Centrífuga LWL

Tipos de Centrífugas LWL

Uma máquina centrífuga que separa fluidos ou líquidos é chamada de centrífuga. Uma **centrífuga LWL**, também conhecida como separador de vórtice cilíndrico sólido líquido, é um tipo de centrífuga. Ela separa principalmente partículas sólidas de uma mistura de líquido e sólido através do movimento centrífugo do aparelho. Existem cinco tipos de separadores centrífugos, cada um com seus recursos e funções exclusivos:

• Separador de Pilha de Discos:

  Um separador centrífugo LWL com design de separador de pilha de discos inclui uma série de discos posicionados horizontalmente dentro do bowl. Essas lacunas de intersecção produzem uma área para a sedimentação do líquido, permitindo uma separação mais rápida de sólido e líquido. Os sólidos se acumulam e são então removidos do separador. O objetivo principal de uma centrífuga LWL de pilha de discos é aumentar a eficiência de separação, reduzindo a distância de deslocamento do líquido e melhorando as sedimentações.

• Centrífuga Decantadora:

  Este separador centrífugo LWL usa um mecanismo de parafuso para a separação sólido-líquido. A mistura é então girada em alta velocidade dentro do bowl após ser injetada tangencialmente. O líquido e as partículas sólidas são separados com base na densidade e na diferença de gravidade específica. Eventualmente, a centrífuga decantadora separa os materiais sólidos do líquido usando um parafuso helicoidal para empurrar os sólidos depositados em direção à seção cônica do bowl, onde eles saem por uma porta de descarga de sólidos.

• Centrífuga Descascadora:

  Uma centrífuga descascadora funciona de forma semelhante a uma centrífuga de disco. Mas, em vez de discos, a centrífuga descascadora possui planos de filtro planos. A lama é distribuída pelas placas de filtro por um rotor de distribuição, onde ocorrem várias etapas de filtração e lavagem. O bolo mais seco é então descascado das placas de filtro pelas lâminas raspadoras enquanto elas se movem ao redor das placas de filtro, e o filtrado é coletado no tanque de drenagem.

• Centrífuga de Filtro de Bolso:

  Esta centrífuga de filtro possui bolsos ou compartimentos e pilhas de discos separadores. A pilha de discos gera um campo centrífugo dentro de cada compartimento. Então, os sólidos são depositados em cada bolso. Os filtrados são então coletados e drenados por centrífugas de filtros de bolsos através de portas de saída.

• Centrífuga Superfina:

  A Centrífuga Superfina oferece o fator de separação mais significativo entre todos os modelos de centrífuga LWL. É feita para separar partículas extremamente pequenas, como bactérias e leveduras, de líquidos. A Centrífuga Superfina possui operação totalmente automatizada, maior resistência à corrosão do material e baixo consumo de energia. É excelente e bem utilizada em aplicações de açúcar, bebidas e farmacêuticas.

Especificações e Manutenção

As especificações para centrífugas de laboratório LWL variam dependendo do modelo da centrífuga e de seu uso em laboratório. Aqui estão algumas comuns a serem observadas: a velocidade máxima em RPM ou revoluções por minuto pode variar entre 60.000 e 80.000 RPM. A força centrífuga relativa máxima ou RCF geralmente é de 100.000 RCF e acima. A capacidade do rotor varia de 0,5 ml a 2,0 ml de microtubos, 15 ml a 50 ml de tubos cônicos e outros tamanhos de tubos de 24 microtubos mini a 40 microtubos PCR. A capacidade exata pode variar com base no tipo de rotor usado. O temporizador da centrífuga geralmente varia de alguns predefinidos de alguns segundos a 99 minutos ou personalizados para períodos de tempo mais longos. O controle de temperatura geralmente varia de -20° a 4° C. As dimensões da centrífuga podem variar com base no tipo, modelos de chão sendo mais largos e altos. A dimensão de um modelo médio pode ser de 55 cm x 45 cm x 63 cm, e seu peso pode ser de cerca de 90 kg. O preço de uma centrífuga LWL dependerá dessas especificações e se é um modelo de laboratório ou industrial.

É importante manter a centrífuga para que ela possa separar o líquido com a força da gravidade por um longo tempo. Os serviços de manutenção regulares devem ser realizados de acordo com as diretrizes do fabricante. A limpeza diária da centrífuga deve ser feita após cada uso. Seu interior, rotores e racks devem ser limpos com lenços desinfetantes. A inspeção cuidadosa de todos os componentes, como correias, grampos, juntas, sistema de acionamento, etc., deve ser feita para verificar se há sinais de danos ou desgaste. Todos os componentes lubrificados, como o sistema de acionamento e os rolamentos da centrífuga de refrigeração LWL, devem ser lubrificados. Juntas, grampos e vedações de porta devem ser limpos e substituídos se necessário. O óleo do sistema hidráulico deve ser trocado e os filtros devem ser substituídos pelo menos uma vez por ano. Todas as partes elétricas e móveis devem ser inspecionadas e limpas. O técnico deve fazer uma verificação de calibração. O software da centrífuga também deve ser atualizado de acordo com a tecnologia mais recente para que todos os sistemas de segurança e alarme estejam funcionando corretamente. Embora manuais de dicas de manutenção sejam fornecidos, é melhor consultar um técnico especialista para realizar reparos e serviços de manutenção na centrífuga.

