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Sobre trocador de calor de placa m15

Tipos de Trocadores de Calor de Placas M15

Existem diferentes tipos de trocadores de calor de placas com base no arranjo e nas placas usadas. Os tipos são os seguintes:

  • Trocador de Calor de Lacuna Larga: O trocador de calor é composto por placas de lacuna larga que são construídas para acomodar suspensões e líquidos com tamanhos de partículas grandes. Proporciona desempenho térmico aprimorado. O design minimiza o bloqueio da lacuna entre as placas. Além disso, facilita a limpeza e a manutenção do dispositivo.
  • Trocador de Calor Padrão IS: As placas padrão IS têm aproximadamente 800 mm de altura. Elas são projetadas para oferecer excelente eficiência térmica. A eficiência resulta principalmente da turbulência alcançada através da ondulação das placas. Os trocadores de calor também apresentam uma estrutura compacta que utiliza o espaço de forma eficaz. É adequado para uso em aplicações comerciais e industriais.
  • Peças de Reposição: As peças de reposição para os trocadores de calor de placas incluem materiais de vedação e juntas. As peças de reposição para os trocadores geralmente são feitas de materiais duráveis e de alta qualidade. Elas se encaixam bem e oferecem excelente desempenho de vedação. Os materiais de vedação e as juntas podem ser facilmente substituídos desmontando as placas. Isso melhora a eficiência e a funcionalidade geral do trocador de calor.
  • Sem Ferramenta de Serviço: Este tipo de trocador de calor de placas não possui uma ferramenta de serviço. É necessária uma ferramenta especializada para desmontar ou fazer a manutenção das placas. Normalmente, os trocadores de calor de placas com ferramentas de serviço são frequentemente preferidos. Eles permitem a manutenção de rotina e o serviço do dispositivo para garantir a longevidade e o desempenho ideal.
  • Trocador de Calor Com Fusão Ligada: As placas neste trocador de calor têm um design exclusivo onde os canais são formados. Os canais são então revestidos com uma epóxi ligada por fusão. Isso cria uma ligação permanente entre o revestimento e a placa. A ligação permanente fornece força resistente à corrosão e excelente condutividade térmica. O design torna o trocador de calor ideal para uso em dessalinização de água do mar, processamento químico e geração de energia.

Especificações e manutenção de trocadores de calor de placas M15

Especificações

O trocador de calor de placas M15 possui várias especificações com base em diferentes aplicações.

  • Materiais e revestimentos

    As placas do trocador de calor são tipicamente feitas de aço inoxidável, uma liga resistente à corrosão composta de ferro, carbono e pelo menos 10,5% de cromo. O cromo fornece excelente resistência à ferrugem e à corrosão, permitindo que as placas mantenham sua integridade estrutural mesmo quando expostas a ambientes úmidos ou quimicamente agressivos. No entanto, dependendo das necessidades específicas da aplicação, as placas também podem ser construídas de vários materiais, como titânio, aço carbono ou polimida ligada a níquel e cromo.

  • Área de superfície e dimensões

    A área de superfície e as dimensões do trocador de calor de placas M15 variam de acordo com seu propósito pretendido. Normalmente, essas unidades apresentam designs compactos e leves que as tornam ideais para uso em áreas onde o espaço é limitado ou onde a mobilidade é necessária. No entanto, mesmo que os trocadores de calor sejam pequenos e fáceis de manusear, eles ainda fornecem grandes áreas de superfície para aquecimento ou resfriamento.

  • Taxas de fluxo

    As taxas de fluxo do trocador de calor de placas M15 são calculadas com base em suas dimensões específicas, quantidade de placas e queda de pressão através da unidade. O design compacto do trocador de calor, juntamente com a maior área de superfície criada pelas placas, contribui para alta velocidade e turbulência, o que aumenta a transferência de calor. As taxas de fluxo típicas para o trocador de calor de placas M15 variam de baixas a moderadas, dependendo da aplicação. Para modelos de alto desempenho, eles podem até atingir taxas mais altas.

Manutenção

Apesar de os trocadores de calor serem um dos melhores métodos para conservar energia e reduzir custos, eles ainda precisam de manutenção de rotina para garantir o desempenho máximo e prolongar sua vida útil. Negligenciar a manutenção pode resultar em custos operacionais desnecessários, tempo de inatividade do equipamento e substituição prematura.

As seguintes tarefas de manutenção devem ser realizadas em intervalos regulares para manter o trocador de calor funcionando bem, reduzir a necessidade de reparos frequentes e evitar paradas prematuras:

  • Limpeza da placa
  • Inspeção e substituição da junta
  • Verificação dos parafusos
  • Verificação de vazamentos
  • Teste e calibração dos controles

Realize a análise de glicol se o trocador de calor for usado em um sistema com 30-40% de glicol. Isso consiste em verificar a condição do inibidor, a quantidade de glicol residual e a eficácia geral do sistema. Faça uma inspeção visual antes e depois de realizar o teste de glicol para verificar se há algum sinal de falha, como rachaduras ou se o trocador de calor precisa ser limpo. Se não houver nenhum, não haverá necessidade de manutenção adicional além do teste de rotina de glicol e análise do sistema.

