Tipos de Centrifugadoras de Aparas de Metal
Uma centrifugadora de aparas de metal é um separador comumente usado para eliminar refrigerantes e lubrificantes de peças metálicas produzidas durante processos de usinagem. A centrifugadora de filtragem em linha funciona expondo o resíduo a alta força centrífuga para separar a matéria líquida e sólida, geralmente levando a altas taxas de recuperação de até 98% ou mais. Existem vários tipos de centrifugadoras de aparas de metal, cada uma com características distintas adequadas a aplicações específicas.
- Centrifugadora de Pilha de Discos: Um projeto comum usado em inúmeras indústrias é a centrifugadora de pilha de discos, que utiliza uma pilha de discos rotativos de alta velocidade para separar materiais, fluidos ou partículas em suspensão. A cuba externa da centrifugadora e a pilha de discos interna giram juntas ao redor do eixo de acionamento vertical. A centrifugadora funciona submetendo o líquido em suspensão a altas forças centrífugas nos espaços entre os discos, o que faz com que os sólidos sejam depositados nas paredes dos discos. Quando a velocidade de rotação é alta o suficiente, as forças superam as forças gravitacionais, tornando o processo de separação ainda mais eficiente. As centrifugadoras de pilha de discos podem ser projetadas para funcionar como separadores contínuos ou em batelada. Elas são tipicamente usadas para separar partículas menores e mais finas.
- Centrifugadora Cônica: As centrifugadoras cônicas se assemelham às centrifugadoras de pilha de discos, mas possuem uma cuba em forma de cone. Elas são menores do que suas contrapartes de pilha de discos, tornando-as adequadas para instalações em áreas menores. A centrifugadora funciona separando o material suspenso em um líquido, submetendo-o a altas forças centrífugas dentro da cuba cônica. A forma cônica é o que faz com que os sólidos depositados se movam para cima e para baixo na cuba, removendo-os das paredes. As centrifugadoras cônicas são ideais para separar partículas de aparas de tamanho médio a grosso. A máquina também é capaz de atingir altas capacidades de processamento e eficiências de separação.
- Centrifugadora de Parafuso: O separador do tipo parafuso é projetado para descarga contínua de sólidos. Ele apresenta um parafuso de transporte integrado e um separador de tambor. A matéria sólida é transportada para um ponto de descarga designado através do parafuso de transporte. Este tipo de centrifugadora de aparas de metal foi especificamente projetado para que os materiais sólidos sejam descarregados de forma concorrente, de modo que o processo possa ser facilitado continuamente. As centrifugadoras de parafuso são eficazes no manuseio de aparas metálicas duras e cavacos de moagem. Elas também processam efetivamente cavacos de metal misturados com altos níveis de óleos de usinagem e bolhas.
Especificação e manutenção de centrifugadoras de aparas de metal
As especificações das centrifugadoras de aparas de metal variam de acordo com o modelo. Verifique as especificações do fabricante para saber os detalhes sobre um produto específico. As principais especificações incluem capacidade, força G, tamanho da bomba de alimentação, sistema de extração, peso e dimensões.
- Capacidade Existente/Máxima: A capacidade existente/máxima indica a quantidade de aparas que a centrifugadora pode processar em um ciclo. A capacidade geralmente varia de 20 litros a 500 litros, mas os modelos industriais podem ter capacidades muito maiores.
- Força G: A força G ou gravidade é a velocidade na qual a centrifugadora gira. É um fator importante que determina a separação de refrigerantes e aparas de metal. A força G para centrifugadoras de aparas de metal geralmente começa em 1.000 G e pode chegar a 6.000 G ou mais.
- Dimensões e Peso: Dimensões e peso afetam quantas máquinas a centrifugadora pode processar. As centrifugadoras menores podem lidar com 2 a 4 máquinas e pesam cerca de 150 kg. Os modelos maiores, como uma centrifugadora de 450 kg, podem processar até 12 máquinas.
- Tamanho da Bomba de Alimentação: Isso indica quanto fluido a bomba pode processar por hora. Por exemplo, uma bomba de alimentação de 2 HP pode ter uma capacidade de 120 litros por hora.
