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Um torno é projetado para dar formas desejadas ao material da peça de trabalho girando-o. A construção básica da máquina consiste em uma base estável com um sistema de montagem para segurar a peça de trabalho e um porta-ferramentas que pode ser ajustado para cortar o material em várias formas.
Alguns nomes comuns da máquina de torno são os seguintes:
Torno de madeira:
Esta máquina é especializada em girar madeira em alta velocidade para que várias peças e objetos de madeira possam ser produzidos. Normalmente, os artistas da madeira prendem a peça de madeira de forma que seu eixo principal seja paralelo ao eixo de rotação do torno. Usando as ferramentas de corte do torno de madeira, o artista então raspa para trabalhar com a peça para produzir a forma desejada. Alguns dos produtos comuns feitos em tornos de madeira são alças de madeira, tacos de beisebol, pinos e outras peças decorativas.
Torno CNC:
Ele inclui um sistema controlado por computador que pode executar várias tarefas sem qualquer intervenção manual. Uma máquina CNC pode ter outros processos de usinagem combinados, como um cortador a laser ou uma fresadora, para fornecer uma funcionalidade única e diferente do produto. Devido a tal configuração e combinação de tecnologias, uma máquina CNC pode fabricar o material da peça de trabalho com uma precisão na faixa de 0,01 mm.
Torno de metal:
Essas máquinas possuem ferramentas de corte especializadas e recursos para trabalhar com materiais metálicos e produzir objetos metálicos com as formas desejadas. Um torno de metal padrão terá configurações de velocidade para que várias peças de metal com diferentes espessuras possam ser produzidas. Além disso, tornos de metal especializados terão outros recursos para trabalhar com diferentes peças de metal.
Ao contrário do torno de madeira, onde a peça é mantida estacionária, o torno de metal terá uma parte giratória chamada eixo que segura a peça de metal. O porta-ferramentas de usinagem se moverá linearmente ao longo de um eixo para executar os cortes desejados e moldar o material na forma desejada.
Torno de bancada:
Uma ferramenta de máquina de bancada é qualquer máquina de pequeno porte que seja pequena o suficiente para caber em uma bancada. Normalmente, esse tipo de torno terá um interruptor liga/desliga e controles de velocidade de corte, juntamente com algumas outras partes essenciais, mas é fácil o suficiente de segurar e mover para que uma pessoa possa carregá-lo. Esses tipos de máquinas são populares principalmente porque são fáceis de configurar e as pessoas podem usá-las em casa para reparos regulares e projetos em pequena escala.
Um torno é um investimento caro para uma oficina, por isso é crucial garantir que ele permaneça em boas condições por meio da manutenção regular. Criar um cronograma de manutenção é uma forma de garantir que a máquina permaneça operacional e em boas condições. A frequência da manutenção da máquina dependerá de seu uso. Aqui estão algumas dicas sobre manutenção de máquinas.
Algumas aplicações e usos do torno são os seguintes:
Ao comprar ferramentas de máquina para revenda, é importante obter tornos que atendam às necessidades de diferentes clientes. Concentrar-se apenas em um tipo de torno pode criar um público-alvo muito restrito. Aqui estão alguns fatores cruciais a serem considerados ao comprar tornos para varejo:
Requisitos específicos da indústria
Concentre-se em necessidades industriais distintas. Leve em consideração características como o tipo de material usado, o tamanho e a forma típicos dos componentes e as necessidades exclusivas de usinagem. É essencial avaliar a qualidade, durabilidade e precisão do item para determinar se eles podem atender aos requisitos específicos da indústria.
Facilidade de uso
Pense na simplicidade de operar, configurar e manter o torno. Um design direto e instruções claras podem ser essenciais para alguns consumidores, especialmente aqueles sem experiência prévia com máquinas CNC, para treinar outros sobre como operar a máquina rapidamente.
Disponibilidade de peças de reposição
As peças de reposição são vitais para a manutenção e os reparos da máquina. Comprar um torno com peças de substituição prontamente disponíveis ajuda as empresas a reduzir os custos de manutenção e os períodos de inatividade. Os compradores de varejo com acesso a peças de reposição podem apoiar seus consumidores realizando os reparos necessários de forma rápida e eficiente.
Compatibilidade de ferramentas
A compatibilidade de ferramentas é importante para tornos CNC, que precisam ser equipados com várias ferramentas para realizar diferentes tarefas de usinagem. Um investidor deve procurar máquinas com interfaces de ferramentas padronizadas que permitam a integração e a substituição fáceis de ferramentas.
Possibilidades de expansão futura
Além disso, é possível que alguns clientes queiram atualizar seus tornos existentes no futuro em vez de comprar novos. Procure tornos com espaço para crescimento no futuro, como capacidade de eixo extra ou espaço para eixos adicionais. Essas qualidades podem levar a maiores oportunidades de revenda nos próximos anos.
P: Quais são as últimas tendências no mercado de tornos?
R: A maioria dos tornos CNC modernos possui um sistema de design auxiliado por computador (CAD). As funções de um torno CNC agora são eficientes devido à automação, o que aumentou a produtividade industrial. A internet está conectando ferramentas e máquinas para um fluxo de trabalho mais eficiente. Isso é depuração e manutenção preditiva. Melhorar o tempo de atividade e o desempenho de uma máquina com análise de dados está ajudando as empresas a tomar decisões melhores sobre suas máquinas e reduzir o tempo de inatividade.
P: Qual é o futuro da indústria de tornos?
R: O tamanho do mercado global de tornos era de US$ 2,2 bilhões em 2021 e está projetado para atingir US$ 5,07 bilhões até 2030, registrando uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 12,9%.
P: Quais são os desafios enfrentados pela indústria de tornos?
R: O mercado de tornos enfrenta alguns desafios. Um desafio é o problema da cadeia de suprimentos global. É mais caro e leva mais tempo para obter peças. Algumas máquinas usam peças complexas que são muito procuradas, o que pode atrasar a produção. Outro problema é que algumas tecnologias de tornos mais antigas não funcionam com coisas mais novas como CNC. A atualização de máquinas para usar tecnologia mais nova pode ser cara para os fabricantes.