Nova máquina de torno

Tipos de Tornos Novos

Um torno novo é usado para segurar um item no lugar e girá-lo enquanto corta, molda ou fura, criando várias formas e designs complexos. Existem vários tipos de tornos, incluindo os seguintes:

• Focados na Peça de Trabalho:

  Torno de Liga: Um torno novo de liga é feito com uma base de ferro fundido de liga que é robusta e mais estável. É usado para cortar, roscar e retificar peças metálicas com precisão. Possui muitos sistemas de ferramentas que o tornam versátil e pode ser operado com segurança por um usuário não treinado. Fazer trabalhos personalizados nele é fácil porque funciona com precisão seguindo seus comandos programados. No entanto, um torno programável também requer uma pessoa qualificada para operá-lo.

• Por Finalidade Geral:

  Torno Automotivo: Um torno novo automotivo é usado para trabalhos automotivos internos e externos. Ao usinar itens, ele não deforma ou distorce, como vedações de válvulas, mancais de virabrequim, sedes de válvulas, guias de válvulas, caixa de transmissão, volantes e cabeçotes de cilindro. Possui um sistema de acionamento por correia em V com motor de 3 ou 5 HP.

  Torno de Bancada: Um torno novo de bancada é geralmente fixado a uma bancada para uso constante. É pequeno e possui modelos que podem trabalhar em madeira e metal com tamanhos diferentes para diferentes propósitos.

  Torno CNC: Um torno novo CNC é uma máquina de controle numérico computadorizado que é automatizada. Ele pode produzir itens em massa e funciona com precisão. Sua cabeça de corte é controlada por um computador e se move em diferentes direções e ângulos com alta precisão para fazer desenhos intrincados personalizados. O operador o programará para que ele possa cortar, moldar e furar objetos. O trabalho de rotina que ele faz será feito perfeitamente a cada vez.

  Torno Cilíndrico: Um torno novo cilíndrico é geralmente usado para corpos rotativos que exigem alta precisão. As aplicações típicas incluem eixo, eixo, luva, cilindro, engrenagem e outras peças de trabalho cilíndricas.

  Torno de Oficina: Um torno novo de oficina é geralmente usado para fazer ferramentas, matrizes e peças precisas em uma oficina. Possui capacidade de corte muito precisa, por isso pode cortar e moldar formas complexas. Agora é substituído por tornos CNC.

  Torno de Madeira: Um torno novo de madeira funciona girando madeira contra uma ferramenta de corte fixa. Ele transforma madeira em objetos cilíndricos e simétricos como fusos, pernas e cabos de ferramentas.

Especificações e requisitos de manutenção de tornos novos

Especificações

Estas são as especificações gerais para tornos novos.

• Sistema de controle: Os tornos CNC novos normalmente possuem um sistema de controle de computador extenso que permite programação precisa e operação automatizada. Esses sistemas de controle podem variar dependendo do modelo e do fabricante, mas geralmente incluem uma interface amigável para facilitar a programação, bem como recursos avançados como simulação 3D, gerenciamento de ferramentas e capacidade de transferência de dados.
• Material do gabinete: O gabinete de um torno novo se refere ao invólucro externo ou caixa que contém os componentes internos, como placa-mãe, fonte de alimentação e outras peças eletrônicas. O gabinete fornece proteção física e ajuda a dissipar o calor gerado pelo equipamento durante a operação. O gabinete é normalmente feito de materiais fortes e duráveis que podem suportar os requisitos operacionais e proteger os componentes internos de danos externos.
• Potência: A classificação de potência (HP) de um torno novo mede a potência do motor, indicando a quantidade de trabalho que ele pode realizar. Tornos com potência maior podem lidar com tarefas mais desafiadoras, como cortar materiais mais densos ou mais espessos, em velocidades mais rápidas. Por exemplo, um torno novo com 1,5 cavalos de potência pode ter capacidade de corte para madeiras duras e metais leves, enquanto um com 2 ou mais pode ser capaz de cortar metal ou realizar outras tarefas mais exigentes.
• Tamanho da base: O tamanho da base do torno novo se refere à distância entre as duas superfícies paralelas sobre as quais a máquina se apoia. Esta dimensão é crucial porque determina o comprimento e o diâmetro máximo da peça que pode ser segurada e usinada no torno. A base da máquina é normalmente feita de ferro fundido ou material igualmente rígido para garantir a estabilidade durante a operação e manter a precisão mesmo por longos períodos. Os tamanhos de base comuns variam entre os diferentes modelos de máquina, com tornos pequenos de bancada tendo cerca de 12 polegadas de vão na base, enquanto os modelos maiores de chão podem ter um vão de 36 polegadas.
• Tamanho do mandril: O mandril em um torno novo se refere à braçadeira ou suporte usado para fixar a peça que está sendo usinada. O tamanho e o tipo de mandril usado em um torno podem impactar significativamente o diâmetro e o comprimento máximos da peça que podem ser segurados, bem como a precisão e a facilidade de configuração ao trocar entre diferentes tipos de peças. Os mandris vêm em várias formas, sendo os mais comuns os mandris autocentrantes, que usam três ou quatro garras para segurar uma peça plana; mandris de pinça, que podem segurar melhor a matéria-prima redonda; e mandris especializados projetados para agarrar peças de trabalho com forma irregular.

