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O concentrador em espiral de mineração é uma máquina de separação comum que utiliza a gravidade dos materiais para separar diferentes componentes com diferentes densidades. Os concentradores em espiral prontos para uso são projetados para uso comum na indústria de mineração. No entanto, existem algumas variantes específicas.
Separadores em espiral
Separadores em espiral são o nome comum para concentradores em espiral de mineração. Eles são geralmente tubos longos enrolados em torno de um eixo central com uma seção mais larga na parte superior e partes mais estreitas na parte inferior. As seções mais largas são abertas, permitindo a queda livre de partículas com densidades mais baixas. Enquanto isso, as seções mais estreitas criam um espaço apertado para que as partículas mais pesadas fiquem presas e sejam extraídas por meio de um sistema de coleta. Os separadores em espiral funcionam usando a gravidade e a água como as forças primárias de separação. Os operadores têm pouca ou nenhuma influência sobre o processo, mas isso pode ser um trunfo onde a classificação manual ou mecânica é perigosa ou economicamente inviável.
Banco de concentrador em espiral
Um banco de concentrador em espiral compreende vários separadores em espiral montados em uma base, geralmente feita de madeira ou metal. A base é comumente usada para proteger e estabilizar os dispositivos, especialmente em orientações planas onde serão usados para treinamento, demonstrações de produtos ou fins de pesquisa. Outra razão para usar uma base é fornecer espaço adicional e suporte para sistemas de coleta de areia ou minério, que são geralmente empregados nas partes inferiores do concentrador em espiral.
Banco de concentradores em espiral
Um banco de concentradores em espiral é um agrupamento desses dispositivos alinhados verticalmente ou horizontalmente. Esses arranjos são usados comumente no processamento de minério. Os bancos de concentradores em espiral podem ter até 100 espirais separadas, com cerca de 10 a 12 geralmente empregadas no processamento de minério. A razão de concentração de minerais valiosos para aqueles sem valor é geralmente em torno de 1:20. O rendimento típico é de pelo menos 10 toneladas de minerais por hora, com um único banco consumindo aproximadamente 5 a 10 cavalos de potência por hora.
Separador de hélice
Outra variante do concentrador em espiral é o separador de hélice, que foi principalmente desenvolvido e patenteado pela empresa canadense Falcon Concentrators. Este modelo funciona como um concentrador em espiral. No entanto, ele afirma ter uma melhor capacidade de processamento, menor requisito de fluxo de líquido, maior taxa de recuperação de minerais valiosos e menor custo de tratamento de rejeitos. Além disso, o separador de hélice pode oferecer um tempo de processamento mais rápido, com os rejeitos sendo liberados na parte inferior do separador.
Tamanho/diâmetro
De um modo geral, a largura varia entre 2 e 5 metros, e o comprimento varia entre 10 e 50 metros. Diferentes tamanhos são aplicados para diferentes profundidades e fluxos de água. Por exemplo, concentradores em espiral de tamanho padrão se encaixam em leitos marinhos rasos com rochas macias. Em contraste, os mais largos e longos são mais adequados para águas profundas ou correntes maiores.
Calha
A calha em espiral é feita de fibra de vidro, aço inoxidável ou uma combinação dos dois. É ligeiramente inclinada (0,5-3 graus) e enrolada em torno do eixo em forma de espiral. A calha do concentrador em espiral geralmente possui três zonas: a zona de lavagem, a zona de separação primária e a zona de separação final.
Deck
Um deck de concentrador em espiral é uma superfície plana e horizontal situada na base do tubo ou funil espiral. Ele serve como a área de coleta onde minerais pesados ou concentrados são depositados após passar pelos canais em espiral. Os materiais e dimensões do deck variam de acordo com o tipo específico de concentrador em espiral. Os materiais típicos do deck incluem compensado revestido com uma fina camada de fibra de vidro ou aço inoxidável, enquanto o comprimento e a largura dos decks são projetados para corresponder às dimensões dos concentradores.
Passo da espiral
A distância entre voltas adjacentes da espiral é o passo da espiral. Ele afeta a eficiência de separação e a capacidade dos concentradores. Um passo de espiral menor significa um melhor efeito de separação, mas uma capacidade menor, e vice-versa.
Limpeza
É crucial limpar o concentrador regularmente para evitar entupimento e poluição. Use água ou ar para remover os resíduos e a sujeira e, em seguida, limpe-os com panos macios.
Lubrificação
Lubrifique o rolamento, o eixo e a superfície de atrito de cada parte aplicando óleo lubrificante ou graxa para reduzir o desgaste e permitir um funcionamento suave.
Aperto
Verifique os fixadores, incluindo parafusos e porcas, e aperte-os para garantir estabilidade e integridade estrutural. Preste atenção aos locais que são facilmente afrouxados devido à vibração e ao movimento repetido.
Ajuste
De acordo com as alterações na quantidade de alimentação e nos requisitos de concentração, ajuste o fluxo de água e o ângulo de inclinação da espiral para manter a melhor eficiência de separação.
Inspeção
Inspecione regularmente o concentrador em espiral de mineração para verificar a existência de rachaduras, descolamentos, deformações e outros danos. Repare ou substitua as peças danificadas imediatamente para garantir a durabilidade e confiabilidade do equipamento.
Beneficiamento de minério de baixo teor:
As operações de mineração que lidam com minérios de baixo teor devem melhorar a recuperação mineral enquanto minimizam os custos de processamento. Os concentradores em espiral separam os minerais valiosos de um fluxo de rejeitos de baixo volume diluindo gradualmente a alimentação. Isso é financeiramente viável para operações de mineração com orçamentos limitados e garante o uso eficaz dos recursos.