Aplicações do trocador de calor de placas M15

O trocador de calor de placas M15 possui diversas aplicações em vários setores. Algumas aplicações proeminentes incluem:

  • Indústria de processamento de alimentos

    A indústria de processamento de alimentos utiliza o trocador de calor M15 para realizar processos de pasteurização e esterilização. Também ajuda a resfriar e aquecer produtos alimentícios. Ele atinge a temperatura desejada sem alterar os benefícios nutricionais dos alimentos.

  • Indústria química

    Na indústria química, o trocador de calor de placas M15 ajuda com reações de aquecimento e resfriamento. Também ajuda a processar produtos químicos com alta viscosidade e a gerenciar evaporadores e condensadores.

  • Indústria naval

    O trocador de calor é proeminente na indústria naval. Ele ajuda a resfriar o motor e outras máquinas essenciais que trabalham com altas temperaturas. Também desempenha um papel significativo na dessalinização da água do mar.

  • Sistemas HVAC

    O trocador de calor de placas coleta energia do ar de exaustão através do processo de recuperação de calor. Essa energia recuperada pode ser usada para pré-aquecer o ar fresco de entrada ou para reduzir o consumo de energia de equipamentos de aquecimento e resfriamento.

  • Geração de energia

    O trocador de calor de placas M15 é útil na indústria de geração de energia. Ele suporta os processos de gás para gás e gás para líquido. Também auxilia no resfriamento de turbinas e condensadores de vapor.

  • Indústria farmacêutica

    Os fabricantes da indústria farmacêutica utilizam o trocador de calor de placas M15 para processos de esterilização e formulação. Também auxilia na concentração e secagem de vários compostos e substâncias.

  • Indústria de petróleo e gás

    Esta indústria utiliza a placa de trocador de calor para resfriamento, processamento de gás e separação de petróleo bruto da água. Também ajuda a refinar produtos como óleos lubrificantes, gasolina e combustíveis de jato.

Como escolher trocadores de calor de placas M15

Considere os seguintes fatores ao comprar trocadores de calor de placas M15 para uso industrial.

  • Configuração de fluxo

    Os trocadores de calor podem ter configuração de fluxo paralelo, contrafluxo ou cruzado. Fluxo paralelo significa que os dois fluidos fluem na mesma direção, o que é menos eficiente. Os trocadores de contrafluxo são mais eficientes porque os dois fluidos fluem em direções opostas. Os trocadores de calor de fluxo cruzado têm canos formando uma grade. As melhores configurações para uma aplicação dependerão da mudança de temperatura desejada e da queda de pressão.

  • Material

    As placas do trocador de calor podem ser feitas de aço carbono, aço inoxidável ou titânio. O aço inoxidável tem resistência à corrosão, enquanto o titânio oferece maior resistência. Considere as propriedades dos fluidos que estão sendo aquecidos e o ambiente de operação do trocador. Titânio e aço inoxidável serão ideais se a corrosão for uma preocupação.

  • Pressão

    Um trocador de calor de placas será classificado para uma pressão específica. É importante selecionar uma placa que possa suportar a pressão de trabalho; caso contrário, a placa acabará falhando. Se a pressão for alta, escolha placas que sejam classificadas para alta pressão e tenham um design robusto.

  • Temperatura

    Um trocador também será classificado para uma faixa de temperatura. Os trocadores de calor podem ter limites de alta e baixa temperatura. Operar além da temperatura causará danos e falhas. Se a aplicação tiver alta ou baixa temperatura de trabalho, escolha uma placa que possa funcionar nessa faixa.

FAQ

P1: Quanto tempo os trocadores de calor industriais podem durar?

R1: Se bem mantidos, trocadores de calor como o trocador de calor de placas M15 podem durar até 25 anos.

P2: Quais são os sinais de que os trocadores de calor industriais precisam de reparo?

R2: Os sinais comuns de que os trocadores de calor precisam de reparo incluem flutuações incomuns de temperatura e pressão, aumento do consumo de energia e o desenvolvimento de ruídos estranhos e batidas.

P3: Os trocadores de calor industriais podem ser atualizados?

R3: Sim, o trocador de calor pode ser atualizado apenas quando a atualização melhorar o desempenho e a eficiência do sistema.

P4: Os trocadores de calor industriais são cobertos por seguro?

R4: Sim, os equipamentos de trocadores de calor industriais podem ser cobertos por seguro. Consulte um especialista em seguros para ver como os trocadores de calor industriais podem ser incluídos na apólice de seguro de equipamentos.