Requisitos de manutenção

A manutenção inadequada de um torno novo pode causar redução na precisão e na qualidade ao usinar, bem como aumento na frequência de reparos e serviços necessários para a máquina ao longo de sua vida útil.

• Inspeção regular: Inspecione periodicamente se há sinais de desgaste, danos ou peças soltas e faça a manutenção imediata de quaisquer peças que forem encontradas desgastadas ou danificadas.
• Limpeza regular: Limpe o torno regularmente com uma escova ou pano macio e remova quaisquer lascas ou detritos após o trabalho com um jato de ar ou aspirador de pó. Isso é para evitar qualquer acúmulo de detritos ou poeira que possa danificar a máquina ou peças móveis. Lembre-se de limpar as guias e trilhos, especialmente com óleo ou solvente, antes e depois da limpeza.
• Lubrificação: Aplique óleo regularmente em todas as peças móveis e lembre-se de lubrificar os deslizamentos, rolamentos e parafusos de avanço após cada outro uso. Aplique uma fina camada de óleo ou cera resistente à ferrugem novamente se a máquina não foi usada por um tempo para evitar a ferrugem. Para tornos metálicos, um fluido de prevenção de ferrugem pesado é mais adequado.
• Substituição regular das correias: Substitua as correias de acionamento do torno assim que forem encontradas danificadas, soltas ou desgastadas, pois elas são importantes para manter a potência de acionamento e a precisão consistentes. Deixar de fazer a manutenção de correias danificadas ou desgastadas pode colocar mais pressão em outras peças que estão acionando o torno, desgastando-as mais rapidamente e exigindo com mais frequência sua manutenção.

Manter a máquina coberta com uma capa à prova de poeira ou umidade quando não estiver em uso é outra forma de garantir que ela seja mantida em boas condições para uso regular. Isso a protege de elementos externos e garante que esteja pronta para uso quando necessário.

Cenários de tornos novos

Usar um torno CNC novo para trabalho em metal tem aplicações especializadas na indústria. Aqui estão alguns de seus usos principais:

• Criando peças rotacionais

  Um operador pode usar uma máquina CNC para cortar e moldar materiais em padrões geométricos complexos. Mas o trabalho de torno mais direto e comum é cortar materiais em formas geométricas mais simples como esferas e discos.

• Peças cilíndricas

  As indústrias podem usar o torno CNC para moldar e, em seguida, produzir todos os tipos de peças cilíndricas, incluindo bicos, hastes, eixos de bombas, fusos, buchas e parafusos.

• Roscas de usinagem

  Com uma máquina fresadora-torneadora CNC, um operador pode cortar e criar diferentes tipos de roscas. Isso inclui roscas cônicas internas e externas, roscas de passo único, roscas de múltiplos passos, roscas retas e roscas com variações.

• Componentes de furação

  Uma máquina de furação CNC faz mais do que apenas furar furos em materiais. Ele cria furos de vários tamanhos e tipos em uma peça de trabalho, incluindo furos de afundamento, furos de chanfro e furos cônicos, entre outros.

• Girando formas complexas

  Uma máquina CNC tem a capacidade de girar formas complexas de peças. Isso inclui criar ranhuras, degraus, esferas, entalhes, roscas, cones, anéis e outras formas intrincadas. Além disso, o dispositivo pode contornar peças de trabalho com forma irregular.

• Criando componentes simétricos

  Os tornos CNC novos fazem excelentemente componentes simétricos. Eles incluem peças de trabalho rotacionalmente simétricas e de forma regular como cilindros, esferas, anéis, discos e muito mais.

• Materiais e ligas duros

  As indústrias podem usar tornos para usinar materiais e ligas duros como titânio e inconel, que são difíceis de trabalhar com métodos padrão. As máquinas CNC são eficazes na automação de operações complexas e usinagem de alta precisão.

Como escolher tornos novos

Ao comprar tornos CNC novos para venda, aqui está como procurar os recursos e especificações essenciais que a maioria dos compradores precisa verificar ao comprar um torno de metal novo para sua oficina ou fábrica.

• Material e qualidade de construção

  Devido à quantidade de trabalho que precisa fazer ao longo de vários anos, é essencial verificar a qualidade de construção e o material da máquina. Uma máquina totalmente de ferro fundido é uma ótima escolha, pois fornece estabilidade e minimiza a ressonância durante o processo de usinagem. Você também notará que os tornos de metal recém-construídos não exigem nenhuma lubrificação além de graxa e um pouco de óleo para os rolamentos. Com o tempo, a graxa fica dura como uma pedra, facilitando sua remoção.

