Tipos de novos britadores de impacto
Uma máquina de britagem que cria força de impacto para esmagar o material é chamada de britador de impacto. A força de impacto vem de um rotor de alta velocidade e esmaga o material quando ele se aloja na placa ou nos martelos.
Os novos britadores de impacto são divididos em tipos horizontais e verticais:
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Novo britador de impacto horizontal
Um novo britador de impacto horizontal é uma máquina para quebrar rocha dura e outros materiais. Os novos britadores de impacto horizontais usam rotores de movimento rápido para esmagar o material contra placas de quebra. O material é então triturado ainda mais pela força da gravidade ao cair pela máquina. Esse tipo de britador de impacto é eficiente na produção de um produto final cúbico e é frequentemente usado nas etapas de britagem secundária ou terciária.
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Novo britador de impacto vertical
Um novo britador de impacto vertical também é conhecido como máquina de fazer areia. Os novos britadores de impacto verticais usam a gravidade e a força centrífuga para criar uma queda vertical do material, que é atingido pelo rotor. Um benefício importante do britador de impacto vertical é que ele pode criar material fino.
Especificações e manutenção de novos britadores de impacto
Especificações
- Tamanho da tela: Vários novos britadores de impacto têm tamanhos de tela diferentes que também podem mudar com base em necessidades específicas. Normalmente varia de 20*5 a 24*5.
- Tamanho da abertura de alimentação: A abertura de alimentação determina qual tamanho de materiais pode ser colocado no britador. O tamanho da abertura de alimentação varia, mas geralmente fica entre 8 e 30 centímetros.
- Potência: A potência de um novo britador de impacto é a força motriz por trás de sua capacidade operacional. A potência é expressa em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP) e decide quanta força de britagem o impactador produz. A potência típica de um britador de impacto pode variar de acordo com o modelo, mas geralmente varia de 50kW a 200kW.
- Peso: Com base no modelo e nas especificações de tamanho, o peso do britador de impacto muda. Para algumas aplicações industriais pesadas, esse peso massivo pode ser superior a uma tonelada, enquanto para outros modelos mais adequados a espaços industriais menores, ele pode ser de cerca de 400 quilogramas.
- Materiais: O corpo principal de um britador de impacto é geralmente feito de ferro fundido ou aço. O uso desses materiais fornece à máquina alta durabilidade e a capacidade de permanecer intacta sob enorme pressão e atrito. Além disso, o martelo de impacto e a placa de impacto, sendo os principais componentes de britagem da máquina, são feitos de aço fundido de liga de alto cromo. Isso ajuda a aumentar sua vida útil, pois resiste ao desgaste causado pelo movimento constante e impacto com o material britado.
Manutenção
- Inspeções regulares: A etapa inicial para garantir uma operação duradoura é inspecionar e examinar rotineiramente o estado da máquina. Isso inclui procurar sinais de danos ou desgaste. Partes cruciais, como a placa de impacto, o martelo, o rotor e os rolamentos, devem ser verificados cuidadosamente.
- Lubrificação: Para proteger os rolamentos e rotores dos novos britadores de impacto, é necessário aplicar óleo lubrificante com frequência. A lubrificação contínua dos rolamentos permite a redução eficaz do atrito, a dissipação de calor e a prevenção de travamentos.
- Peças de reposição: É crucial substituir as peças por peças novas sempre que o britador de impacto apresentar danos ou desgaste significativos. Isso permite a operação estável contínua da máquina e garante seu desempenho.
- Cronograma de manutenção desenvolvido: Crie um cronograma de manutenção à luz do uso frequente de novos britadores de impacto e dos parâmetros estabelecidos na etapa de configuração inicial. Desenvolva um cronograma de manutenção para garantir que o trabalho que precisa ser feito seja realizado prontamente.
- Limpeza do equipamento: Após um tempo de uso, poeira e detritos se acumularão dentro da máquina, o que, se não for limpo prontamente, pode afetar o desempenho de alguns componentes. Portanto, a limpeza regular das partes internas do equipamento é um procedimento de manutenção vital.
Aplicações de novos britadores de impacto
Os britadores de impacto industriais são ferramentas populares de redução de pedras nas indústrias de construção e mineração. Eles são usados principalmente para criar materiais de construção a partir de pedras grandes. O impactador reduz as rochas de alimentação golpeando e comprimindo-as para fornecer cascalho, areia e pedra britada.
Além de fabricar materiais de construção, os novos britadores de impacto também fabricam materiais utilizados em outras indústrias.
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Indústrias de Mineração a Jusante
Os impactadores são britadores primários e secundários populares nas operações de mineração a jusante. Eles esmagam minérios para extrair metais valiosos, como ouro, cobre, ferro e outros. O minério esmagado é então processado ainda mais usando métodos químicos ou outros métodos de extração para obter metais e minerais valiosos.
