Máquinas de produção de feltro agulhado

Tipos de máquinas de produção de feltro agulhado

O processo de produção de feltro agulhado envolve a maquinaria primária, a própria máquina de agulha, que pode ser uma máquina de feltro de cabeça única ou uma linha de produção de feltro de agulha de várias cabeças. As máquinas auxiliares incluem a base para o feltro agulhado, máquinas de lavagem e secagem de lã, máquinas de divisão e cardagem de fibra, máquinas de pulverização de laca, sistemas de transporte de feltro, máquinas de dobramento e corte de feltro agulhado, bem como as máquinas utilizadas para efetuar a inspeção e teste de qualidade do feltro agulhado.

Todas estas máquinas juntas formam uma linha de produção completa de feltro agulhado, que também pode incluir a maquinaria para agulhar outros produtos, como isolamento acústico, interiores de automóveis, geotêxteis, têxteis para o lar, acolchoados para produtos desportivos, carpetes, enchimento para aplicações industriais e médicas, e muitos outros usos, bem como a maquinaria necessária para fabricar os tecidos que serão agulhados.\u200b

As principais partes de uma linha de produção de feltro agulhado incluem:

• Unidade de alimentação: Esta unidade geralmente inclui sistemas de abertura e cardagem de fibra, alimentação de transportador de largura total na área de perfuração e sistemas de alimentação auxiliares, como unidades de pulverização de cola. Outros sistemas de cola entram caso a caso, incluindo a pulverização de cola na superfície do feltro antes de entrar na área de perfuração para alcançar requisitos de qualidade específicos através da inspeção de qualidade final. Esta unidade também inclui o sistema de inspeção de qualidade, que também pode incluir a qualidade do material de alimentação.
• Sistema de perfuração: Este é geralmente constituído por várias cabeças de perfuração. O que separa uma máquina de produção de feltro agulhado de outra é o número e a velocidade das cabeças de perfuração que constituem este sistema de perfuração.
• Dispositivo de descascamento: O dispositivo de descascamento separa o material do feltro das agulhas de perfuração. Faz isso ao incorporar um tambor especial e o sistema de transporte necessário para transportar o feltro para fora.
• Sistema de transporte de feltro: Este pode incluir uma ou mais correias, bem como transportadores de rolos e correias magnéticas que garantem que o material do feltro é entregue na área designada.
• Unidade de consolidação de feltro: A unidade de consolidação geralmente consiste num forno de secagem a ar quente e numa correia transportadora de refrigeração que irá receber o feltro consolidado e fornecer-lhe o arrefecimento necessário.
• Unidade de corte de feltro: A unidade de corte geralmente incluirá as ferramentas e equipamentos necessários para cortar o feltro de acordo com os requisitos do comprador.

Especificação e manutenção das máquinas de produção de feltro agulhado

Os principais componentes da linha de produção de feltro agulhado são os seguintes. A parte principal da máquina de agulha é a placa de agulha, a barra de agulha, a parte do corpo da máquina de agulha, etc. A placa de agulha é grande e usada para fixar o material do feltro. A placa de agulha transfere a lã, as fibras ou outros materiais para a base. A área da barra de agulha é menor do que a placa de agulha de perfuração, e é responsável por mover as agulhas de perfuração para cima e para baixo. As agulhas da máquina de agulha formam uma estrutura de malha densa com as fibras e o material de base do feltro.

A parte do corpo da máquina de agulha tem um motor elétrico e caixa de velocidades. Estas duas partes garantem que as agulhas de perfuração se movem suavemente para cima e para baixo. A velocidade do processo de perfuração torna-se mais rápida com a ajuda do motor elétrico e da caixa de velocidades, o que também aumenta a produtividade.

O sistema de correia transportadora move o material de feltro não perfurado para a placa de agulha e de volta após o processo estar completo. O vibrador ou a máquina de separação de tufos desfaz quaisquer nódulos de lã ou fibra no material e uniformiza o material do feltro após sair da área de perfuração. O vibrador estabiliza o material de feltro final antes de ser movido para outras máquinas de processamento ou para a área de armazenamento.

O sistema de controlo elétrico tem um painel elétrico, sensores, botões e outras partes de controlo. Este sistema controla e opera toda a linha de produção de feltro agulhado por meio de sinais e feedback das suas várias partes. O sistema de controlo elétrico ajuda a monitorizar o funcionamento da máquina a partir de um único local, tornando a produção de feltro mais eficiente e simplificada.

A manutenção e o cuidado da máquina de feltro agulhado são muito importantes para o seu funcionamento suave e utilização prolongada. Também é muito importante para a qualidade consistente do feltro que está a ser produzido. Seguir o calendário de manutenção, inspecionar as peças, lubrificá-las a intervalos regulares e limpar a máquina adequadamente irá ajudar a trabalhar melhor e a reduzir as avarias.

Quase todas as máquinas de produção de feltro agulhado vêm com um manual e guia de manutenção. É importante ler o manual da máquina antes de começar a limpar ou mantê-la. A máquina deve ser desligada antes de qualquer peça ser limpa ou atendida. O fabricante irá aconselhar sobre as peças que necessitam de lubrificação regular e as que podem necessitar de lubrificação ocasional.

Cenários

A maquinaria de produção de feltro agulhado cria tecidos não tecidos agulhados, que têm muitas aplicações diferentes em várias indústrias. Isto torna-os uma escolha popular para compradores de negócios em diferentes indústrias.

