Feltragem de lã à máquina

Tipos de lã para feltragem mecânica

Uma máquina para feltragem de lã está disponível em diferentes tipos e modelos para diversas aplicações. Aqui estão alguns dos mais comuns:

• Máquinas Industriais de Fabricação de Feltro

  Organizações de grande escala que fabricam produtos de feltro usam esta máquina para criar tecido de lã escovado. Esta máquina é feita para lidar com quantidades enormes regularmente. Ela possui rolos de compressão fortes que esmagam a lã entre camadas de feltro para criar feltro denso. Além disso, seu sistema de alimentação automática regula o fluxo de lã, e a interface de tela sensível ao toque controla todo o processo. A durabilidade em nível industrial significa que esta máquina pode funcionar por muito tempo sem parar para atender às altas demandas de produção.

• Máquinas de Feltragem com Agulhas

  O elemento central em uma máquina de feltragem com agulhas são suas inúmeras agulhas especializadas. Essas agulhas possuem entalhes ao longo de seus eixos. Quando são farpadas, elas emaranham as fibras de lã, intertravando-as em feltro. Os operadores carregam lã não escovada na esteira transportadora da máquina. A lã se move sob agulhas de movimento alternativo de alta velocidade que espetam e tufam as fibras em uma manta de feltro densa. A velocidade e a profundidade da penetração da agulha podem frequentemente ser ajustadas. Isso varia a densidade do feltro resultante.

• Máquinas de Feltragem com Rolos

  Nesta máquina, a lã é comprimida entre rolos duplos. O rolo superior, que é acionado por um motor, gira mais rápido que o rolo inferior. Isso faz com que a lã seja puxada e esmagada entre os dois. O movimento de compressão e arrasto faz com que a lã se emaranhe e se interligue em feltro. A máquina pode ser feita mais larga e de alta resistência para uso industrial. Caso contrário, qualquer escala normal pode ser feita com ela.

• Máquinas de Feltragem com Rolos Jumbo

  Esta máquina é semelhante à de feltragem com rolos. No entanto, possui um rolo extra grande que trabalha em mais lã. Molas de compressão de alta resistência pressionam o rolo contra o tambor de alisamento do feltro. Uma força maior é fornecida para entrelaçar as fibras de lã em feltro com molas do que em máquinas de feltragem com rolos normais. As indústrias de produção em massa usam este tipo de máquina devido à sua alta produção. Ela pode fazer feltro em escala gigante para requisitos industriais.

• Máquinas de Feltragem com Agulha Perfuradora

  Nestas máquinas, centenas de agulhas criam um tabuleiro de perfuração que emaranham as fibras de lã. O tabuleiro de perfuração desce nesta máquina. À medida que desce, ele comprime a lã que está embaixo. Ao voltar para cima, a lã fica em uma forma feltrada. As máquinas que possuem placas programáveis são mais versáteis. Elas podem atender a várias espessuras e qualidades de lã que são necessárias para diferentes tipos de produtos.

• Máquinas de Prensagem de Rolos Têxteis

  Um rolo de aço muito quente é usado nesta máquina. Abaixo dele, a lã é disposta em forma de manta. Quando o rolo quente rola sobre a manta, o calor faz duas coisas. Primeiro, ele esfolia as fibras para cima. Segundo, ele faz com que elas se interliguem umas com as outras, formando o feltro. A máquina pode ser usada na linha de produção para outras facetas da fabricação de tecido também.

• Máquinas de Limpeza de Franjas a Vácuo

  Tal máquina é usada para fazer feltro de lã que precisa ser recuperada do vácuo. Isso pode ser trabalho doméstico ou industrial. O feltro é usado para limpeza ou filtragem na máquina.

Especificação e manutenção da lã para feltragem mecânica

As especificações gerais para a máquina de feltragem de lã são as seguintes.