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Indústria de Produção de Cimento
Os fabricantes de cimento usam britadores de impacto para quebrar calcário. Os britadores de impacto são favorecidos porque podem quebrar rochas muito grandes nos tamanhos menores necessários para fazer cimento. Os fabricantes então usam o cimento para produzir concreto, que é usado para fazer produtos como placas de concreto pré-moldado e outros produtos.
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Indústria de Reciclagem de Vidro
Os recicladores de vidro usam britadores de impacto para esmagar garrafas e frascos de vidro usados em cacos. Se as garrafas de vidro não forem usadas, elas ocuparão espaço em instalações de aterro. O uso de um impactador para esmagar as garrafas economiza espaço e fornece material que pode ser reciclado para fazer novos produtos de vidro.
O impactador reduz o vidro a pedaços menores que são fáceis de classificar e processar. O vidro é então usado para fazer novas garrafas de vidro, recipientes e outros produtos.
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Indústria de Fabricação de Borracha
Os fabricantes de borracha usam britadores de impacto para quebrar pneus de borracha usados. Os britadores reduzem os pneus inteiros a pedaços menores e liberam os fios de aço dentro do material de borracha.
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Indústria de Paisagismo
Os profissionais de paisagismo usam mini britadores de impacto para reduzir concreto e pedra indesejados em pedaços pequenos para drenagem ou caminhos de jardim. Os impactadores são pequenos o suficiente para manobrar facilmente e fazer materiais de pavimentação ecológicos a partir de materiais de construção de descarte.
Como escolher um britador de impacto
Ao investir em britadores de impacto para necessidades comerciais, várias coisas devem ser consideradas para tomar uma decisão informada. Concentre-se nesses itens:
- Necessidades de aplicação: Avalie os materiais brutos que o britador de impacto deve trabalhar. Determine o tipo, a dureza, o tamanho e a forma do material. Depois que esses fatores forem estabelecidos, eles podem ajudar os empresários a decidir sobre o modelo de britador de impacto apropriado com os recursos e especificações necessários que atenderão às suas necessidades. O processo de seleção será ajustado para garantir o desempenho, a eficiência e a adequação ideais para a aplicação pretendida.
- Capacidade de produção: Refere-se ao volume ou à quantidade de material que a máquina está projetada para processar dentro de um determinado período de tempo, normalmente medido em toneladas por hora (TPH). Os compradores comerciais devem escolher o britador de impacto certo com uma capacidade de produção adequada para as demandas de um projeto. Se a capacidade de produção necessária não for atendida, haverá gargalos nas operações. No entanto, selecionar um britador de impacto com uma capacidade de produção excessivamente alta pode resultar em desperdício de energia e custos operacionais desnecessários.
- Tamanho e peso: A dimensão geral e a massa do britador de impacto são cruciais no processo de instalação e transporte. Os compradores precisam considerar a disponibilidade de espaço em sua instalação ou local de trabalho. Determine se as dimensões do britador de impacto escolhido se encaixam na infraestrutura existente. Além disso, certifique-se de que haja espaço suficiente para manutenção e integração de equipamentos. Além disso, o peso do britador de impacto pode influenciar a escolha do método de transporte. As máquinas pesadas e grandes podem exigir veículos especializados.
- Recursos extras: Os britadores de impacto oferecem vários recursos adicionais que podem melhorar o desempenho, a eficiência e a facilidade de uso. Por exemplo, os sistemas de supressão de poeira integrados podem ajudar a controlar as emissões de poeira, contribuindo para um ambiente de trabalho mais limpo e seguro. Os sistemas automáticos de controle de alimentação otimizam a taxa de alimentação do material, evitando sobrecargas e garantindo uma operação de processamento suave. Outro recurso interessante são os recursos de monitoramento remoto e diagnóstico que permitem o rastreamento em tempo real do desempenho e do status de saúde do britador de impacto. Isso permite que a manutenção preventiva seja agendada, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade.
Perguntas e Respostas
P: Um britador de impacto faz areia?
R: Sim, um britador de impacto pode fazer areia. Quando configurado com um moinho ou outro aparelho de controle, ele pode criar areia artificial.
P: Quais são as vantagens da britagem de impacto?
R: A máquina de britagem de impacto pode produzir um agregado fino de boa qualidade. São necessárias menos máquinas para produzir a mesma quantidade de agregado, o que representa um melhor uso de energia e recursos. O material triturado é cúbico e brilhante.
P: Que tipos de materiais a britagem de impacto usa?
R: Um britador de impacto usa muitos materiais, como granito, mármore, basalto, calcário, quartzo, seixos e materiais de origem local. Sua flexibilidade ajuda a estabilizar os custos e o fornecimento.
P: A britagem de impacto aumenta a pegada de carbono?
R: Não, o uso de um britador de impacto ajuda a reduzir a pegada de carbono, fornecendo uma maneira eficiente de usar os recursos naturais e reduzindo a necessidade de novos recursos a serem extraídos.