- Método de Extração: Existem dois tipos de métodos de extração: extrações baseadas em gravidade e baseadas em bomba. No método de gravidade, o fluido limpo é coletado no fundo em uma bandeja, enquanto no método baseado em bomba, uma bomba de alta pressão envia o líquido para um tanque. O primeiro é preferível porque é menos barulhento.
A manutenção é vital para a longevidade e o desempenho ideal da centrifugadora de aparas de metal. Siga atentamente as diretrizes do fabricante para o cronograma de manutenção sugerido. As tarefas diárias incluem esvaziar o tanque de refrigerante sujo e limpar a bandeja de gotejamento e a área de trabalho. Toda semana, inspecione as correias e ajuste a tensão conforme necessário. Verifique se há vazamentos no sistema de tubulação. A limpeza semanal da bandeja de cavacos, tela separadora e cesta do filtro também é recomendada.
Todo mês inspecione o eixo vertical/horizontal para verificar se há algum desgaste ou dano. Lubrifique as partes móveis para evitar desgaste. Limpe completamente as telas separadoras e a bandeja de óleo. A cada três meses, calibre o fluxo da bomba para garantir que ela esteja funcionando dentro dos limites recomendados. Realize uma inspeção completa de todas as juntas e válvulas da tubulação para verificar se há vazamentos. Os usuários de máquinas de centrifugação também devem se familiarizar com todos os componentes e peças da centrifugadora para que qualquer anormalidade possa ser detectada precocemente e reparada no prazo.
Aplicações de Centrifugadoras de Aparas de Metal
A principal função de uma centrifugadora separadora de aparas de metal é processar, separar e reciclar aparas de metal e fluidos de corte em produtos valiosos. Essencialmente, é uma máquina que é muito útil em uma série de indústrias. Aqui estão algumas aplicações comuns de uma centrifugadora de aparas de metal:
- Indústria de Usinagem: A indústria de usinagem utiliza centrifugadoras de aparas de metal para processar fluidos de corte e aparas de metal de várias operações de usinagem. Isso inclui indústrias como oficinas de usinagem de metais, fabricação e fábricas, etc.
- Indústria Automobilística: Os fabricantes de automóveis utilizam uma centrifugadora de aparas de metal para separar aparas e refrigerante de componentes de caixa de câmbio, motor e eixo. Isso é feito durante o processo de usinagem e fabricação do produto automotivo.
- Indústria Aeroespacial: As centrifugadoras de aparas de metal são usadas pela indústria aeroespacial para separar aparas e fluidos de corte de peças relacionadas à aviação. Por exemplo, os fabricantes podem usar o equipamento para trabalhar em dutos de óleo leves, componentes de turbina ou componentes estruturais de aeronaves.
- Fabricação de Ferramentas e Matrizes: A fabricação de ferramentas e matrizes envolve a criação de equipamentos de moldagem. A indústria utiliza a centrifugadora de aparas de metal para separar o refrigerante e as aparas geradas ao fabricarem as ferramentas e matrizes.
- Indústria de Reciclagem de Metais: As indústrias de reciclagem de metais também utilizam a centrifugadora de aparas de metal para separar fluidos de corte e aparas das aparas de metal. Elas continuam a processar os materiais recuperados para reciclagem.
- Indústria Pesada: As indústrias pesadas referem-se a indústrias que se concentram na fabricação e no processamento de produtos relacionados a metais. Portanto, indústrias como a construção naval, construção ou eletrônicos também podem utilizar a centrífuga de metal para separação de aparas. Isso, como resultado, ajuda a gerenciar os processos de usinagem e lidar com os fluidos de corte e as aparas de metal de acordo.
- Indústria de Máquinas-Ferramenta: a indústria de máquinas-ferramenta depende de uma centrifugadora separadora de aparas de metal para lidar com a separação de fluidos de corte e aparas de metal geradas quando trabalham com máquinas-ferramenta. Por exemplo, dispositivos como tornos, fresadoras, furadeiras, retificadoras, etc.