• O corpo principal da máquina geralmente tem de 1,5 * 1,5 a 2,5 metros. A altura é de cerca de 1,2 metros.
• Ela possui uma esteira transportadora de alimentação, que tem cerca de 38 centímetros de largura. O comprimento variará dependendo das necessidades do cliente. A velocidade da esteira transportadora pode ser alterada, e a altura também pode ser ajustada para entregar a lã na área de feltragem.
• Um compressor de ar com um bunker de retenção pode ser integrado à máquina ou colocado separadamente ao lado dela. Ele pode estar em posição vertical ou horizontal. A capacidade de armazenamento do bunker é de 500 kg.
• Um tambor de feltragem coberto com milhares de agulhas pode ter entre 12 e 20 polegadas de diâmetro e geralmente possui dois a seis tambores, que podem ser contados em pés. O número de tambores também depende das necessidades do cliente. Os tambores operam em velocidades diferentes, alguns chegando a 1.000 a 1.500 rpm. A densidade das agulhas no tambor varia de 600 a 1.000 agulhas por polegada, garantindo um processo de feltragem completo e robusto.
• A área de feltragem pode ser de cerca de 1 metro para que os usuários possam acessar toda a área e fazer os ajustes conforme necessário.
• Uma esteira transportadora de coleta moverá a lã feltrada, que tem cerca de 80 centímetros de largura. O comprimento pode ser menor que a esteira de alimentação. A velocidade desta esteira transportadora também variará de acordo com as necessidades. A altura geralmente é pequena para que a lã feltrada possa ser cortada em pedaços menores e facilmente usada.
• Finalmente, quando a lã é feltrada, ela pode ser passada por um sistema de corte, que pode ser uma serra, cortador, tesoura ou aparador. Ele pode ter formato circular ou plano, e a espessura do feltro pode ser de 5 mm a 50 mm a 1000 mm. Ele pode ser enviado para armazenamento ou expedição.
• A necessidade de tensão para a máquina é trifásica 380 V/50 HZ, e sua potência pode variar de 6 a 10 KW, dependendo do tamanho da máquina, especificações, velocidade e outras funções.

Manutenção da máquina de feltragem:

• Lubrificação: Certifique-se de que todas as partes móveis da máquina, incluindo correntes, engrenagens, rolamentos e unidades de acionamento, estejam bem lubrificadas. Isso minimizará o desgaste e reduzirá o nível de ruído.
• Limpeza: É importante limpar a máquina para remover quaisquer vestígios de sujeira e evitar a propagação de doenças. Ar comprimido e escovas podem ser usados para limpar a máquina de feltragem de poeira de lã. As esteiras transportadoras podem ser limpas com água e soluções de limpeza. A limpeza logo após o processo de feltragem reduzirá o tempo e o esforço necessários para manter a máquina.
• Inspeção: Todos os fixadores, correias em V e partes de acionamento devem ser inspecionados periodicamente para que permaneçam funcionais e não falhem repentinamente quando estiverem em uso.
• Substituição de peças: Quaisquer peças danificadas, como agulhas de feltragem e correias, devem ser substituídas para manter o funcionamento geral da máquina. É melhor consultar as diretrizes do fabricante para saber quais peças precisam ser substituídas.
• Mecanismos de segurança: Todas as peças de segurança, como botões de parada de emergência e proteções de segurança, devem ser inspecionadas para garantir que estão funcionando corretamente e que o operador está seguro ao usar a máquina.

Cenários de lã para feltragem mecânica

As máquinas de feltragem de lã desempenham um papel muito importante na produção comercial e industrial de tecidos. Aqui estão alguns cenários de uso chave:

• Produção em Massa de Materiais de Feltro

  O tecido de feltro é o principal produto das máquinas de feltragem de lã. Essas máquinas são fáceis de operar, o que as torna adequadas para a produção em massa de vários tipos de materiais de feltro. Esses materiais são comumente usados para tapetes, que podem ser felpudos ou duros; acolchoamento, que pode ser usado para esportes, brinquedos e embalagem; feltros isolantes e à prova de som; filtros industriais; e feltros decorativos, que são frequentemente usados em bonecas e produtos decorativos. A eficiência dessas máquinas pode permitir a produção de dezenas de milhares de metros quadrados de materiais de feltro todos os dias.

• Criação de Nichos de Mercado e Serviços de Personalização

  As máquinas de feltragem de lã oferecem a capacidade única de criar produtos de feltro de nicho controlando o processo de feltragem. Isso pode dar origem a diferentes segmentos de mercado. Por exemplo, essas máquinas podem ser usadas para produzir feltros para indústrias específicas, como a automotiva, acústica ou médica. Além disso, o grau de feltragem, a espessura e a textura do feltro podem ser ajustados para atender às necessidades específicas do cliente. Portanto, os clientes podem ter escolhas personalizadas.

• Uso em Indústrias de Manufatura

  O material de feltro é uma parte importante de muitas indústrias de manufatura. Portanto, as máquinas de feltragem de lã são amplamente utilizadas em indústrias de manufatura. O objetivo principal é produzir feltro que serve como isolante de ruído, isolante acústico, acolchoamento ou material de vedação. Essas máquinas podem garantir qualidade e uniformidade consistentes dos materiais de feltro de acordo com os requisitos industriais específicos.

• Desenvolvimento de Produtos de Fibra Natural

  A tendência de produtos de fibra natural está se desenvolvendo rapidamente devido ao aumento das preocupações ambientais. É importante notar que essas máquinas facilitam a produção de feltro a partir de fibras animais naturais, como a lã. Os produtos finais podem ser usados para lançar produtos de feltro ecológicos e biodegradáveis, o que posteriormente ajudará a reduzir a dependência de materiais sintéticos.