Cenários da indústria de uso de centrífugas LWL

As centrífugas industriais LWL são equipamentos muito versáteis que podem ser usados para diversos fins em múltiplos setores. Algumas das aplicações dessas máquinas incluem as seguintes:

• Separar sólidos de lamas: Esta é a aplicação mais comum de uma centrífuga LWL. As indústrias usam diferentes tipos de centrífugas para separar sólidos de líquidos na forma de lamas. As centrífugas podem ser usadas para separar partículas sólidas de líquidos na indústria de processamento de alimentos, minerais, produtos químicos e águas residuais, entre muitos outros.
• Purificar fluidos: Líquidos que contêm impurezas suspensas podem ser extraídos rapidamente usando uma centrífuga LWL. A centrífuga ajuda a filtrar o material sólido indesejado dos líquidos para fornecer um fluido limpo e puro. Um exemplo é usar uma centrífuga LWL para purificar água potável separando partículas sólidas indesejadas.
• Separar emulsões: Uma centrífuga LWL também pode separar dois líquidos que não se misturam, também conhecidos como emulsões. Os líquidos são submetidos a altas forças centrífugas dentro do equipamento, o que ajuda a separar os diferentes componentes. As centrífugas são usadas principalmente para separar óleo de água em indústrias de petróleo ou indústrias lácteas para separar o creme do leite.
• Recuperar materiais valiosos: O processo de separação possibilitado por uma centrífuga LWL pode ajudar a recuperar sólidos ou líquidos valiosos. Os materiais são extraídos rápida e eficientemente sem processos manuais, tornando-o econômico para a indústria. Exemplos incluem a recuperação de metais preciosos valiosos em indústrias de mineração ou a recuperação de produtos químicos em aplicações de processamento químico.
• Concentração de sólidos: Uma centrífuga LWL pode ser usada para aumentar a concentração de materiais sólidos em um líquido específico. Os sólidos são separados e concentrados em um volume menor, que pode ser processado posteriormente. Isso é feito comumente em estações de tratamento de águas residuais ou ao processar produtos alimentícios.

Como escolher centrífugas LWL

Investir em uma centrífuga LWL é uma decisão crítica que impacta a capacidade operacional, a eficiência e a rentabilidade de um negócio. Os compradores devem começar identificando suas necessidades específicas, incluindo fatores como o tipo de material que será processado na centrífuga, a precisão de separação necessária e a capacidade de processamento desejada. Uma compreensão clara desses fatores ajudará a selecionar centrífugas projetadas para lidar com a aplicação específica.

Os compradores também devem considerar o design e a qualidade de construção da centrífuga. É essencial escolher uma máquina que seja construída para durar, mesmo em condições operacionais exigentes. Além disso, a facilidade de operação e manutenção deve ser priorizada. Investir em uma centrífuga que seja fácil de operar e manter economizará tempo e recursos para o negócio a longo prazo.

O consumo de energia é outro fator crítico a ser considerado. Uma centrífuga eficiente em termos de energia reduzirá os custos operacionais e contribuirá para iniciativas de sustentabilidade. Se os níveis de ruído forem uma preocupação, especialmente em ambientes onde a máquina será usada perto de estações de trabalho ou áreas residenciais, as empresas compradoras devem selecionar uma centrífuga LWL projetada para operar em níveis de ruído mais baixos. Certifique-se também de que a centrífuga possa ser facilmente integrada às linhas de produção existentes. A compatibilidade da máquina pode evitar modificações caras e reduzir o tempo necessário para a instalação.

Recursos de segurança como botões de parada de emergência, proteção contra sobrecarga e acesso seguro para manutenção também devem ser priorizados. Uma máquina equipada com segurança minimizará o risco de acidentes e protegerá os funcionários. Finalmente, os compradores devem dedicar tempo para pesquisar os fornecedores de centrífugas LWL. Um fornecedor que oferece uma garantia sólida e um serviço ao cliente confiável fornecerá ao comprador tranquilidade e segurança no investimento.

Perguntas e Respostas

P1: Qual a diferença entre centrífugas LWL e DLW?

A1: A diferença entre centrífugas LWL e DLW é que, em uma circunstância de Carga Larga de Líquido, o licor de alimentação será espalhado pelo diâmetro do cesto, extremidade superior de carregamento aberto e superfície cilíndrica interna perfurada. Com uma seção de carregamento cilíndrica vertical mais estreita em centrífugas DLW, o licor de alimentação percola para baixo através das telas horizontais.

P2: Quais são as características de uma centrífuga LWL?

A2: Separação Multiestágio: Vários separadores podem ser conectados em cascata para concentrar ainda mais o produto final, Capacidade de Batelada: Pode processar materiais em bateladas em vez de continuamente, Controle de Velocidade Variável: Permite o ajuste da velocidade do separador para otimizar a separação para diferentes materiais e condições, Design Fácil de Limpar: Superfícies lisas e zonas mortas mínimas para facilitar a limpeza completa, Controle de Temperatura: Capacidade de aquecer ou resfriar o material que está sendo separado para influenciar o processo de separação.

P3: Quais são as vantagens das centrífugas LWL?

A3: A vantagem de uma centrífuga LWL é que ela pode lidar com um volume maior de alimentação por unidade de tempo. A transferência de massa e a separação nas centrífugas são aceleradas por um fator de 100 a 1000 como resultado da alta dispersão radial e axial dentro do cesto continuamente perfurado. Uma eficiência e velocidade de separação tão altas reduzirão consideravelmente o tempo de processamento.