Máquina quebra-fibras não tecidos

Tipos de máquinas de quebra de fibra não tecida

Máquinas de quebra de fibra não tecida são indispensáveis nas etapas iniciais do processamento de matérias-primas para tecidos não tecidos. Várias variedades distintas de quebradores de fibra não tecida estão disponíveis para atender às diversas necessidades industriais.

• Quebradora de fibra de disco: A quebradora de fibra de disco consiste em vários discos horizontais empilhados em um eixo vertical. Os discos são espaçados, criando uma folga onde as fibras são alimentadas. À medida que os discos giram, eles comprimem e quebram as fibras entre os discos. Esta máquina é adequada para volumes de produção menores e quebra de fibra mais delicada.
• Quebradora de fibra de parafuso: A quebradora de fibra de parafuso compreende um transportador de parafuso helicoidal que empurra as fibras através de um barril. O passo e a direção do parafuso criam uma massa fibrosa. As fibras são posteriormente cortadas e quebradas pelas lâminas fixas dentro do barril. Os quebradores de fibra de parafuso são versáteis e podem lidar com vários tipos e comprimentos de fibra.
• Quebradora de fibra de pá: As quebradoras de fibra de pá utilizam pás montadas em um eixo rotativo para separar e quebrar as fibras. As pás misturam suavemente as fibras, liberando aglomerados e emaranhados. Esta máquina é ideal para o processamento de suspensões de fibra de alta viscosidade e concentradas.
• Moinho de martelos: Um moinho de martelos opera usando golpes rápidos para quebrar aglomerados de fibra. Lâminas montadas em um eixo rotativo atingem as fibras, que são então processadas por meio de uma peneira. Os moinhos de martelos oferecem altas capacidades de processamento e são adequados para o manuseio de diversos tipos de matérias-primas, como algodão, lã, poliéster e fibras sintéticas.
• Abridor de fibra: Os abridores de fibra são máquinas que separam e espalham um grande número de fibras. Eles geralmente possuem um tambor rotativo e uma série de lâminas ou ganchos. Os abridores de fibra têm a vantagem de processar eficientemente uma grande quantidade de fibras e são adequados para operações iniciais de quebra e abertura de fibras.

Esses vários tipos de quebradores de fibra não tecida possuem suas características únicas, tornando-os adequados para uso em diferentes etapas das linhas de produção de tecidos não tecidos. As empresas podem selecionar o tipo de máquina adequado de acordo com seus requisitos de produção e as características das matérias-primas para atingir o efeito desejado de quebra de fibra.

Especificações e Manutenção

As especificações de uma máquina de quebra de fibra determinam sua capacidade e função ao manusear têxteis não tecidos. Algumas das especificações da máquina incluem capacidade de processamento, razão de redução de comprimento de fibra, necessidade de potência, lâminas de corte, sistema de peneiramento, recursos de segurança, requisitos de serviço e lubrificação.

• Capacidade de Processamento: A máquina de mordida e quebra tem capacidade de processar quantidades não especificadas de tecidos não tecidos, o que depende dos tamanhos da máquina.
• Razão de Redução: A máquina pode reduzir o comprimento das fibras não tecidas até razões não especificadas, o que depende das quebras desejadas e da natureza do tecido.
• Requisitos de Potência: As máquinas de quebra estão disponíveis em vários modelos e tamanhos, e todas têm diferentes requisitos de potência. Isso pode variar de pequena potência do motor a potência do motor industrial.
• Lâminas: As máquinas de quebra de fibra possuem diferentes tipos de lâminas e cortes. Algumas usam lâminas simples, enquanto outras usam várias lâminas para atingir a quebra de fibra desejada.
• Sistema de Peneiramento: Depois que as fibras são quebradas, elas passam por um sistema de peneiramento que as classifica. Diferentes modelos terão sistemas de peneiramento variados, como telas de malha ou telas rotativas, afetando o produto final.
• Recursos de Segurança: As máquinas de quebra possuem recursos de segurança, como intertravamentos, paradas de emergência e invólucros de proteção para evitar acidentes. Esses recursos são cruciais e atendem às normas de segurança ocupacional.
• Serviço e Requisitos: Os fabricantes recomendam que os modelos de máquinas de quebra sejam revisados e mantidos para operar com eficiência máxima. Isso é alcançado lubrificando as peças da máquina e substituindo os componentes que se desgastam durante o uso.

Para que a máquina de quebra de fibra não tecida funcione adequadamente e com eficiência, é necessária manutenção frequente e lubrificação de seus componentes. Isso evita o desgaste das peças e, portanto, prolonga a vida útil da máquina.

Cenários de máquinas de quebra de fibra não tecida

As máquinas de quebra de fibra não tecida desempenham um papel essencial em diversas indústrias e aplicações.