Como escolher uma lã para feltragem mecânica

Antes de comprar uma máquina de feltragem úmida, é essencial procurar todos os equipamentos e acessórios necessários para ajudar a máquina a funcionar de forma eficaz. Essas ferramentas incluem ferramentas de processamento de lã, como cardadores, pentes e cardadores de tambor, para citar alguns. Essas ferramentas auxiliam no desembaraço e alinhamento das fibras de lã, transformando-as em um material viável para a fabricação de feltro.

Parte dos componentes essenciais para qualquer máquina de feltragem são as agulhas de feltragem. Se elas não estiverem disponíveis, é sábio verificar se as agulhas fornecidas podem aceitar agulhas adicionais. Isso evitará muitos problemas para os clientes mais tarde. Além das agulhas, detalhes importantes de acessórios, como escovas de coleta e descarga de lã, simplificam o processo de limpeza pós-feltragem, removendo qualquer lã solta da superfície da máquina.

Os acessórios também incluem rolos de escova, que geralmente são incorporados à máquina de feltragem, e eles ajudam a feltrar a lã de forma uniforme e rápida. Algumas máquinas vêm com diferentes configurações de velocidade e comprimentos/deslizamentos de pincelada, o que pode ser mais conveniente para os clientes. Os clientes também podem considerar recursos adicionais, como sistemas integrados de extração de umidade que auxiliam na secagem mais rápida do material feltrado.

Dependendo de suas necessidades específicas, os clientes podem estar interessados em máquinas de feltragem portáteis e manuais ou máquinas industriais maiores. É melhor fazer medidas precisas conforme necessário, pois isso ajudará a decidir qual tipo de máquina de feltragem comprar. Verifique se a máquina escolhida se encaixa em um espaço de oficina específico, pois isso ajudará na integração fácil e perfeita das linhas de produção de feltro.

É bom se familiarizar com o funcionamento dessas máquinas de feltragem, pois cada máquina funciona de forma diferente. Certifique-se de que a máquina escolhida vem com instruções claras ou Manuais de Operação para melhor compreensão e prática. Além disso, um sistema eficaz de atendimento ao cliente está sempre disponível para ajudar a navegar no funcionamento da máquina com grande autoridade e confiança.

Lã para feltragem mecânica P&R

P1. Quais são os diferentes tipos de máquinas industriais de feltragem?

R1. As máquinas de feltragem de lã merino vêm em vários tipos. A máquina de agulha perfuradora usa agulhas farpadas para interligar as fibras de lã, criando um feltro denso e resistente. O recurso de perfuração pode ser tratado em diferentes etapas para fazer vários materiais. A máquina de felpa carda a lã e emaranha as fibras, criando um feltro macio e alto. Ela também é conhecida como feltro felpudo e é usada para fazer cobertores. A máquina de feltragem úmida combina água com sabão e agitação para feltrar as fibras de lã. Ela é usada para fazer feltro mais maciço e grosseiro. Algumas fábricas de produção de feltro usam uma combinação de máquinas para atingir o produto final desejado.

P2. Quanto eletricidade uma máquina de feltragem industrial usa?

R2. A quantidade de eletricidade que uma máquina de feltragem industrial usa depende de seu tamanho, modelo e da quantidade de feltro que está sendo feita. Com base em diferentes máquinas de feltragem industriais, uma pequena máquina de feltragem úmida pode usar cerca de 5 a 10 quilowatts por hora, enquanto máquinas de agulha perfuradora grandes podem usar 20 a 50 quilowatts por hora. Os clientes devem verificar as especificações da máquina para obter uma estimativa de seu consumo de energia.

P3. Uma máquina de feltragem industrial pode fazer produtos de feltro personalizados?

R3. Sim, muitas máquinas industriais de feltragem podem ser usadas para fazer produtos de feltro personalizados, como designs, cores e tamanhos especializados. Os clientes devem entrar em contato com o fornecedor para saber se as personalizações são possíveis.

P4. Qual é a velocidade de produção de uma máquina de feltragem industrial?

R4. As máquinas de feltragem industrial geralmente são usadas para fazer grandes volumes de feltro. Dependendo do modelo e tipo da máquina, a velocidade de produção varia. Algumas máquinas podem feltrar cerca de 1.000 metros quadrados por hora, enquanto outras podem feltrar até 5.000 metros quadrados por hora. Os clientes devem verificar as especificações da máquina para descobrir a velocidade de produção.

P5. Quais precauções de segurança devem ser seguidas ao usar uma máquina de feltragem industrial?

R5. Ao usar uma máquina de feltragem industrial, o operador deve seguir as instruções do fabricante. O operador deve fazer isso para evitar acidentes e para prolongar a vida útil da máquina. Use o equipamento de proteção individual adequado, como luvas e óculos de proteção. O operador não deve colocar as mãos em peças móveis expostas. Se houver necessidade de fazer ajustes, a máquina deve ser desligada primeiro.