Recuperação de ouro de rejeitos:
A recuperação de ouro de rejeitos é um cenário comum de mineração onde concentradores em espiral são usados. Depois que as técnicas tradicionais de mineração de ouro foram aplicadas, pode haver ainda uma quantidade significativa de ouro inexplorado restante nos rejeitos ou material de rejeito. Os concentradores em espiral de mineração exploram esse recurso negligenciado separando as partículas de ouro residuais dos rejeitos, permitindo a recuperação adicional de ouro e reduzindo o desperdício.
Limpeza de carvão:
Na indústria de mineração de carvão, eliminar minerais indesejáveis e otimizar a qualidade do produto são objetivos cruciais. Os concentradores em espiral desempenham um papel vital na obtenção dessas metas, separando efetivamente minerais nocivos como pirita, cinzas e outros contaminantes do carvão valioso. Ao se concentrar nessas substâncias indesejadas, os concentradores em espiral contribuem para a melhoria da qualidade do carvão e das usinas de processamento de carvão.
Separação de areia mineral pesada:
Os concentradores em espiral são comumente usados na separação de minerais pesados de depósitos de areia mineral. Esses depósitos estão tipicamente localizados em áreas costeiras e consistem em uma mistura de minerais leves e pesados. Os concentradores em espiral podem separar seletivamente minerais pesados como zircão, rutilo e ilmenita dos minerais de ganga mais leves, explorando diferenças na densidade e no tamanho.
Os compradores atacadistas que procuram concentradores em espiral de mineração à venda precisam considerar vários fatores antes de fazer seus pedidos. Eles devem pesquisar fornecedores para garantir que eles tenham o conhecimento, a experiência e a experiência para fornecer orientação adequada quando os compradores se aproximarem deles com perguntas, preocupações ou solicitações de informações adicionais.
Os concentradores geralmente têm especificações para a capacidade da máquina por hora. Os compradores gostariam de saber quanto minério suas plantas de processamento podem lidar durante um determinado período, para que não precisem gastar mais com equipamentos que não atenderão às suas necessidades de processamento. Eles também precisam saber se o concentrador requer água para funcionar corretamente, pois alguns concentradores funcionam efetivamente com pouca ou nenhuma água.
Quando se trata de minério, nem todos os concentradores são capazes de lidar com todos os tipos. Alguns tipos de minério, como ferro, carvão e minérios finos de minerais pesados, só podem ser manipulados por certos concentradores. Por exemplo, um concentrador em espiral de carvão não será adequado para processar minério de ferro.
Os compradores varejistas estão mais preocupados com os preços e os tipos de concentradores em espiral de mineração que podem pagar. Seu poder de compra é limitado em comparação com os compradores atacadistas, e eles devem considerar os tipos de espirais que são fabricados para atender às necessidades dos clientes varejistas. Alguns clientes não terão o conhecimento necessário ou as plantas de processamento para saber quais tipos de concentradores funcionam melhor para minerais específicos.
Ao procurar avaliações de produtos e feedback, os compradores varejistas descobrirão que algumas marcas são mais populares do que outras. Os compradores varejistas também são limitados na quantidade que podem comprar com base em seus orçamentos. Eles vão querer encontrar fornecedores que ofereçam condições de pagamento flexíveis para que possam pagar em parcelas. Em contraste, os compradores atacadistas têm maior probabilidade de ter orçamentos grandes o suficiente para atender às suas demandas porque eles têm o conhecimento e a experiência para saber quais produtos serão vendidos em sua região.
Os compradores precisam determinar se desejam um concentrador em espiral automático ou manual. A automação melhorou muitos sistemas de processamento industrial, tornando mais fácil gerenciá-los com menos pessoas. Um concentrador em espiral automático terá recursos automáticos de alimentação e descarga, enquanto as máquinas manuais exigirão alimentação e descarga manuais. A área da saia nos modelos automáticos pode ser muito maior do que nos modelos manuais.
P1: Que tipo de minerais podem ser separados usando um concentrador em espiral?
A1: Os concentradores em espiral de mineração são usados para separar minerais valiosos como zircão, rutilo, ilmenita, minério de ferro, ouro, cobre e outros minerais não ferrosos. A eficácia da separação pode variar dependendo das características do mineral.
P2: Qual é a razão de concentração de um concentrador em espiral de mineração típico?
A2: A razão de concentração pode variar com base no tipo de espiral usado e na natureza do material de alimentação. No entanto, as razões típicas de concentração variam de 5: 1 a 20: 1, com a maioria dos minerais não ferrosos possuindo razões entre 10: 1 e 15: 1.
P3: Qual é a capacidade de processamento de um concentrador em espiral de mineração típico?
A3: A capacidade de processamento depende do tamanho, do projeto e dos materiais que estão sendo processados pela espiral. A faixa de capacidade comum varia de algumas toneladas por hora para espirais menores a várias dezenas de toneladas por hora para unidades industriais maiores.
P4: Como a inclinação de um concentrador em espiral de mineração afeta seu desempenho?
A4: A inclinação da espiral pode influenciar a eficiência de separação, a recuperação e a qualidade do concentrado. A maioria das espirais industriais são operadas em inclinações que variam de 0,7 a 2.
P5: Um concentrador em espiral de mineração pode ser usado em um processo úmido ou seco?
A5: Os concentradores em espiral de mineração são normalmente usados em um processo úmido. No entanto, existem certas técnicas de processamento a seco que podem utilizar princípios de espiral semelhantes.