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Um separador mineral é uma linha de produção utilizada para a separação de minerais na forma geológica de qualquer outra matéria. Esses tipos de separadores podem ser usados para classificar qualquer número de minerais, incluindo minerais ferrosos ou contendo ferro, ferro titânio, hematita, limonita, pirita, monazita, zircão e mais. O separador mineral de concentrador magnético também classifica esses minerais de acordo com a qualidade, tamanho das partículas e taxa de recuperação.
Separadores de Tambor Magnético
Este é um dispositivo que separa objetos usando ímãs. Os concentradores de tambor magnético separam minérios magnéticos. Eles são às vezes chamados de 'filtros magnéticos'. O design é bastante simples e consiste em um tambor rotativo ao qual pólos magnéticos são anexados. Geralmente, o separador de tambor magnético funciona após um britador de mandíbula para separar as peças de ferro que podem ter entrado durante o processo de detonação ou trituração. Os concentradores de tambor magnético funcionam com base no princípio da atração magnética. Quando o tambor magnético gira, ele cria um campo magnético. O campo magnético atrai o material magnético, que é então mantido na superfície do tambor enquanto gira. Enquanto isso, materiais não magnéticos são deixados para trás e posteriormente coletados.
Separadores Magnéticos - Overband/Underband
Separadores magnéticos Overband são normalmente instalados transversalmente acima das correias transportadoras. Os separadores Underband são o oposto, sendo instalados abaixo para extrair as partes ferrosas. Eles têm o mesmo princípio de funcionamento: ímãs Overband segregam ferrosos de materiais não ferrosos e evitam desgaste e rasgo em equipamentos. Principalmente utilizados em pedreiras, setores industriais e de reciclagem, eles protegem britadores e moinhos de danos ao remover ferro, que é um material magnético. O ferro pode estar presente no calcário, mármore, granito, peças metálicas, tiras, fios, etc. Um separador magnético Overband funciona suspendendo-se acima da correia transportadora. Ele cria um campo magnético, e objetos de ferro são atraídos pelo ímã e removidos do material que passa por baixo.
O Separador de Disco Magnético:
Este tipo de separador é normalmente usado depois que um processo de peneiramento ocorreu. O separador de disco magnético funciona com base na indução de um campo magnético em partículas individuais quando elas passam por um tambor magnético. As partículas são então classificadas de acordo com sua susceptibilidade magnética por um classificador. O classificador consiste em três discos horizontais, e o fluxo de ar pode ser controlado a partir da parte inferior do classificador para separar os materiais de acordo.
Especificações
Manutenção
Processamento de minério de ferro:
Em plantas de processamento de minério de ferro, os separadores minerais podem extrair minério de ferro do minério triturado por meio da atração magnética. Isso aumenta o teor de ferro do minério e reduz as impurezas para melhorar a qualidade e a qualidade do concentrado final de ferro.
Separação de minerais de matérias-primas:
Em algumas matérias-primas industriais, como carvão, cimento e produção de metais não ferrosos, os concentradores magnéticos podem separar contaminantes contendo ferro. Esses podem ser minerais de carvão, cimento ou circuitos integrados, melhorando a pureza e a qualidade do produto, reduzindo assim o desgaste do equipamento e os riscos de segurança associados.
Separação de minerais de terras raras:
Separadores são usados na produção de minerais de terras raras. Esses incluem minério de monazita e bastnäsite, que podem produzir metais de terras raras e melhorar as taxas de recuperação usando as diferentes propriedades magnéticas de vários minerais.
Processamento de alimentos:
Indústrias de processamento de alimentos como grãos, óleos e bebidas podem usar concentradores magnéticos para separar lascas de ferro ou outros contaminantes metálicos para garantir a segurança do processo e a qualidade do produto.
Remediação ambiental:
No tratamento de solos e água contaminados, os concentradores magnéticos podem separar metais pesados, como ferro, níquel, cobalto, etc., para realizar a limpeza e restauração ambiental.
Pesquisa de laboratório:
Em algumas situações de pesquisa e testes de laboratório, concentradores magnéticos podem ser usados para minerais para estudar características minerais, técnicas de separação e muito mais.
Quando se trata de escolher separadores minerais de concentrador magnético, existem vários fatores a considerar para tomar uma decisão bem informada. Esses incluem o tamanho do separador, o método de alimentação, o tipo de sistema de controle, conformidade regulatória, requisitos de instalação, serviços pós-venda e assim por diante.
Q1: Qual é a diferença entre um concentrador magnético e um separador de filtro magnético?
A1: O objetivo principal é a distinção fundamental entre um concentrador magnético e um separador de filtro magnético. O objetivo dos concentradores magnéticos é extrair minerais valiosos de grandes quantidades de material da terra. Além disso, os concentradores se concentram em separar minérios metálicos específicos. Por outro lado, os separadores de filtro magnético visam remover contaminantes metálicos de líquidos ou pós finos que podem conter uma pequena quantidade de materiais metálicos indesejados.
Q2: Que tipo de minerais um concentrador magnético pode separar?
A2: Os concentradores magnéticos podem separar uma variedade de minerais magnéticos. Metais ferrosos como ferro e aço, magnetita e certos minerais de terras raras são exemplos de minerais magnéticos que os concentradores podem separar. No entanto, alguns minerais como ouro, cobre e diamantes precisam ser separados por outros métodos.
Q3: Quão eficientes são os concentradores magnéticos?
A3: A eficiência de um separador mineral de concentrador magnético depende de vários fatores. Esses incluem o projeto do concentrador, o tamanho das partículas magnéticas e a concentração das partículas no material de alimentação. Normalmente, os concentradores magnéticos podem atingir uma eficiência de separação entre 70% e 95% para minerais magnéticos.