• Envoltórios e filtros industriais

O feltro agulhado de alta resistência é útil nas indústrias de fabrico e construção. As empresas podem utilizá-lo como envoltórios de máquinas, meios filtrantes ou mesmo isolamento. O material é resistente, resistente ao calor e ao desgaste, razão pela qual pode fornecer proteção duradoura às máquinas e até ser eficaz como amortecedores de som. Devido à sua capacidade de filtragem, é também amplamente utilizado em filtros de saco, filtros de ar e cartuchos filtrantes. Quem trabalha em ambientes mecânicos ou industriais pode utilizar o feltro agulhado para envolver máquinas e minimizar a poluição sonora ou o isolamento de perdas de calor para fazer uma máquina funcionar bem.

• Interior e exterior de automóveis

A indústria automóvel considera o feltro agulhado como um acolchoado eficaz para interiores de automóveis. Os automóveis têm de pensar no conforto dos passageiros, razão pela qual o acolchoado macio para bancos, forros de teto e outras peças interiores é uma grande preocupação. Os carros também precisam de ser à prova de som e isolados, e o feltro agulhado também serve como materiais de isolamento e amortecimento de ruído para produtos automóveis. O material agulhado é macio e espesso, por isso é frequentemente utilizado para revestimentos de malas de carros e isolamento do chassis.

• Pavimentos e geotêxteis

Além da construção, paisagismo urbano e infraestrutura rural, a indústria da engenharia civil utiliza o feltro de alta resistência como um material geotêxtil eficaz para drenagem e separação do solo. Devido à sua alta permeabilidade, durabilidade e capacidade de separação do solo, pode ser eficaz nesses casos. Separação do Solo, Drenagem e Separação do Solo Paisagismo Urbano, Separação do Solo e Drenagem, bem como Paisagismo Urbano e Engenharia Civil, são palavras familiares.

Como escolher a máquina de produção de feltro de agulha PN

Ao comprar maquinaria de produção de feltro agulhado, os compradores devem priorizar a seleção do tipo certo de feltro para os seus utilizadores finais. Isto significa investigar os tipos de fibras que a máquina de fabrico de feltro tem capacidade de processar. Além disso, os compradores devem obter maquinaria que possa suportar a escala operacional das suas empresas. Por exemplo, as empresas de pequena escala devem optar por máquinas compactas com capacidades de produção mais baixas.

As opções de personalização são um fator chave na procura de feltro agulhado, por isso os compradores devem procurar máquinas que possam produzir uma vasta gama de padrões de perfuração, densidades e espessuras. Considere os diversos avanços tecnológicos da indústria e selecione máquinas que vêm com utilização eficiente de energia e baixos requisitos de manutenção. Essas máquinas farão um longo caminho na redução dos custos operacionais.

Uma vez que o feltro é utilizado em diferentes aplicações, as especificações do produto final são muito importantes. Os compradores devem garantir que a máquina que obtiverem pode produzir feltro que atenda aos requisitos exatos dos clientes em termos de qualidade, densidade, espessura e textura. Para atingir um desempenho ótimo e satisfação do cliente, escolha máquinas que possam lidar com um determinado grau ou mistura de fibras. Além disso, a capacidade de produção da máquina deve estar alinhada com as metas de produção pretendidas. Quando essas metas são alcançadas, o negócio irá funcionar sem problemas.

Os compradores devem garantir que a maquinaria de produção de feltro agulhado que compram se integra perfeitamente nas linhas de produção existentes. Além disso, as características de segurança devem ser uma prioridade para garantir a segurança dos operadores e trabalhadores. Se for uma máquina de alta velocidade, deve ter botões de paragem de emergência, proteções de segurança e sistemas de desligamento automático.

A produção de feltro agulhado envolve uma série de processos, como cardagem, ataque e perfuração com agulha. Dependendo do nível de automatização necessário no processo de produção, os compradores precisarão considerar a complexidade da máquina. Com este tipo de automatização, a linha de produção pode exigir formação adicional para o pessoal.

Os tipos de fibra que a máquina pode perfurar e o número de agulhas que tem.

Os compradores de maquinaria devem sempre ler as avaliações dos seus fornecedores para avaliar a sua experiência com as ferramentas. Informe-se sobre os serviços pós-venda e o apoio ao cliente.

Perguntas frequentes sobre a maquinaria de produção de feltro agulhado

Q1: Qual é a relação entre o comprimento da fibra e a resistência do feltro?

A1: Quando se trata de feltro agulhado, é importante notar que as fibras mais longas são melhores, pois formam um padrão de entrelaçamento mais seguro. Isto resulta, em última análise, num feltro muito mais forte.

Q2: Quais são algumas medidas de controlo de qualidade para as máquinas de agulha?

A2: Crie procedimentos de amostragem e efetue inspeções regulares nos produtos finais. Além disso, monitore a densidade e o peso do feltro e estabeleça um ciclo de feedback.

Q3: O feltro perfurado tem alguma reação alérgica específica?

A3: A maioria das pessoas não é alérgica a poliéster, nylon ou lã natural. No entanto, é sempre melhor consultar especialistas sobre a fibra utilizada.

Q4: A densidade do feltro agulhado pode ser ajustada durante a produção?

A4: Sim. Ao alterar a velocidade e a pressão da maquinaria de produção de feltro agulhado, pode essencialmente controlar a densidade do feltro.

Q5: Quais são os avanços tecnológicos recentes na maquinaria de perfuração com agulha?

A5: As novas tendências incluem o uso de sistemas de controlo automático, modelos de baixo consumo energético e máquinas de alta velocidade.