• Indústria Têxtil

  Carpetes NVF (Veludo perfurado com agulha) geralmente usam uma máquina de quebra de fibra em sua linha de produção. O quebrador de fibra não tecida ajudará a resistência, resiliência e durabilidade do tapete.

• Indústria Têxtil para o Lar

  Têxteis para o lar como almofadas, cortinas, cobertores, etc., podem exigir máquinas de quebra de fibra não tecida para melhorar a maciez, o volume e o conforto.

• Indústria de Embalagens

  Máquinas de quebra de fibra não tecida podem ser usadas para criar materiais para indústrias de embalagem que exigem qualidades específicas, como resistência, leveza e impermeabilidade.

• Indústria Médica

  Tecidos não tecidos médicos incluem campos cirúrgicos, aventais, luvas e outros produtos que precisam ser estéreis, à prova d'água e resistentes a microrganismos.

• Indústria de Filtração

  As fibras de tecido não tecido serão quebradas para fazer tecidos de filtração de ar, água ou óleo, que precisam possuir alta eficiência de filtração e capacidade de captura.

• Agricultura

  O quebrador pode ajudar a desenvolver tecidos não tecidos agrícolas, como coberturas de estufas, mantas para mudas e redes de proteção de culturas, que oferecerão isolamento, calor e proteção às plantas.

• Indústria Automobilística

  Tecidos não tecidos automotivos incluem forros de teto, tecidos para assentos, materiais de isolamento acústico, e assim por diante. A quebra de fibras não tecidas pode aumentar a resistência e durabilidade desses materiais, bem como suas propriedades de redução de ruído e isolamento térmico.

Como escolher máquinas de quebra de fibra não tecida

Ao adquirir máquinas de quebra de fibra não tecida, é crucial analisar os parâmetros. Uma máquina com alta capacidade é mais eficiente e quebrará fibras de volumes maiores por hora. Os compradores devem obter máquinas com capacidade máxima de cerca de 300 kg/h. Aqueles com capacidades mais baixas serão mais adequados para pequenas fábricas.

O consumo de energia é um aspecto importante a ser considerado, pois afetará os custos operacionais gerais do negócio. Máquinas que são energeticamente eficientes quebram fibras sem usar eletricidade excessiva. As máquinas eficientes reduzem, em última análise, os custos de energia que as empresas incorrem. A escolha de quebradores com recursos de desligamento automático e aqueles que têm baixos níveis de ruído e vibração também contribuirão para o uso eficiente de energia.

O método de operação da máquina de quebra é outra coisa a que prestar atenção. Para garantir a facilidade de uso, os compradores devem adquirir máquinas que possuem instruções de operação claras. Além disso, o quebrador deve ter recursos de segurança como botões de parada de emergência, proteções e sensores para evitar acidentes.

Os produtos finais das empresas ajudarão a determinar o quebrador adequado a ser adquirido. Os clientes que compram máquinas para quebrar fibras sintéticas precisarão obter máquinas com requisitos específicos. Algumas máquinas de quebra de fibra são projetadas para lidar com um tipo específico de tecido não tecido. Portanto, os compradores devem obter máquinas que sejam compatíveis com o tipo de fibra que pretendem processar.

Também é importante escolher quebradores que se integrem facilmente às linhas de produção existentes. Máquinas com velocidades de operação ajustáveis também são adequadas, pois podem ser configuradas para corresponder a outras máquinas na linha de produção. Os compradores devem adquirir máquinas que tenham peças fáceis de manter. Quebradores com acessórios que possuem processos de manutenção e substituição rápidos reduzem o tempo de inatividade da produção.

Máquina de Quebra de Fibra Não Tecida Q&A

P1: Vale a pena investir em uma máquina de quebra de fibra?

R1: Sim. Uma máquina de quebra de fibra ajudará uma empresa a aumentar sua capacidade de produção e economizar custos com matéria-prima.

P2: Qual a diferença entre um quebrador de fibra e um abridor de fibra?

Os quebradores de fibra reduzem o tamanho das fibras. Os abridores espalham as fibras e as preparam para o processo de fabricação de tecido não tecido.

P3: Uma máquina de quebra de fibra pode processar diferentes tipos de fibras?

Uma máquina de quebra de fibra é projetada para processar fibras naturais, fibras sintéticas e fibras misturadas.

P4: A máquina de quebra de fibra possui algum benefício ambiental?

Ele aprimora a reciclagem usando resíduos pós-consumo como matéria-prima. A redução de resíduos em aterros tem um impacto ambiental positivo.

P5: Como uma máquina de quebra de fibra não tecida aumenta a produtividade?

O uso da máquina de quebra de fibra economiza tempo ao processar grandes quantidades de fibras simultaneamente. A máquina prepara eficientemente as fibras para o processo de fabricação de tecido não tecido.