Como escolher uma centrifugadora de aparas de metal
Ao comprar uma centrifugadora de aparas de metal à venda, é importante escolher a certa para garantir que os clientes fiquem satisfeitos. Algumas das coisas a serem consideradas ao escolher uma centrifugadora de aparas de metal são:
- Vazão: Ao escolher uma centrifugadora, é melhor considerar qual tamanho de cuba e vazão são adequados para o mercado-alvo. Fazer isso pode ajudar a determinar quantas máquinas podem ser fornecidas aos clientes dentro de um tempo específico.
- Potência: A potência de acionamento da centrifugadora também é um fator importante a ser considerado ao fazer uma escolha. Embora alguns clientes possam se contentar com uma potência de acionamento mais baixa, outros podem optar pelas opções com potência de acionamento mais alta. Seria útil realizar pesquisas de mercado para saber qual potência de acionamento o mercado-alvo está mais interessado.
- Materiais de construção: Considere os materiais de construção da centrifugadora de aparas de metal. É importante saber que alguns clientes prefeririam materiais de construção premium, enquanto outros prefeririam opções econômicas. Por exemplo, seria possível encontrar uma caixa de alumínio em opções econômicas e uma caixa de ferro em opções premium.
- Materiais do filtro: Dependendo do tipo de fluido de corte a ser reciclado e dos cavacos de metal a serem separados, o material do filtro e o tecido do filtro usados na centrifugadora variarão. Alguns clientes optariam pelo tecido do filtro F5-3 de nylon, enquanto outros optariam pelo poliéster.
- Voltagem: Ao determinar que tipo de centrifugadora seria ideal para os clientes, é pertinente considerar a voltagem. Diferentes tipos de centrífugas de metal vêm em uma ampla gama de voltagens, e os clientes podem preferir aqueles com uma voltagem específica a outros.
- Anexos adicionais: Dependendo do método de extração, alguns clientes podem querer uma centrifugadora de aparas de metal com anexos adicionais como uma bomba ou um pré-clarificador. Esses anexos ajudam a processar ainda mais o fluido de corte antes de ele entrar na centrifugadora.
Perguntas e Respostas
P1: Quanto tempo dura uma centrifugadora de aparas de metal?
R1: Uma centrifugadora industrial de aparas de metal pode durar dez anos ou mais, desde que seja mantida adequadamente. A manutenção preventiva regular é fundamental para a longevidade e o desempenho de qualquer máquina industrial.
P2: Que manutenção uma centrifugadora de aparas de metal requer?
R2: As tarefas de manutenção incluem inspecionar a centrifugadora de aparas de metal para verificar se há sinais de desgaste ou danos, lubrificar as partes móveis, conexões rosqueadas apertadas, limpar os filtros e os dutos de ar, etc. Um cronograma detalhado de manutenção da centrifugadora de aparas de metal deve ser fornecido pelo fabricante.
P3: Uma centrifugadora de aparas de metal pode ser reparada?
R3: Sim, em alguns casos, uma centrifugadora de aparas de metal pode ser reparada. Se não for mais eficiente ou econômico do que comprar uma nova, em muitos casos, uma centrífuga de metal pode ser reparável e reutilizada por mais dez anos.
P4: Uma centrifugadora de aparas de metal tem valor de revenda?
R4: As centrífugas de metal têm valor de revenda. Isso pode ser determinado somente após uma inspeção física da condição da máquina e seu estado de funcionamento. Uma centrifugadora de metal bem mantida e em funcionamento terá um valor de revenda mais alto do que uma máquina mais antiga que não é mantida.
P5: Como uma centrifugadora de aparas de metal ajuda o meio ambiente?
R5: O processo de reciclagem de metais reduz a necessidade de extração de metais novos e contribui para menos degradação ambiental. Ele também conserva energia e recursos naturais, reduzindo assim a pegada de carbono. O metal mais limpo extraído do processo pode ser reutilizado para fazer novos produtos, fechando o ciclo de reciclagem.