• Potência do motor

  A potência do motor de um torno impacta a quantidade de potência disponível para cortar diferentes materiais. A potência do motor é geralmente expressa em cavalos de potência (HP) ou quilowatts (KW). Como os tornos vêm em tamanhos diferentes, a potência do motor varia muito. Um torno maior, como um torno de bancada ou uma máquina em miniatura, tem menor potência. Independentemente do tamanho, a função do motor é converter energia elétrica em potência de rotação para acionar a peça de trabalho.

  A potência do motor precisa ser maior para acionar alguns materiais como aço inoxidável, titânio e madeira mais dura. Para torneamento fácil de metais mais macios como latão e alumínio, é necessária menos potência do motor.

• A base do torno

  A parte mais longa da máquina que é geralmente de ferro fundido ou aço de alta resistência é chamada de base do torno. É a parte forte da máquina que suporta e mantém a peça de trabalho no lugar enquanto está sendo cortada. É vital que a base esteja nivelada, reta e alinhada perpendicularmente com a cabeçote da máquina para permitir um corte preciso. Como todas as outras peças metálicas do torno, a base precisa de limpeza e inspeção de rotina para verificar se há danos ou desgaste. Use limpadores de canos ou escovas duras para limpar a sela e os canais em V, que geralmente são difíceis de acessar. Antes de limpar qualquer parte da base do torno, consulte sempre o manual do usuário.

• Ferramentas de corte

  As ferramentas de corte são acessórios que removem ou cortam material da peça de trabalho para criar padrões ou formas desejadas. Em uma máquina CNC, as ferramentas são trocadas automaticamente conforme necessário. Em um torno de metal manual, o operador tem que trocar as ferramentas manualmente. Algumas das ferramentas comumente usadas são:

  • A ferramenta de faceamento

    É usado para cortar superfícies planas na peça de trabalho ou na face.

  • A ferramenta de separação

    É usado para cortar ranhuras e separar partes da peça de trabalho principal.

  • A ferramenta de torneamento cônico

    Como o nome sugere, ele cria formas cônicas.

  Ao comprar ferramentas de corte de torno novas, certifique-se de que elas sejam feitas de ligas metálicas de alta qualidade como carboneto de tungstênio.

• Acessórios

  Ao escolher um torno novo para vender, considere todos os acessórios que vêm com ele. Alguns dos acessórios padrão incluem o mandril, a pinça, a contraponta e o porta-ferramentas. A pinça pode segurar firmemente a forma de objetos cilíndricos, enquanto o mandril tem arranjos de três ou quatro garras e pode segurar a peça de trabalho com menos precisão. A contraponta pode segurar ferramentas como brocas e machos, enquanto o porta-ferramentas pode segurar várias ferramentas de corte.

FAQ

P1. Quais recursos de segurança devem ser considerados ao comprar um torno novo?

A1. Comprar um torno com recursos de segurança é importante para proteger o operador de acidentes. Procure por coisas como um botão de parada de emergência, barreiras de proteção e intertravamentos nas portas. O botão de parada de emergência permite uma parada rápida em caso de emergência. As barreiras protegem os usuários de peças móveis. As intertravamentos garantem que a máquina não ligue quando as portas estiverem abertas.

P2. Como as pessoas mantêm tornos novos?

A2. As pessoas cuidam bem de um torno novo para mantê-lo funcionando bem por muito tempo. A limpeza regular é uma etapa importante. Os usuários devem limpar qualquer sujeira ou material restante após cada uso. Isso evita danos e mantém a área de trabalho organizada. A lubrificação também é importante. Aplique lubrificantes adequados às peças da máquina, conforme sugerido pelo fabricante. Os lubrificantes ajudam a reduzir o desgaste e permitem que as peças se movam suavemente. Além disso, crie um cronograma de manutenção conforme instruído pelo fabricante. O cronograma mostra quando fazer reparos e outras tarefas de manutenção. Seguir isso ajuda a descobrir pequenos problemas antes que eles se tornem grandes.

P3. Quais acessórios são compatíveis com tornos CNC novos?

A3. Existem muitos acessórios diferentes para tornos CNC novos para torná-los mais úteis. Um comum é a pinça de mandril. Ele segura firmemente as peças de trabalho e fornece resultados precisos. Os porta-ferramentas também são populares. Eles seguram com segurança as ferramentas de corte no lugar. Alguns tipos comuns incluem os de mudança rápida, magnéticos e automáticos. Outros acessórios comuns incluem a contraponta, o coletor de peças e o alimentador de barras. Cada adição ajuda a máquina a fazer mais coisas.