos de alumínio, materiais de ferro, etc., para fazer várias peças de trabalho.
Fabricação automotiva e aeroespacial
Os tornos CNC são frequentemente utilizados na produção de automóveis e produtos aeroespaciais. Por exemplo, como um carro é montado, como suas rodas, cubos de rodas, virabrequins e outras peças, e os componentes delicados e precisos como carcaças, hélices e engrenagens que compõem um avião usam tornos CNC para produzi-los.
Outra aplicação para tornos CNC na produção automotiva e aeroespacial é que os dispositivos de suporte usados para segurar peças de trabalho enquanto outras máquinas trabalham nelas também são feitos usando tornos CNC.
Eletrônica e fabricação elétrica
Os tornos CNC podem fabricar vários produtos nas indústrias de eletrônica e elétrica. Estes incluem tubos eletrônicos, comutadores, suportes, soquetes e outros componentes elétricos.
Fabricação de equipamentos médicos
Os tornos CNC podem produzir instrumentos médicos como endoscópios e outros componentes de precisão.
Produção de instrumentos ópticos
Instrumentos ópticos incluem coisas como microscópios, telescópios e câmeras. Esses produtos geralmente exigem vidro transparente como fonte de materiais, como lentes e outras peças feitas de latão maciço ou liga de alumínio. Quando os montamos, precisamos ser gentis, mas firmes e muito cuidadosos ao fazer isso - é aí que os tornos CNC são úteis porque são capazes de trabalhar rapidamente, mas também com precisão suficiente para atingir o que idealmente deve ser alcançado, ajudando assim a fazer produtos de qualidade de bons padrões.
Ao escolher um torno CNC à venda, algumas coisas devem ser examinadas de perto para garantir que obtenham o que negociaram. Primeiro, os compradores devem determinar o tamanho e a capacidade de peso de sua peça de trabalho, bem como o diâmetro e o comprimento máximos do eixo. O alcance de trabalho do material a ser processado, bem como a capacidade de peso, precisam ser considerados ao escolher um torno CNC. Além disso, o sistema de controle da máquina também deve ser conhecido. Se um sistema de controle familiar for desejado, o sistema de controle da máquina deve ser examinado de perto. A construção e a estabilidade da máquina são cruciais para a usinagem de precisão. Uma máquina instável não produzirá resultados precisos. Portanto, a estabilidade e a construção da máquina devem ser conhecidas. A potência e a velocidade do eixo também precisam ser levadas em consideração, pois isso impactará o quão bem e rápido uma peça de trabalho pode ser feita. Isso inclui a classificação de potência do eixo e sua faixa de velocidade de rotação. A capacidade e a variedade de ferramentas de um torno CNC determinam a complexidade das tarefas que ele pode executar. O porta-ferramentas deve ser verificado para ver quantas ferramentas ele pode acomodar e com que facilidade as ferramentas podem ser trocadas.
Os tornos numéricos possuem vários recursos de automação que podem afetar a eficiência. Alguns recursos comuns de automação incluem trocadores automáticos de ferramentas que permitem que a máquina alterne entre diferentes ferramentas durante a operação, alimentadores de barras que ajudam a alimentar continuamente o material bruto no torno de um carretel e codificadores lineares que fornecem feedback preciso sobre a posição das peças móveis na máquina, permitindo controle preciso e alta velocidade de operação. Esses e muitos outros recursos também devem ser considerados antes de fazer uma compra, pois podem afetar todo o processo de usinagem.
Por fim, o orçamento do comprador determinará, em última análise, que tipo de torno numérico será comprado. Ao comprar um torno CNC à venda no atacado, aproveite os descontos comprando em massa, então isso também deve ser analisado, pois as empresas podem obter um bom lucro vendendo essas máquinas.
P1: Qual a diferença entre um torno CNC e um torno normal?
A1: Embora ambas as máquinas sejam projetadas para executar os mesmos processos, os tornos numéricos CNC executam operações com pouca ou nenhuma intervenção humana para automatizar o processo. Em comparação, os tornos normais são operados manualmente por mão de obra qualificada.
P2: Quais são algumas tendências na tecnologia de tornos CNC?
A2: O desenvolvimento contínuo de tornos CNC resultou em novas tecnologias, como tendências como a popularização de tornos CNC de baixo consumo de energia, a melhoria de máquinas de tornos CNC de automação e a integração de tecnologias inteligentes, como IA e conectividade em nuvem.
P3: Os tornos CNC são difíceis de operar e programar?
A3: As máquinas CNC são controladas por um programa de computador. Uma vez configuradas, são fáceis de operar, mas a programação exige habilidades técnicas. A maioria dos novos tornos possui uma HMI amigável e vem com uma grande biblioteca de aprendizagem.
P4: Um torno CNC pode ser convertido para funcionar com bateria?
A4: É possível converter uma máquina CNC para funcionar com bateria se houver necessidade de operação móvel ou remota. No entanto, a capacidade e as especificações da bateria devem corresponder aos requisitos da máquina CNC.